專利名稱：一種變截面繞繩輪及其懸吊器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種懸吊器，尤其涉及ー種以人體自身重量為重力、通過手工控制的繞繩輪及其懸吊器。
背景技術：
現(xiàn)今8字環(huán)式懸吊器的特點是結構簡單，操作簡便，因此在攀巖、探洞、高空作業(yè)、高空繩索下降等都有廣泛應用，現(xiàn)有8字環(huán)式懸吊器的缺點是自鎖有困難，使用時人們必須對工作繩自由端施加持續(xù)的拉力才能控制下降速度，如果需要長時間在空中懸停，必須將工作繩自由端進行固定處理；因此，由于操作上的不方便，對于沒有受過專業(yè)訓練的人員來講，使用現(xiàn)有8字環(huán)式懸吊器存在一定的安全隱患。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)今8字環(huán)式懸吊器自鎖有困難、使用時存在一定安全隱患的缺點。本實用新型提出一種變截面繞繩輪，包括輪體和安裝孔，其特征是，繞繩輪上設置有變截面繩索凹槽，當繩索纏繞在繞繩輪凹槽的不同部位時，繩索與繩輪凹槽之間的摩擦力也不同。同時，本實用新型還提出的一種采用變截面繞繩輪的懸吊器，在懸吊器的吊體上設置U形穿繩件，U形穿繩件的U形ロ與吊體構成穿繩孔，在吊體上設置變截面繞繩輪，將承載人體重量的吊孔設置在偏向ー側的位置，在吊孔另ー側還設置有控制懸吊器偏轉的操控手柄，使用時，工作繩從穿繩孔穿過、纏繞在變截面繞繩輪上，工作繩固定端固定在高處，工作繩自由端下垂至低處，人體與吊孔連接固定；當人體単獨由吊孔承吊時，工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間由于相互壓緊、阻止工作繩滑行，人體懸停在高處、懸吊器處于自鎖狀態(tài)；當人體通過操控手柄對懸吊器施加拉カ時，懸吊器發(fā)生偏轉使工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間的壓カ減小、或使兩者分離，繩子開始滑行、人體下降，人手通過控制變截面繞繩輪轉動，可以調(diào)節(jié)繞繩輪與繩索之間的摩擦力以便控制下降速度。本實用新型提出一種變截面繞繩輪的技術方案是，一種變截面繞繩輪，包括輪體和安裝孔，其特征是，所述輪體上設置有變截面繩索凹槽，所述繩索凹槽的截面形狀沿圓周方向變化，所述輪體通過安裝孔安裝固定并可以繞安裝孔轉動，當輪體轉動時，與繩索接觸的凹槽截面形狀發(fā)生變化，導致繩索與輪體之間的摩擦力也隨之發(fā)生變化。本實用新型提出一種變截面繞繩輪的優(yōu)選方案是，所述繩索凹槽的截面呈V形結構，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。本實用新型提出一種變截面繞繩輪的優(yōu)選方案是，所述繩索凹槽的截面呈V形結構并且槽底為圓角，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。本實用新型提出一種變截面繞繩輪的優(yōu)選方案是，所述繩索凹槽的截面呈V形結構并且槽底為平面，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。本實用新型提出一種變截面繞繩輪的優(yōu)選方案是，所述繩索凹槽的截面呈局部橢圓形結構，橢圓形凹槽的深度沿圓周方向發(fā)生變化。[0009]本實用新型提出一種變截面繞繩輪的優(yōu)選方案是，所述繩索凹槽的兩個側面設置有護繩板，護繩板的作用是將繩索限制在凹槽中。本實用新型的優(yōu)選方案是所述輪體為一體式結構。