專利名稱：一種變截面繞繩輪及其懸吊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種懸吊器，尤其涉及一種以人體自身重量為重力、通過手工控制的繞繩輪及其懸吊器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今8字環(huán)式懸吊器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，因此在攀巖、探洞、高空作業(yè)、高空繩索下降等都有廣泛應(yīng)用，現(xiàn)有8字環(huán)式懸吊器的缺點(diǎn)是自鎖有困難，使用時(shí)人們必須對(duì)工作繩自由端施加持續(xù)的拉力才能控制下降速度，如果需要長(zhǎng)時(shí)間在空中懸停，必須將工作繩自由端進(jìn)行固定處理；因此，由于操作上的不方便，對(duì)于沒有受過專業(yè)訓(xùn)練的人員來講，使用現(xiàn)有8字環(huán)式懸吊器存在一定的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)今8字環(huán)式懸吊器自鎖有困難、使用時(shí)存在一定安全隱患的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型提出一種變截面繞繩輪，包括輪體和安裝孔，其特征是，繞繩輪上設(shè)置有變截面繩索凹槽，當(dāng)繩索纏繞在繞繩輪凹槽的不同部位時(shí)，繩索與繩輪凹槽之間的摩擦力也不同。同時(shí)，本實(shí)用新型還提出的一種采用變截面繞繩輪的懸吊器，在懸吊器的吊體上設(shè)置U形穿繩件，U形穿繩件的U形口與吊體構(gòu)成穿繩孔，在吊體上設(shè)置變截面繞繩輪，將承載人體重量的吊孔設(shè)置在偏向一側(cè)的位置，在吊孔另一側(cè)還設(shè)置有控制懸吊器偏轉(zhuǎn)的操控手柄，使用時(shí)，工作繩從穿繩孔穿過、纏繞在變截面繞繩輪上，工作繩固定端固定在高處，工作繩自由端下垂至低處，人體與吊孔連接固定；當(dāng)人體單獨(dú)由吊孔承吊時(shí)，工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間由于相互壓緊、阻止工作繩滑行，人體懸停在高處、懸吊器處于自鎖狀態(tài)；當(dāng)人體通過操控手柄對(duì)懸吊器施加拉力時(shí)，懸吊器發(fā)生偏轉(zhuǎn)使工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間的壓力減小、或使兩者分離，繩子開始滑行、人體下降，人手控制變截面繞繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可以調(diào)節(jié)繞繩輪與繩索之間的摩擦力以便控制下降速度。本實(shí)用新型提出一種變截面繞繩輪的技術(shù)方案是，一種變截面繞繩輪，包括輪體和安裝孔，其特征是，所述輪體上設(shè)置有變截面繩索凹槽，所述繩索凹槽的截面形狀沿圓周方向變化，所述輪體通過安裝孔安裝固定并可以繞安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)輪體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與繩索接觸的凹槽截面形狀發(fā)生變化，導(dǎo)致繩索與輪體之間的摩擦力也隨之發(fā)生變化。本實(shí)用新型提出一種變截面繞繩輪的優(yōu)選方案是，所述繩索凹槽的截面呈V形結(jié)構(gòu)，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。本實(shí)用新型提出一種變截面繞繩輪的優(yōu)選方案是，所述繩索凹槽的截面呈V形結(jié)構(gòu)并且槽底為圓角，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。本實(shí)用新型提出一種變截面繞繩輪的優(yōu)選方案是，所述繩索凹槽的截面呈V形結(jié)構(gòu)并且槽底為平面，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。本實(shí)用新型提出一種變截面繞繩輪的優(yōu)選方案是，所述繩索凹槽的截面呈局部橢圓形結(jié)構(gòu)，橢圓形凹槽的深度沿圓周方向發(fā)生變化。[0009]本實(shí)用新型提出一種變截面繞繩輪的優(yōu)選方案是，所述輪體的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置有護(hù)繩板，護(hù)繩板的作用是將繩索限制在凹槽中。本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是所述輪體為一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是所述輪體由左輪片、右輪片貼合固定而成的給合式結(jié)構(gòu)，左輪片、右輪片貼合固定之后構(gòu)成變截面繩索凹槽。本實(shí)用新型的其它優(yōu)選方案是所述繩索凹槽的截面呈其它弧形結(jié)構(gòu)并且凹槽的深度和/或?qū)挾妊貓A周方向發(fā)生變化。