本實用新型涉及一種滅火裝置，特別是一種油浸式電力變壓器充氮滅火裝置。

背景技術：

油浸式變壓器總是存在著發(fā)生火災的危險。由于短路、過電壓等引起的變壓器內(nèi)部電弧使油溫超過燃點，并分解出多種可燃氣體，一旦內(nèi)部超壓造成油箱瀉爆、破裂，導致氧氣進入，遇明火即刻引起火災，造成重大危害。傳統(tǒng)的變壓器充氮滅火裝置主要由柜體、氮氣瓶、閥門、重錘、控制繼電器等組成，不易安裝、調(diào)試，費時費力。傳統(tǒng)滅火裝置的動作信號是由多個接觸式繼電器、時間繼電器控制的，觸點多，會產(chǎn)生機械磨損和電弧燒傷，易接觸不良，導致信號不能正確發(fā)出；而且接線多，可靠性、可維護性差；不容易實現(xiàn)分散控制、集中管理、實時數(shù)據(jù)采集、遠程控制和瀏覽。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種油浸式電力變壓器充氮滅火裝置，可以實現(xiàn)充氮滅火裝置的遠程控制，裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，維護簡便，安全性、可靠性高。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種油浸式電力變壓器充氮滅火裝置，包括控制柜、消防柜，火災探測器，所述消防柜內(nèi)設置有充氮電磁閥、溫濕度傳感器和加熱除潮裝置，所述充氮電磁閥設置于與氮氣瓶連接的充氮管路上，所述控制柜內(nèi)設置有智能控制器，所述溫濕度傳感器與火災探測器均連接至智能控制器的輸入端，所述充氮電磁閥、加熱除潮裝置與報警器均連接至智能控制器的輸出端。

本實用新型的有益效果是：本裝置將消防柜內(nèi)的氮氣瓶內(nèi)的壓力信息、消防柜內(nèi)的環(huán)境溫度、濕度數(shù)據(jù)信息及變壓器的溫度數(shù)據(jù)信息上傳至智能控制器，智能控制器根據(jù)上傳數(shù)據(jù)信息與預設值進行比較，當消防柜內(nèi)的環(huán)境濕度數(shù)據(jù)信息超過預設值時，觸摸屏報警并實時顯示濕度數(shù)據(jù)信息，報警器顯示紅色，智能控制器自動啟動加熱除潮裝置，用于控制消防柜內(nèi)環(huán)境的濕度，防止產(chǎn)生凝露，當消防柜內(nèi)部環(huán)境溫度達到預設值時，自動切除加熱除潮裝置；當檢測到變壓器溫度超過預設值時，則智能控制器啟動防暴或防火、滅火程序，充氮電磁閥快速打開，注氮降溫，防止變壓器爆炸起火，本裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，維護簡便，實現(xiàn)了全過程的自動化控制，安全性、可靠性高。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，還包括通信模塊，通過所述通信模塊連接上位機。

采用上述進一步方案的有益效果是，智能控制器和上位機建立通信，可實時在線監(jiān)測、遠程控制滅火裝置。

進一步，所述通信模塊為有線通信模塊和/或無線通信模塊。

進一步，所述消防柜內(nèi)氮氣瓶的充氮管路上安裝有氮氣壓力傳感器，所述氮氣壓力傳感器連接至所述智能控制器的輸入端。

采用上述進一步方案的有益效果是，可實時顯示氮氣瓶內(nèi)氮氣的壓力參數(shù)，并可上傳到智能控制器，根據(jù)預設值可驅(qū)動欠壓報警和超壓報警程序。

進一步，所述智能控制包括光電隔離器、中央處理器、觸摸屏和無觸點固態(tài)繼電器，所述光電隔離器和觸摸屏均與中央處理器連接，所述光電隔離器和無觸點固態(tài)繼電器連接。

采用上述進一步方案的有益效果是，光電隔離器將中央處理器與強電路隔離，防止電磁干擾，保證了中央處理器安全可靠運行。

進一步，所述報警器為燈光報警器和/或語音報警器。

進一步，所述中央處理器為單片機控制器或PLC控制器。

進一步，控制柜采用雙電源供電，兩路電源可互為工作和備用，并能自動轉(zhuǎn)換。

采用上述進一步方案的有益效果是，能使現(xiàn)場設備一直處于檢測及控制狀態(tài)，以免發(fā)生因停電而帶來的危險。

附圖說明

圖1為本實用新型系統(tǒng)原理框圖；

圖2為本實用新型智能控制器原理框圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-氮氣瓶、2-充氮管路、3-充氮電磁閥、4-消防柜、5-火災探測器、6-溫濕度傳感器器、7-上位機、8-智能控制器、9-控制柜、10報警器、11-加熱除潮裝置、12-變壓器、13-氮氣壓力傳感器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1、圖2所示為本實用新型系統(tǒng)原理框圖，本實用新型提供了一種油浸式電力變壓器充氮滅火裝置，包括控制柜9、消防柜4，其特征在于，還包括火災探測器5，所述消防柜4內(nèi)設置有充氮電磁閥3、溫濕度傳感器6和加熱除潮裝置11，所述控制柜9內(nèi)設置有智能控制器8，所述溫濕度傳感器6與火災探測器5均連接至智能控制器8的輸入端，所述充氮電磁閥3、加熱除潮裝置12與報警器10均連接至智能控制器8的輸出端。