本實用新型的優(yōu)選方案是所述輪體由左輪片、右輪片貼合固定而成的給合式結構，左輪片、右輪片貼合固定之后構成變截面繩索凹槽。本實用新型的其它優(yōu)選方案是所述繩索凹槽的截面呈其它弧形結構并且凹槽的深度和/或?qū)挾妊貓A周方向發(fā)生變化。本實用新型提出一種采用變截面繞繩輪的懸吊器，其技術方案是，懸吊器由具有吊孔的吊體以及設置在吊體上的U形穿繩件構成，U形穿繩件的U形ロ與吊體構成穿繩孔，所述吊孔設置在偏向ー側的位置，在吊體的另ー側還設置有控制懸吊器偏轉的操控手柄，在吊體上設置ー根固定軸并在軸上設置單向軸承，變截面繞繩輪的安裝孔與單向軸承配合將變截面繞繩輪安裝在固定軸上，變截面繞繩輪繞軸做單向轉動，在變截面繞繩輪上還設置有操控件，人手通過操作操控件可以使變截面繞繩輪做單方向轉動；使用吋，工作繩從穿繩孔穿過并繞過繞繩輪纏繞在繩索凹槽上，工作繩固定端經(jīng)穿繩孔固定在高處，工作繩自由端經(jīng)穿繩孔下垂至低處，人體通過連接件與吊孔連接固定，當人體単獨由吊孔承吊時，穿繩孔中的工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間互相接觸并壓緊，阻止工作繩滑行，使人體處于懸停狀態(tài)，當人體通過操控手柄對懸吊器施加拉カ時懸吊器發(fā)生偏轉，使穿繩孔中的工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間的壓カ減小、或使兩者分離，繩子開始滑行、人體下降，由于單向軸承只能做單向轉動，在下降過程中，變截面繞繩輪即使在繩索摩擦力的作用下也不能轉動，人手通過操作操控件可以使變截面繞繩輪沿繩索運行的反方向轉動，繞繩輪轉動時，由于與繩索接觸的凹槽深度和角度發(fā)生改變，使繩索與繞繩輪之間的摩擦力也發(fā)生變化，由此調(diào)節(jié)人體下降速度。本實用新型提出的一種采用變截面繞繩輪的懸吊器的優(yōu)選方案是所述U形穿繩件為圓形鋼材彎曲而成，所述吊體上設置有固定插孔，所述U形穿繩件的兩個插腳分別插入所述固定插孔當中并焊接固定。本實用新型的有益效果是，由于設置偏向一側吊孔和操作懸吊器偏轉的操控手柄，使懸吊器具有自鎖功能，能確保使用者的安全；當需要下降時，只需通過操控手柄對懸吊器施加拉力，使懸吊器發(fā)生偏轉即可解除自鎖并使人體下降，操作簡單方便；并且，由于采用了變截面繞繩輪，人手可以通過操作繞繩輪轉動使繩索與繞繩輪之間的摩擦力發(fā)生變化，由此實現(xiàn)人體下降速度可控。

圖1、圖2、圖3為現(xiàn)有8字環(huán)式懸吊器的結構示意圖；其中圖1為立體結構示意圖、圖2為平面結構示意圖，圖3為使用時的結構示意圖。圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9為變截面繞繩輪第一個實施例的結構示意圖；其中圖4為主視圖、圖5為左視圖，圖6為1-1位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖9為立體圖；圖7、圖8為繩索纏繞在繞繩輪上的結構示意圖，其中圖8為圖7在繞繩輪轉過ー個角度后的結構示意圖圖10、圖11、圖12、圖13為變截面繞繩輪第二個實施例的結構示意圖；其中圖10為主視圖、圖11為左視圖，圖12為K-K位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖13為立體圖。圖14為變截面繞繩輪第三個實施例的結構示意圖。圖15為變截面繞繩輪第四個實施例的結構示意圖。圖16為變截面繞繩輪第五個實施例的結構示意圖。圖17為變截面繞繩輪第六個實施例的結構示意圖。