本實(shí)用新型提出一種采用變截面繞繩輪的懸吊器，其技術(shù)方案是，懸吊器由具有吊孔的吊體以及設(shè)置在吊體上的U形穿繩件構(gòu)成，U形穿繩件的U形口與吊體構(gòu)成穿繩孔，所述吊孔設(shè)置在偏向一側(cè)的位置，在吊體的另一側(cè)還設(shè)置有控制懸吊器偏轉(zhuǎn)的吊體操控手柄，在吊體上設(shè)置輪體固定裝置，輪體固定裝置主要包括固定座、固定軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、繞繩輪操控手柄、定位件、卡位件，所述固定軸安裝固定在所述固定座上，所述固定座固定在吊體上，變截面繞繩輪的安裝孔與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承配合并通過所述固定軸安裝固定使繞繩輪可以繞固軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繞繩輪操控手柄固定在繞繩輪上，人手通過對(duì)繞繩輪操控手柄施加作用力可以使繞繩輪轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，定位件固定在繞繩輪上，卡位件固定在吊體上，定位件與卡位件接觸時(shí)限制繞繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)并使繞繩輪停留在設(shè)定位置，人手松開對(duì)繞繩輪操控手柄的操作時(shí)繞繩輪將停留在設(shè)定位置上；使用時(shí)，工作繩從穿繩孔穿過并繞過繞繩輪纏繞在繩索凹槽上，工作繩固定端經(jīng)穿繩孔固定在高處，工作繩自由端經(jīng)穿繩孔下垂至低處，人體通過連接件與吊孔連接固定，當(dāng)人體單獨(dú)由吊孔承吊時(shí)，穿繩孔中的工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間互相接觸并壓緊，阻止工作繩滑行，使人體處于懸停狀態(tài)，當(dāng)人體通過吊體操控手柄對(duì)懸吊器施加拉力時(shí)懸吊器發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使穿繩孔中的工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間的壓力減小、或使兩者分離，而且，當(dāng)人體通過對(duì)繞繩輪操控手柄施加拉力并使輪體轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，此時(shí)與繩索接觸的凹槽深度和角度發(fā)生改變，使繩索與繞繩輪之間的摩擦力也發(fā)生變化，由此調(diào)節(jié)人體下降速度，當(dāng)人體松開對(duì)繞繩輪操控手柄的操作時(shí)繞繩輪將回轉(zhuǎn)并停留在設(shè)定位置上，此時(shí)人體下降的速度將減慢或停止下降。本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是所述U形穿繩件為圓形鋼材彎曲而成，所述吊體上設(shè)置有固定插孔，所述U形穿繩件的兩個(gè)插腳分別插入所述固定插孔當(dāng)中并焊接固定。本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是所述吊體操控手柄為折疊式結(jié)構(gòu)，在所述吊體上還設(shè)置有手柄轉(zhuǎn)軸、手柄固定件，所述吊體操控手柄通過所述手柄轉(zhuǎn)軸安裝在所述吊體上，折疊或打開時(shí)，吊體操控手柄可以繞手柄轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄固定件對(duì)吊體操控手柄起限位作用。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型提出的懸吊器，由于設(shè)置偏向一側(cè)吊孔和操作懸吊器偏轉(zhuǎn)的操控手柄，使懸吊器具有自鎖功能，能確保使用者的安全；當(dāng)需要下降時(shí)，只需通過操控手柄對(duì)懸吊器施加拉力，使懸吊器發(fā)生偏轉(zhuǎn)即可解除自鎖并使人體下降，操作簡(jiǎn)單方便；并且，由于采用了變截面繞繩輪，人手可以通過操作繞繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)使繩索與繞繩輪之間的摩擦力發(fā)生變化，由此實(shí)現(xiàn)人體下降速度可控。

圖1、圖2、圖3為現(xiàn)有8字環(huán)式懸吊器的結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖1為立體結(jié)構(gòu)示意圖、圖2為平面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9為變截面繞繩輪第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖4為主視圖、圖5為左視圖，圖6為1-1位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖9為立體圖；圖7、圖8為繩索纏繞在繞繩輪上的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖8為圖7在繞繩輪轉(zhuǎn)過一個(gè)角度后的結(jié)構(gòu)示意圖圖10、圖11、圖12、圖13為變截面繞繩輪第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖10為主視圖、圖11為左視圖，圖12為K-K位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖13為立體圖。