專利名稱：用于火災和爆炸保護的高速率排放(hrd)閥打開機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于排放一種或多種滅火劑的方法和設(shè)備。更具體地，本發(fā)明涉及適于快速排放滅火劑(多種)和其他高質(zhì)量流量應用的閥打開機構(gòu)。本發(fā)明涉及一種用于在火災或爆炸事件之后在受限空間內(nèi)快速地散開滅火劑的設(shè)備，所述受限空間例如是軍用車輛的乘員室。這些自動滅火系統(tǒng)(AFES)在典型地利用高速紅外(IR)和/或紫外(UV)傳感器檢測到該事件之后被調(diào)用。該系統(tǒng)包括填充有滅火劑的圓筒、快速作用閥以及噴嘴，所述噴嘴能使滅火劑在整個車輛內(nèi)快速且有效地散開。
背景技術(shù)：
已知的是在事件(例如，燃料爆炸)之后將滅火劑快速排放到車輛的受限區(qū)域中以抑制車輛內(nèi)的人員遭受到的不利影響達到可生存水平。用于確定可生存事件的一些標準包括:撲滅火焰以及防止再燃；降低溫度以防止比二度燃燒更高的溫度；以及實現(xiàn)車輛內(nèi)的過壓、酸氣、氧氣和滅火劑濃度的安全水平(即，直到人員能夠繼續(xù)值勤的水平)。用于在這種情況下滅火的公知設(shè)備包括大致圓筒形罐，該罐盛裝滅火劑，該滅火劑由諸如氮氣的氣體來加壓。滅火劑必須被快速地施加。罐的滅火劑出口通常定位在該圓筒的底部處。高速率排放(HRD)閥操作以允許排放滅火劑。閥的打開允許氮氣膨脹，從而將在該氮氣與閥之間的滅火劑通過該閥推出。罐的取向以及圓筒中出口的位置允許快速地排放高比例的滅火劑(因為，滅火劑將通過與其相鄰的氮氣從出口被推出)。現(xiàn)有的HRD閥在被致動之后在再次使用之前通常遠離車輛來再次修復。在一些現(xiàn)場狀況下，這導致后勤和成本問題，因為需要返回用過的滅火器以及向車輛供應新硬件或再次修復的硬件。在最小化這種不便的嘗試中，公開了一種新設(shè)計的HRD閥，該HRD閥根據(jù)需要能夠被丟棄而不是再次修復。所提出的修改的閥可包括一些與現(xiàn)有閥相同的特征，例如出口和壓力量計位置，但是保持克服火災/爆炸問題的系統(tǒng)功效。

發(fā)明內(nèi)容
在一個實施方式中，閥致動機構(gòu)具有多個連結(jié)件。每個連結(jié)件具有近端和遠端，并且所述連結(jié)件鄰近于閥構(gòu)件設(shè)置。所述致動機構(gòu)還具有至少一個輥，所述輥被連接到至少兩個連結(jié)件的遠端。所述輥接觸所述閥構(gòu)件的表面。此外，在所述閥中存在用于每個連結(jié)件的至少一個樞軸，其中，每個樞軸定位在所述多個連結(jié)件中的每個的近端上。在另一實施方式中，高速閥包括:閥體，所述閥體具有從其穿過的流動路徑；以及提動閥芯，所述提動閥芯設(shè)置在所述閥體內(nèi)。所述提動閥芯能夠在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置中，所述提動閥芯阻塞所述流動路徑。所述提動閥芯包含活塞，所述活塞在閥桿的近端處連接到所述閥桿。所述閥還具有樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)，所述樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)鄰近于所述閥桿的遠端。在又一實施方式中，滅火系統(tǒng)包括用于盛裝滅火材料的壓力容器，所述壓力容器連接到高速閥。所述高速閥包括:閥體，所述閥體具有從其穿過的流動路徑；以及提動閥芯，所述提動閥芯設(shè)置在所述閥體內(nèi)。所述提動閥芯能夠在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置中，所述提動閥芯阻塞所述流動路徑。所述提動閥芯包含活塞，所述活塞在閥桿的近端處連接到所述閥桿。所述閥還具有樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)，所述樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)鄰近于所述閥桿的遠端。所述系統(tǒng)還具有:導管，所述導管被連接到所述閥的流動通道；噴嘴，所述噴嘴用于在打開所述高速閥時散開所述滅火材料。


圖1是用于排放滅火劑的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的透視圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的高速率排放(HRD)閥的透視圖。圖3A是處于關(guān)閉位置的現(xiàn)有技術(shù)HRD閥的截面圖。圖3B是處于打開位置的現(xiàn)有技術(shù)HRD閥的截面圖。圖4是具有樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)的HRD閥的透視圖。圖5是具有樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)的HRD閥的截面圖。圖6是樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)的正視圖。圖7是HRD閥的另一實施方式的透視圖。圖8是HRD閥的另一透視圖。圖9是樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)的另一實施方式的正視圖。圖10是HRD閥的又一實施方式的截面圖。