圖18為變截面繞繩輪第七個實施例的結構示意圖。 圖19、圖20、圖21、圖22為變截面繞繩輪第八個實施例的結構示意圖，其中圖19為主視圖、圖20為左視圖，圖21為L-L位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖22為立體圖。圖23、圖24、圖25、圖26為變截面繞繩輪第九個實施例的結構示意圖，其中圖23為主視圖、圖24為左視圖，圖25為M-M位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖26為立體圖。圖27、圖28、圖29、圖30、圖31、圖32、圖33、圖34為采用變截面繞繩輪的懸吊器一個實施例的結構示意圖。其中圖27、圖28、圖29、圖30為局部零件圖；圖31、圖32為整體結構示意圖；圖33、圖34為使用時的結構示意圖，圖33為懸停時的結構示意圖，圖34為下降時的結構示意圖。圖中1.吊體，1.1穿繩孔，1. 2吊孔，1. 3腰部，1. 4操控手柄，1. 5. 1、1.5.2固定插孔；2. U形穿繩件，2.1、2. 2插腳；3.工作繩，3.1工作繩固定端，3. 2工作繩自由端；4 連接件；5 人體，5.1 人手；6.1變截面繞繩輪輪體，6.1A V形凹槽，6.1AA最深處凹槽，6.1AB最淺處凹槽，6.1Al圓角，6. 1A2平面，6.1B橢圓形凹槽，6. 2安裝孔，6. 3操控件，6. 4A、6. 4B護繩板，6_1左輪片，6-2右輪片；7固定軸；8單向軸承。
具體實施方式
圖1、圖2、圖3為現(xiàn)有8字環(huán)式懸吊器的結構示意圖；其中圖1為立體結構示意圖、圖2平面結構示意圖，圖3為使用時的結構示意圖。圖1、圖2中顯示，現(xiàn)有8字環(huán)式懸吊器由具有穿繩孔1.1、吊孔1. 2的吊體I構成。圖3為使用時的結構示意圖，圖3中顯示，使用時，工作繩從穿繩孔1.1中穿過并套接在吊體腰部1. 3上，工作繩固定端3.1經(jīng)穿繩孔1.1固定在高處，工作繩自由端3. 2經(jīng)穿繩孔1.1下垂至低處，人體5通過連接件4與吊孔1. 2連接固定。使用吋，由于現(xiàn)有8字環(huán)式懸吊器自鎖有困難，因此使用者在下降過程中，必須對工作繩自由端3. 2施加持續(xù)的拉カ才能控制下降速度，如果需要長時間懸停，必須將工作繩自由端進行固定處理，因此，由于操作上的不方便，對于沒有受過專業(yè)訓練的人員來講，使用時存在一定的安全隱患。圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9為變截面繞繩輪第一個實施例的結構示意圖；其中圖4為主視圖，圖5為左視圖，圖6為1-1位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖9為立體圖；圖7、圖8為繩索纏繞在繞繩輪上的結構示意圖，其中圖8為圖7在繞繩輪轉過ー個角度后的結構示意圖。圖4、圖5、圖6、圖9顯示，在本實施例中，變截面繞繩輪包括輪體6.1和安裝孔6. 2，其特征是，輪體6.1上設置有變截面繩索凹槽，所述繩索凹槽的截面沿圓周方向變化，繩索凹槽呈V形結構，沿圓周方向V形凹槽6.1A的深度和夾角發(fā)生變化，所述輪體6.1通過安裝孔6. 2安裝固定并可以繞安裝孔轉動。圖7、圖8顯示，當處于圖7位置吋，工作繩3與最深處凹槽6.1AA接觸，此時的繩索凹槽最深，夾角最小，工作繩3與輪體6.1之間的摩擦カ將最大。當輪體6.1轉動至處于圖8位置時，工作繩3與最淺處凹槽6.1AB接觸，此時的繩索凹槽最淺，夾角最大，工作繩3與輪體6.1之間的摩擦カ將最小。