圖14為變截面繞繩輪第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為變截面繞繩輪第四個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為變截面繞繩輪第五個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為變截面繞繩輪第六個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18為變截面繞繩輪第七個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖19、圖20、圖21、圖22為變截面繞繩輪第八個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖19為主視圖、圖20為左視圖，圖21為L(zhǎng)-L位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖22為立體圖。圖23、圖24、圖25、圖26為變截面繞繩輪第九個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖23為主視圖、圖24為左視圖，圖25為M-M位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖26為立體圖。圖27、圖28、圖29、圖30、圖31、圖32、圖33為采用變截面繞繩輪的懸吊器第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖27、圖28、圖29為局部零件圖；圖30、圖31為整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖32、圖33為使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中32為懸停時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖33為下降時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖34、圖35為采用變截面繞繩輪的懸吊器第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖36為采用變截面繞繩輪的懸吊器第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖37、圖38、圖39為采用變截面繞繩輪的懸吊器第四個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.吊體，1.1穿繩孔，1. 2吊孔，1. 3腰部，1. 4吊體操控手柄，1. 4A手柄轉(zhuǎn)軸，1. 4B手柄固定件，1. 5.1、1. 5. 2固定插孔；2. U形穿繩件，2. 1、2· 2插腳；3.工作繩，3.1工作繩固定端，3. 2工作繩自由端；4.連接件；5.人體，5.1、5. 2 人手;6.1變截面繞繩輪輪體，6.1A V形凹槽，6.1AA最深處凹槽，6.1AB最淺處凹槽，
6.1Al圓角，6. 1A2平面，6.1B橢 圓形凹槽，6. 2安裝孔，6. 3Α、6· 3Β護(hù)繩板，6_1左輪片，6_2右輪片；7輪體固定裝置，7.1固定座，7. 2固定軸，7. 2Α端帽，7. 3Α、7· 3Β螺母，7. 4Α軸承墊片，7. 5軸承，7. 6繞繩輪操控手柄，定位件7. 7，卡位件7. 8。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2、圖3為現(xiàn)有8字環(huán)式懸吊器的結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖1為立體結(jié)構(gòu)示意圖、圖2平面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0041]圖1、圖2中顯示，現(xiàn)有8字環(huán)式懸吊器由具有穿繩孔1.1、吊孔1. 2的吊體I構(gòu)成。圖3為使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3中顯示，使用時(shí)，工作繩從穿繩孔1.1中穿過并套接在吊體腰部1. 3上，工作繩固定端3.1經(jīng)穿繩孔1.1固定在高處，工作繩自由端3. 2經(jīng)穿繩孔1.1下垂至低處，人體5通過連接件4與吊孔1. 2連接固定。使用時(shí)，由于現(xiàn)有8字環(huán)式懸吊器自鎖有困難，因此使用者在下降過程中，必須對(duì)工作繩自由端3. 2施加持續(xù)的拉力才能控制下降速度，如果需要長(zhǎng)時(shí)間懸停，必須將工作繩自由端進(jìn)行固定處理，因此，由于操作上的不方便，對(duì)于沒有受過專業(yè)訓(xùn)練的人員來講，使用時(shí)存在一定的安全隱患。圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9為變截面繞繩輪第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖4為主視圖，圖5為左視圖，圖6為1-1位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖9為立體圖；圖7、圖8為繩索纏繞在繞繩輪上的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖8為圖7在繞繩輪轉(zhuǎn)過一個(gè)角度后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4、圖5、圖6、圖9顯示，在本實(shí)施例中，變截面繞繩輪包括輪體6.1和安裝孔