消防柜4內(nèi)設置有氮氣瓶1，在氮氣瓶1上設置有充氮管路2，在充氮管路2上安裝有氮氣壓力傳感器13，氮氣壓力傳感器13可實時顯示氮氣瓶1內(nèi)氮氣的壓力參數(shù)，并可上傳到智能控制器8，根據(jù)預設值可驅(qū)動欠壓報警和超壓報警程序，同時在充氮管路2上設置有充氮電磁閥3，具有帶電自動啟動和應急手動啟動兩種啟動結(jié)構(gòu)，滅火裝置未動作時，充氮電磁閥3常閉，氮氣充至充氮電磁閥3上游的管路內(nèi)，當接受到智能控制器8的動作信號后，充氮電磁閥3快速打開，釋放氮氣，若充氮電磁閥3未通電，可以通過手動方式打開，這樣保證了不通電情況下，充氮電磁閥3的正常打開，在消防柜4內(nèi)還裝有溫濕度傳感器器6和加熱除潮裝置11，它能隨時監(jiān)測消防柜4內(nèi)部的溫度、濕度變化情況，當消防柜4內(nèi)部的環(huán)境溫度小于預設值或濕度過大時，自動啟動加熱除潮裝置11，用于控制消防柜4內(nèi)環(huán)境的溫濕度，防止產(chǎn)生凝露，當消防柜4內(nèi)部環(huán)境溫度達到預設值時，自動切除加熱除潮裝置11。

火災探測器5裝設在變壓器12箱體上端各出線套管附近或變壓器箱體內(nèi)，可實時顯示各個位置的溫度，根據(jù)預設值可驅(qū)動報警、防火、滅火程序，保護變壓器12安全。

控制柜9內(nèi)安裝智能控制器8，智能控制器8主要包括光電隔離器、中央處理器、觸摸屏和無觸點固態(tài)繼電器。光電隔離器將中央處理器與強電路隔離，防止電磁干擾，保證了中央處理器安全可靠運行；中央處理器既可以是單片機控制器，也可以是可編程控制器PLC，作為控制中心，采用模塊化編程，利用各種信息，可對該裝置進行智能化控制，智能控制器8具有RS-485通信接口，可接入變電站綜合自動化系統(tǒng)；同時，智能控制器8還連接有通信模塊14，所述通信模塊為無線通信模塊和/有線通信模塊，通過無線通信模塊可無線連接上位機7，不但減少了現(xiàn)場布線，還使維護人員能在辦公室遠程監(jiān)控現(xiàn)場設備狀態(tài)，觸摸屏能顯示各部件的狀態(tài)信息，能進行數(shù)據(jù)瀏覽和各部件的故障查詢，能對裝置的運行參數(shù)進行設定，方便運行人員對設備的日常維護管理和事故調(diào)查；輸出回路采用無觸點固態(tài)繼電器作為核心元件，模塊結(jié)構(gòu)，防護等級高，動作可靠性好，控制柜采用雙電源供電，兩路電源可互為工作和備用，并能自動轉(zhuǎn)換，能使現(xiàn)場設備一直處于檢測狀態(tài)，以免發(fā)生因停電而帶來的危險，控制柜9頂上還安裝有報警器10，報警器10為燈光報警器和/或語音報警器，當智能控制器8檢測到現(xiàn)場設備異常時，啟動報警器10，所述燈光報警器采用三色燈，分別發(fā)出紅、黃、綠的燈光，當為綠色時，說明變壓器12和消防柜4內(nèi)設備檢測值正常，當為黃色時，說明變壓器12或消防柜4內(nèi)設備檢測值達到了預設臨界值需要注意，當為紅色時，說明變壓器12或消防柜4內(nèi)設備檢測值已經(jīng)超過預設值，智能控制器8將自動啟動滅火裝置。

工作原理：本裝置將消防柜內(nèi)的氮氣瓶內(nèi)的壓力信息、消防柜內(nèi)的環(huán)境溫度、濕度數(shù)據(jù)信息及變壓器的溫度數(shù)據(jù)信息上傳至智能控制器，智能控制器根據(jù)上傳數(shù)據(jù)信息與預設值進行比較：當上傳的數(shù)據(jù)信息均小于預設值時，表示設備運行正常，觸摸屏顯示設備狀態(tài)運行信息，報警器顯示綠色；當消防柜內(nèi)的環(huán)境濕度數(shù)據(jù)信息超過預設值時，觸摸屏報警并實時顯示濕度數(shù)據(jù)信息，報警器顯示紅色，智能控制器自動啟動加熱除潮裝置，用于控制消防柜內(nèi)環(huán)境的濕度，防止產(chǎn)生凝露，當消防柜內(nèi)部環(huán)境溫度達到預設值時，自動切除加熱除潮裝置；當檢測到變壓器溫度超過預設值時，則智能控制器啟動防暴或防火、滅火程序，充氮電磁閥快速打開，注氮降溫，防止變壓器爆炸起火，智能控制器和上位機建立無線通信，運維人員可通過上位機實時在線監(jiān)測、遠程控制滅火裝置，本裝置具有火災探測、報警、滅火、實時在線監(jiān)測、遠程控制及數(shù)據(jù)瀏覽等功能，實現(xiàn)了全過程的自動化控制，安全、可靠。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。