通過操作輪體6.1轉動可以控制繩索與輪體之間的摩擦力，由此調(diào)節(jié)人體下降的速度。在本實施例中，輪體6.1為一體式結構。在本實施例中，沿一個圓周方向只出現(xiàn)ー個最深處凹槽6. 1AA、一個最淺處凹槽6. 1AB。本實用新型提示，在其它實施例中，沿一個圓周方向可以出現(xiàn)多個最深處凹槽和多個最淺處凹槽。在本實施例中，輪體為圓形結構，本實用新型提示，在其它實施例中，也可以將輪體改進為橢圓形結構，前提是確保輪體的轉動不受影響。圖10、圖11、圖12、圖13為變截面繞繩輪第二個實施例的結構示意圖；其中圖10為主視圖、圖11為左視圖，圖12為K-K位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖13為立體圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，最淺處凹槽6.1AB深度為0，夾角為180度，也就是說，繞繩輪在此處呈光滑圓柱面結構(不存在凹槽)。在本實施例中，變截面繞繩輪沿一個圓周方向只在ー個點處呈光滑圓柱面(不存在凹槽)；本實用新型提示，在其它實施例中，變截面繞繩輪沿一個圓周方向可以在一定的角度范圍內(nèi)呈光滑圓柱面(不存在凹槽)。圖14為變截面繞繩輪第三個實施例的結構示意圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，所述繩索凹槽的截面呈V形結構并且槽底為圓角，繩索凹槽槽底具有圓角6. 1A1，V形凹槽6.1A的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。圖15為變截面繞繩輪第四個實施例的結構示意圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，所述繩索凹槽的截面呈V形結構并且槽底為平面，繩索凹槽槽底具有平面6. 1A2，V形凹槽6.1A的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。圖16為變截面繞繩輪第五個實施例的結構示意圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，所述繩索凹槽的截面呈局部橢圓形結構，橢圓形凹槽6.1B的深度沿圓周方向發(fā)生變化。圖17為變截面繞繩輪第六個實施例的結構示意圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，所述繩索凹槽的兩個側面設置有護繩板6. 4A、6. 4B,護繩板6. 4A、6. 4B的作用是將繩索限制在繩索凹槽中。圖18為變截面繞繩輪第七個實施例的結構示意圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，所述輪體6.1由左輪片6-1、右輪片6-2貼合固定而成的給合式結構，左輪片6-1、右輪片6-2貼合固定之后構成變截面繩索凹槽，在本實施例中，所構成的繩索凹槽為V形凹槽6. 1A。圖19、圖20、圖21、圖22為變截面繞繩輪第八個實施例的結構示意圖，其中圖19為主視圖、圖20為左視圖，圖21為L-L位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖22為立體圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，輪體6.1呈橢圓形結構；在圖21的剖視圖中顯示，繩索凹槽的槽底剖面呈圓形結構，繩索凹槽6.1A的截面沿圓周方向變化，繩索凹槽6.1A在一個圓周里出現(xiàn)兩個最深處凹槽6. 1AA、兩個最淺處凹槽6. 