6.2，其特征是，輪體6.1上設(shè)置有變截面繩索凹槽，所述繩索凹槽的截面沿圓周方向變化，繩索凹槽呈V形結(jié)構(gòu)，沿圓周方向V形凹槽6.1A的深度和夾角發(fā)生變化，所述輪體6.1通過安裝孔6. 2安裝固定并可以繞安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)。圖7、圖8顯示，當(dāng)處于圖7位置時(shí)，工作繩3與最深處凹槽6.1AA接觸，此時(shí)的繩索凹槽最深，夾角最小，工作繩3與輪體6.1之間的摩擦力將最大。當(dāng)輪體6.1轉(zhuǎn)動(dòng)至處于圖8位置時(shí)，工作繩3與最淺處凹槽6.1AB接觸，此時(shí)的繩索凹槽最淺，夾角最大，工作繩3與輪體6.1之間的摩擦力將最小。通過操作輪體
6.1轉(zhuǎn)動(dòng)可以控制繩索與輪體之間的摩擦力，由此調(diào)節(jié)人體下降的速度。在本實(shí)施例中，輪體6.1為一體式結(jié)構(gòu)。圖6顯示,在本實(shí)施例中，沿一個(gè)圓周方向只出現(xiàn)一個(gè)最深處凹槽6. 1AA、一個(gè)最淺處凹槽6. 1AB。本實(shí)用新型提示，在其它實(shí)施例中，沿一個(gè)圓周方向可以出現(xiàn)多個(gè)最深處凹槽和多個(gè)最淺處凹槽。在本實(shí)施例中，輪體為圓形結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型提示，在其它實(shí)施例中，也可以將輪體改進(jìn)為橢圓形結(jié)構(gòu)，前提是確保輪體的轉(zhuǎn)動(dòng)不受影響。圖10、圖11、圖12、圖13為變截面繞繩輪第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖10為主視圖、圖11為左視圖，圖12為K K位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖13為立體圖。圖中顯示，與第一個(gè)實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，最淺處凹槽6.1AB深度為0，夾角為180度，也就是說，繞繩輪在此處呈光滑圓柱面結(jié)構(gòu)(不存在凹槽)。在本實(shí)施例中，變截面繞繩輪沿一個(gè)圓周方向只在一個(gè)點(diǎn)處呈光滑圓柱面(不存在凹槽)；本實(shí)用新型提示，在其它實(shí)施例中，變截面繞繩輪沿一個(gè)圓周方向可以在一個(gè)角度內(nèi)呈光滑圓柱面(不存在凹槽)。圖14為變截面繞繩輪第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中顯示，與第一個(gè)實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，所述繩索凹槽的截面呈V形結(jié)構(gòu)并且槽底為圓角，繩索凹槽槽底具有圓角6. 1A1，V形凹槽6.1A的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。圖15為變截面繞繩輪第四個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中顯示，與第一個(gè)實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，所述繩索凹槽的截面呈V形結(jié)構(gòu)并且槽底為平面，繩索凹槽槽底具有平面6. 1A2，V形凹槽6.1A的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。圖16為變截面繞繩輪第五個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中顯示，與第一個(gè)實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，所述繩索凹槽的截面呈局部橢圓形結(jié)構(gòu)，橢圓形凹槽6.1B的深度沿圓周方向發(fā)生變化。圖17為變截面繞繩輪第六個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中顯示，與第一個(gè)實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，所述輪件的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置有護(hù)繩板6. 3A、6. 3B，護(hù)繩板6. 3A、6. 3B的作用是將繩索限制在繩索凹槽中。圖18為變截面繞繩輪第七個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中顯示，與第一個(gè)實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，所述輪體6.1由左輪片6-1、右輪片6-2貼合固定而成的給合式結(jié)構(gòu)，左輪片6-1、右輪片6-2貼合固定之后構(gòu)成變截面繩索凹槽，在本實(shí)施例中，所構(gòu)成的繩索凹槽為V形凹槽6. 1A。圖19、圖20、圖21、圖22為變截面繞繩輪第八個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖19為主視圖、圖20為左視圖，圖21為L(zhǎng)-L位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖22為立體圖。圖中顯示，與第一個(gè)實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，輪體6.1呈橢圓形結(jié)構(gòu)；在圖21的剖視圖中顯示，繩索凹槽的槽底剖面呈圓形結(jié)構(gòu)，繩索凹槽6.1A的截面沿圓周方向變化，繩索凹槽6.1A在一個(gè)圓周里出現(xiàn)兩個(gè)最深處凹槽6· 1AA、兩個(gè)最淺處凹槽6· 1AB。圖23、圖24、圖25、圖26為變截面繞繩輪第九個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖23為主視圖、圖24為左視圖，圖25為M-M位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖26為立體圖。圖中顯示，與第一個(gè)實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，輪體6.1呈圓形結(jié)構(gòu)；在圖25的剖視圖中顯示，繩索凹槽的槽底剖面呈橢圓形結(jié)構(gòu)，繩索凹槽6.1A的截面沿圓周方向變化，繩索凹槽6.1A在一個(gè)圓周里出現(xiàn)兩個(gè)最深處凹槽6· 1AA、兩個(gè)最淺處凹槽6· 1AB。本實(shí)用新型提示，在其它實(shí)施例中，所述繩索凹槽的截面可以呈其它弧形結(jié)構(gòu)并且凹槽的深度和/或?qū)挾妊貓A周方向發(fā)生變化。圖27、圖28、圖29、圖30、圖31、圖32、圖33為采用變截面繞繩輪的懸吊器第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖27、圖28、圖29為局部零件圖；圖30、圖31為整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖32、圖33為使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中32為懸停時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖33為下降時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖30、圖31中顯示，在本實(shí)施例中，懸吊器由具有吊孔1. 2的吊體I以及設(shè)置在吊體上的U形穿繩件2構(gòu)成，U形穿繩件2為圓形鋼材彎曲而成，吊體上設(shè)置有固定插孔1.5. 1,1. 5. 2，U形穿繩件的兩個(gè)插腳2. 1,2. 2分別插入固定插孔1. 5. 1,1. 5. 2當(dāng)中并焊接固定在吊體I上，U形穿繩件2的U形口與吊體之間構(gòu)成穿繩孔1. 1，吊孔1. 2設(shè)置在偏向一側(cè)的位置，在吊體I的另一側(cè)還設(shè)置有控制懸吊器偏轉(zhuǎn)的吊體操控手柄1. 4，在吊體I上還設(shè)置輪體固定裝置7。在圖27、圖28、圖29中顯示，輪體固定裝置7主要包括固定座7.1、固定軸7. 2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承7. 5、繞繩輪操控手柄7. 6，在本實(shí)施例中，固定軸7. 2的兩個(gè)端頭為螺紋結(jié)構(gòu)，固定軸7. 2通過螺母7. 3A、7. 3B固定在固定座7.1上，固定座7.1固定在吊體I上，變截面繞繩輪的安裝孔6. 2與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承7. 5配合并通過所述固定軸7. 2安裝固定使繞繩輪可以繞固軸7. 2轉(zhuǎn)動(dòng)，繞繩輪操控手柄7. 6固定在輪體6.1上，在固定軸7. 2的一端，軸承7. 5與固定座7.1之間設(shè)置有軸承墊片7. 4A，同理，在固定軸7. 2的另一端，軸承7. 5與固定座7.1之間也設(shè)置有軸承墊片。在本實(shí)施例中，繞繩輪操控手柄7. 6與定位件是同一個(gè)構(gòu)件，固定座與卡位件是同一件構(gòu)件，繞繩輪操控手柄7. 6與固定座7.1接觸時(shí)限制繞繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)并使繞繩輪停留在設(shè)定位置，在此設(shè)定位置上，與繩索接觸的繩索凹槽是最深處凹槽；當(dāng)人手5. 2通過對(duì)繞繩輪操控手柄7. 6施加拉力可以使繞繩輪轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，當(dāng)人手5. 2松開對(duì)繞繩輪操控手柄
7.6的操作時(shí)繞繩輪將停留在設(shè)定位置上。在本實(shí)施施例，輪體固定裝置7可以采用以下固定方式與吊體I固定在固定座