1AB。圖23、圖24、圖25、圖26為變截面繞繩輪第九個實施例的結構示意圖，其中圖23為主視圖、圖24為左視圖，圖25為M-M位置的剖視圖(槽底剖面圖)，圖26為立體圖。圖中顯示，與第一個實施例不同的是，在本實施例中，輪體6.1呈圓形結構；在圖25的剖視圖中顯示，繩索凹槽的槽底剖面呈橢圓形結構，繩索凹槽6.1A的截面沿圓周方向變化，繩索凹槽6.1A在一個圓周里出現(xiàn)兩個最深處凹槽6. 1AA、兩個最淺處凹槽6. 1AB。本實用新型提示，在其它實施例中，所述繩索凹槽的截面可以呈其它弧形結構并且凹槽的深度和/或?qū)挾妊貓A周方向發(fā)生變化。圖27、圖28、圖29、圖30、圖31、圖32、圖33、圖34為采用變截面繞繩輪的懸吊器一個實施例的結構示意圖。其中圖27、圖28、圖29、圖30為局部零件圖；圖31、圖32為整體結構示意圖；圖33、圖34為使用時的結構示意圖，其中33為懸停時的結構示意圖，圖34為下降時的結構示意圖。在圖31、圖32中顯示，在本實施例中，懸吊器由具有吊孔1. 2的吊體I以及設置在吊體上的U形穿繩件2構成，U形穿繩件2為圓形鋼材彎曲而成，吊體上設置有固定插孔1. 5. 1,1. 5. 2，U形穿繩件的兩個插腳2. 1,2. 2分別插入固定插孔1. 5. 1,1. 5. 2當中并焊接固定在吊體I上，U形穿繩件2的U形ロ與吊體之間構成穿繩孔1.1 ;吊孔1. 2設置在偏向ー側的位置，在吊體I的另ー側還設置有控制懸吊器偏轉的操控手柄1. 4。在圖29、圖30中顯示，在吊體I上設置ー根固定軸7并在軸上設置單向軸承8，變截面繞繩輪輪體6.1的安裝孔6. 2與單向軸承8配合將變截面繞繩輪輪體6.1安裝在固定軸7上，變截面繞繩輪輪體6.1可以繞軸做單向轉動。在圖27、圖28中顯示，在本實施例中，變截面繞繩輪輪體6.1還設置有操控件6. 3，人手通過操作操控件6. 3可以使變截面繞繩輪輪體6.1做單方向轉動。圖33、圖34為使用時的結構示意圖，33為懸停時的結構示意圖，圖34為下降時的結構示意圖。圖33顯示，使用時，工作繩3從穿繩孔穿過并繞過變截面繞繩輪輪體6.1纏繞在繩索凹槽上，工作繩固定端3.1經(jīng)穿繩孔1.1固定在高處，工作繩自由端3. 2經(jīng)穿繩孔1.1下垂至低處，人體5通過連接件4與吊孔1. 2連接固定；當人體5単獨由吊孔1. 2承吊吋，穿繩孔中的工作繩固定端3.1與工作繩自由端3. 2兩者之間互相接觸并壓紫，阻止工作繩滑行，使人體5處于懸停狀態(tài)。圖34顯示，當需要下降吋，人體通過操控手柄1. 4對懸吊器施加拉カ時懸吊器將發(fā)生偏轉，使穿繩孔1.1中的工作繩固定端3.1與工作繩自由端3. 2兩者之間的壓カ減小、或使兩者分離，繩子開始滑行、人體下降。由于單向軸承8只能做單向轉動，在下降過程中，變截面繞繩輪輪體6.1即使在繩索摩擦力的作用下也不能轉動。但當人手通過操作操控件6. 3時可以使變截面繞繩輪輪體6.1沿繩索運行的相反方向轉動，繞繩輪轉動吋，由于與繩索接觸的凹槽深度和角度發(fā)生改變，使繩索與繞繩輪之間的摩擦力也發(fā)生變化，由此調(diào)節(jié)人體下降速度。
權利要求1.一種變截面繞繩輪，包括輪體和安裝孔，其特征是，所述輪體上設置有變截面繩索凹槽，所述繩索凹槽的截面形狀沿圓周方向變化，所述輪體通過安裝孔安裝固定并可以繞安裝孔轉動，當輪體轉動時，與繩索接觸的凹槽截面形狀發(fā)生變化，導致繩索與輪體之間的摩擦力也隨之發(fā)生變化。
2.根據(jù)權利要求1所述的變截面繞繩輪，其特征是，所述繩索凹槽的截面呈V形結構，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。