7.1上設(shè)置固定孔并通過緊固件(螺栓、鉚釘?shù)?進(jìn)行固定；另外，也可以采用焊接的方式將固定座7.1直接與吊體I焊接固定。在本實(shí)施施例，繞繩輪操控手柄7. 6可以采用焊接的方式固定在輪體6.1上。圖32、圖33為使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，32為懸停時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖33為下降時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖32顯示，使用時(shí)，工作繩3從穿繩孔穿過并繞過變截面繞繩輪輪體6.1纏繞在繩索凹槽上，工作繩固定端3.1經(jīng)穿繩孔1.1固定在高處，工作繩自由端3. 2經(jīng)穿繩孔1.1下垂至低處，人體5通過連接件4與吊孔1. 2連接固定；當(dāng)人體5單獨(dú)由吊孔1. 2承吊時(shí)，穿繩孔中的工作繩固定端3.1與工作繩自由端3. 2兩者之間互相接觸并壓緊，阻止工作繩滑行，使人體5處于懸停狀態(tài)；在圖32中，由于人體重力的作用，工作繩與輪體6.1之間產(chǎn)生摩擦力導(dǎo)致輪體6.1轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)繞繩輪操控手柄7. 6與固定座7.1接觸時(shí)繞繩輪將停留在設(shè)定位置，此時(shí)與繩索接觸的繩索凹槽是最深處凹槽，凹槽最深，夾角最小，工作繩與輪體之間的摩擦力將最大；當(dāng)繞繩輪處于此位置時(shí)，人體下降的速度將減慢或停止下降。圖33顯示，當(dāng)需要下降時(shí)，人手5.1通過吊體操控手柄1. 4對(duì)懸吊器施加拉力時(shí)懸吊器將發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使穿繩孔1.1中的工作繩固定端3.1與工作繩自由端3. 2兩者之間的壓力減小、或使兩者分離；另外，當(dāng)人手5. 2通過對(duì)繞繩輪操控手柄7. 6施加拉力并使輪體
6.1轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，此時(shí)與繩索接觸的凹槽深度和角度發(fā)生改變，使繩索與繞繩輪之間的摩擦力也發(fā)生變化，由此調(diào)節(jié)人體下降速度。當(dāng)人手5. 2松開對(duì)繞繩輪操控手柄7. 6的操作時(shí)繞繩輪將回轉(zhuǎn)并停留在圖32中所示的位置上，此時(shí)人體下降的速度將減慢或停止下降。圖34、圖35為采用變截面繞繩輪的懸吊器第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中顯示，與懸吊器第一個(gè)實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，固定軸7. 2的一端具有端帽7. 2A、另一端具有螺紋結(jié)構(gòu)，固定軸7. 2通過端帽7. 2A、螺母7. 3B固定在固定座7.1上。圖36為采用變截面繞繩輪的懸吊器第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中顯示，與懸吊器第一個(gè)實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，在輪體6.1上設(shè)置有定位件7. 7，在吊體I上設(shè)置有卡位件7. 8 ;當(dāng)定位件7. 7與卡位件7. 8接觸時(shí)限制繞繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)并使繞繩輪停留在設(shè)定位置上。圖37、圖38、圖39為懸吊器第四個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖37為正面結(jié)構(gòu)示意圖，圖38、圖39為背面結(jié)構(gòu)示意圖，圖中顯示，與第一個(gè)實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，吊體操控手柄1. 4為折疊結(jié)構(gòu)，在吊體I上還設(shè)置有手柄轉(zhuǎn)軸1. 4A、手柄固定件1. 4B,吊體操控手柄1. 4通過手柄轉(zhuǎn)軸1. 4A安裝在吊體I上，折疊或打開時(shí)，吊體操控手柄1. 4可以繞手柄轉(zhuǎn)軸1. 4A轉(zhuǎn)動(dòng)；圖37、圖38顯手柄折置后的結(jié)構(gòu)不意圖；圖39為手柄打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示圖，圖中顯示，需要打開手柄時(shí)，將手柄1. 4轉(zhuǎn)動(dòng)至碰到手柄固定件1. 4B位置，手柄固定件1. 4B對(duì)吊體操控手柄1. 4起限位作用。本實(shí)用新型提示，在其它實(shí)施例中，可以采用在吊孔的另一側(cè)設(shè)置拉繩的方式來控制懸吊器偏轉(zhuǎn)，只要能夠控制懸吊器偏轉(zhuǎn)的操控方式就可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種變截面繞繩輪，包括輪體和安裝孔，其特征是，所述輪體上設(shè)置有變截面繩索凹槽，所述繩索凹槽的截面形狀沿圓周方向變化，所述輪體通過安裝孔安裝固定并可以繞安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)輪體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與繩索接觸的凹槽截面形狀發(fā)生變化，導(dǎo)致繩索與輪體之間的摩擦力也隨之發(fā)生變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變截面繞繩輪，其特征是，所述繩索凹槽的截面呈V形結(jié)構(gòu)，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變截面繞繩輪，其特征是，所述繩索凹槽的截面呈V形結(jié)構(gòu)并且槽底為圓角，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變截面繞繩輪，其特征是，所述繩索凹槽的截面呈V形結(jié)構(gòu)并且槽底為平面，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變截面繞繩輪，其特征是，所述繩索凹槽的截面呈局部橢圓形結(jié)構(gòu)，橢圓形凹槽的深度沿圓周方向發(fā)生變化。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變截面繞繩輪，其特征是，所述輪體的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置有護(hù)繩板，護(hù)繩板的作用是將繩索限制在凹槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變截面繞繩輪，其特征是，所述輪體由左輪片、右輪片貼合固定而成的給合式結(jié)構(gòu)，左輪片、右輪片貼合固定之后構(gòu)成變截面繩索凹槽。
8.一種采用第I至第7任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述變截面繞繩輪的懸吊器，其特征是，懸吊器由具有吊孔的吊體以及設(shè)置在吊體上的U形穿繩件構(gòu)成，U形穿繩件的U形口與吊體構(gòu)成穿繩孔，所述吊孔設(shè)置在偏向一側(cè)的位置，在吊體的另一側(cè)還設(shè)置有控制懸吊器偏轉(zhuǎn)的吊體操控手柄，在吊體上設(shè)置輪體固定裝置，輪體固定裝置主要包括固定座、固定軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、繞繩輪操控手柄、定位件、卡位件，所述固定軸安裝固定在所述固定座上，所述固定座固定在吊體上，變截面繞繩輪的安裝孔與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承配合并通過所述固定軸安裝固定使繞繩輪可以繞固軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繞繩輪操控手柄固定在繞繩輪上，人手通過對(duì)繞繩輪操控手柄施加作用力可以使繞繩輪轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，定位件固定在繞繩輪上，卡位件固定在吊體上，定位件與卡位件接觸時(shí)限制繞繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)并使繞繩輪停留在設(shè)定位置，人手松開對(duì)繞繩輪操控手柄的操作時(shí)繞繩輪將停留在設(shè)定位置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的懸吊器，其特征是，所述U形穿繩件為圓形鋼材彎曲而成，所述吊體上設(shè)置有固定插孔，所述U形穿繩件的兩個(gè)插腳分別插入所述固定插孔當(dāng)中并焊接固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的懸吊器，其特征是，所述吊體操控手柄為折疊式結(jié)構(gòu)，在所述吊體上還設(shè)置有手柄轉(zhuǎn)軸、手柄固定件，所述吊體操控手柄通過所述手柄轉(zhuǎn)軸安裝在所述吊體上，折疊或打開時(shí)，吊體操控手柄可以繞手柄轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄固定件對(duì)吊體操控手柄起限位作用。
專利摘要一種變截面繞繩輪，為了解決現(xiàn)今8字環(huán)式懸吊器自鎖有困難的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型提出一種變截面繞繩輪，包括輪體和安裝孔，其特征是，繞繩輪上設(shè)置有變截面繩索凹槽，當(dāng)繩索纏繞在繞繩輪凹槽的不同部位時(shí)，繩索與繩輪凹槽之間的摩擦力也不同。同時(shí)，本實(shí)用新型還提出的一種采用變截面繞繩輪的懸吊器，在懸吊器的吊體上設(shè)置U形穿繩件，U形穿繩件的U形口與吊體構(gòu)成穿繩孔，在吊體上設(shè)置變截面繞繩輪，將承載人體重量的吊孔設(shè)置在偏向一側(cè)的位置，在吊孔另一側(cè)還設(shè)置有控制懸吊器偏轉(zhuǎn)的吊體操控手柄，使用時(shí)，工作繩從穿繩孔穿過并纏繞在變截面繞繩輪上，工作繩一端固定另一端下垂至低處，人體與吊孔連接固定；當(dāng)人體單獨(dú)由吊孔承吊時(shí)，工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間由于相互壓緊、懸吊器處于自鎖狀態(tài)；當(dāng)人體通過操控手柄對(duì)懸吊器施加拉力時(shí)，懸吊器發(fā)生偏轉(zhuǎn)，繩子開始滑行，人手控制變截面繞繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可以調(diào)節(jié)繞繩輪與繩索之間的摩擦力以便控制下降速度。
文檔編號(hào)A62B1/18GK202892706SQ20122056761
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者何少敦 申請(qǐng)人:何少敦