3.根據(jù)權利要求2所述的變截面繞繩輪，其特征是，所述繩索凹槽的截面呈V形結構并且槽底為圓角，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。
4.根據(jù)權利要求2所述的變截面繞繩輪，其特征是，所述繩索凹槽的截面呈V形結構并且槽底為平面，V形凹槽的深度和夾角沿圓周方向發(fā)生變化。
5.根據(jù)權利要求1所述的變截面繞繩輪，其特征是，所述繩索凹槽的截面呈局部橢圓形結構，橢圓形凹槽的深度沿圓周方向發(fā)生變化。
6.根據(jù)權利要求1所述的變截面繞繩輪，其特征是，所述輪體的兩個側面設置有護繩板，護繩板的作用是將繩索限制在凹槽中。
7.根據(jù)權利要求1所述的變截面繞繩輪，其特征是，所述輪體為一體式結構。
8.根據(jù)權利要求1所述的變截面繞繩輪，其特征是，所述輪體由左輪片、右輪片貼合固定而成的給合式結構，左輪片、右輪片貼合固定之后構成變截面繩索凹槽。
9.一種采用第I至第8任何一項權利要求所述變截面繞繩輪的懸吊器，其特征是，懸吊器由具有吊孔的吊體以及設置在吊體上的U形穿繩件構成，U形穿繩件的U形口與吊體構成穿繩孔，所述吊孔設置在偏向一側的位置，在吊體的另一側還設置有控制懸吊器偏轉的操控手柄，在吊體上設置一根固定軸并在軸上設置單向軸承，變截面繞繩輪的安裝孔與單向軸承配合將變截面繞繩輪安裝在固定軸上，變截面繞繩輪繞軸做單向轉動，在變截面繞繩輪上還設置有操控件，人手通過操作操控件可以使變截面繞繩輪做單方向轉動；使用時，工作繩從穿繩孔穿過并繞過繞繩輪纏繞在繩索凹槽上，工作繩固定端經(jīng)穿繩孔固定在高處，工作繩自由端經(jīng)穿繩孔下垂至低處，人體通過連接件與吊孔連接固定，當人體單獨由吊孔承吊時，穿繩孔中的工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間互相接觸并壓緊，阻止工作繩滑行，使人體處于懸停狀態(tài)，當人體通過操控手柄對懸吊器施加拉力時懸吊器發(fā)生偏轉，使穿繩孔中的工作繩固定端與工作繩自由端兩者之間的壓力減小、或使兩者分離，繩子開始滑行、人體下降，由于單向軸承只能做單向轉動，在下降過程中，變截面繞繩輪即使在繩索摩擦力的作用下也不能轉動，人手通過操作操控件可以使變截面繞繩輪沿繩索運行的相反方向轉動，繞繩輪轉動時，由于與繩索接觸的凹槽深度和角度發(fā)生改變，使繩索與繞繩輪之間的摩擦力也發(fā)生變化，由此調(diào)節(jié)人體下降速度。
10.根據(jù)權利要求9所述的懸吊器，其特征是，所述U形穿繩件為圓形鋼材彎曲而成，所述吊體上設置有固定插孔，所述U形穿繩件的兩個插腳分別插入所述固定插孔當中并焊接固定。
專利摘要本實用新型提出一種變截面繞繩輪，包括輪體和安裝孔，其特征是，繞繩輪上設置有變截面繩索凹槽，當繩索纏繞在繞繩輪凹槽的不同部位時，繩索與繩輪凹槽之間的摩擦力也不同。同時，本實用新型還提出的一種采用變截面繞繩輪的懸吊器，由于設置偏向一側吊孔和操作懸吊器偏轉的操控手柄，使懸吊器具有自鎖功能，能確保使用者的安全；當需要下降時，只需通過操控手柄對懸吊器施加拉力，使懸吊器發(fā)生偏轉即可解除自鎖并使人體下降，操作簡單方便；并且，由于采用了變截面繞繩輪，人手可以通過操作繞繩輪轉動使繩索與繞繩輪之間的摩擦力發(fā)生變化，由此實現(xiàn)人體下降速度可控。
文檔編號A62B1/18GK202844415SQ20122055359
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權日2012年10月26日
發(fā)明者何少敦 申請人:何少敦