具體實施例方式在圖1-3B中示出了用于排放滅火劑的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備11。參考圖1，設(shè)備11包括大致圓筒形罐12以及釋放機構(gòu)13，所述釋放機構(gòu)例如是包括高速率排放(HRD)閥15的閥組件14。釋放機構(gòu)13由螺線管致動器16來打開。預定質(zhì)量的滅火劑被添加到罐12中，然后該罐用氮氣來增壓(super-pressurized)。罐12由鋼或類似高強度的剛性材料制成，以盛裝加壓滅火劑。當釋放機構(gòu)13被打開時，滅火劑瞬間從罐12排放。罐12通常被豎直地(即，其縱向軸線豎直地延伸)或者盡可能豎直地裝配在車輛的封閉或受限區(qū)域內(nèi)。為了使得滅火劑能夠在該受限區(qū)域內(nèi)均質(zhì)地分布而不會不利地沖擊被包括在該區(qū)域中的人員或設(shè)備，出口噴嘴17需要延伸到其最高點，例如墻壁會合屋頂?shù)牟课?。通過借助導管18 (例如，合適長度的軟管或管件)將噴嘴17連接到釋放機構(gòu)13，這在設(shè)備11中被有利地實現(xiàn)。罐12的豎直取向允許在罐12的出口處的釋放機構(gòu)13被定位在最低點。在一個實施方式中，滅火劑位于罐12的底部處(由于其相對高密度)，而氮氣或類似流體加壓上方的空間。當釋放機構(gòu)13被打開時，加壓流體膨脹并且快速地迫使滅火劑通過HRD閥15，沿著導管18并從噴嘴17出去。當滅火劑被罐12內(nèi)的加壓流體增壓時，流體的一部分溶解到滅火劑中。當HRD閥15被操作以調(diào)用滅火劑時，溶解在滅火劑中的氣體的快速膨脹引起罐12內(nèi)的紊流，該紊流形成液態(tài)滅火劑和加壓流體的兩相混合物，并且形成泡沫或摩絲。圖2是閥組件14的現(xiàn)有技術(shù)高速率排放(HRD)閥15的透視圖，該閥組件14還包括釋放機構(gòu)13和螺線管16。閥15包含中空主體20，該中空主體具有在豎直軸線上的細長孔，該細長孔終止為形成入口 22的開口。中空主體20具有與排放出口 24橫向連通的放大中心腔(如圖3A和3B所示)。閥15的主體由金屬合金或類似剛性材料構(gòu)造成。閥15還包含機械超馳控制裝置26、以及用于致動閥15的內(nèi)部調(diào)節(jié)機構(gòu)的螺線管16。圖3A和圖3B描述了閥15的內(nèi)部運轉(zhuǎn)。閥15的主要操作和調(diào)節(jié)機構(gòu)是提動閥芯30。提動閥芯30被用于關(guān)閉到閥15的主體的開口的進口。提動閥芯30包含在近端34處的活塞31，該活塞31被連接到閥桿35，該閥桿35終止于與致動機構(gòu)(例如，機械超馳控制釋放機構(gòu)13和螺線管16)鄰近的遠端36。提動閥芯30由與閥15的主體20相同或相似的材料構(gòu)造成。提動閥芯30和閥桿35能夠具有各種幾何形狀，例如截面是圓形、橢圓形或多邊形，只要它們匹配相應的閥結(jié)構(gòu)(例如，入口 22的孔開口)。在一個實施方式中，提動閥芯30是大致圓筒形，與提動閥芯30居中地對齊的閥桿35也是大致圓筒形?；钊?1中的一個或多個環(huán)形溝槽包含O形環(huán)32，所述O形環(huán)壓靠在閥15的孔上，從而提供密封。O形環(huán)32由橡膠或能夠在提動閥芯30和主體20之間形成氣密性密封的類似彈性體聚合物制造成。罐12 (如圖1所示)內(nèi)的壓力推靠提動閥芯30的近端34，從而迫使提動閥芯30向上并且同時將密封件32約束在入口 22和罐12上。一旦提動閥芯30被釋放，盛裝在罐12內(nèi)的加壓流體使得提動閥芯30移動，從而允許流體通過出口 24溢出。彈性體緩沖器38使得操作安靜，并且防止損壞提動閥芯30和閥體20。在借助釋放機構(gòu)(通常是利用由連桿組件構(gòu)成的機械超馳控制裝置26連接到螺線管16的夾頭(collet))致動閥之后，提動閥芯30滑動到打開位置，從而允許加壓流體(例如，滅火劑)流出出口 24。使用這種常見的閥體20和提動閥芯30布置允許高質(zhì)量流率通過閥15。圖4-10示出了用于閥15的新穎釋放機構(gòu)。圖4是具有樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40的HRD閥15的透視圖，以及圖5是具有樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40的HRD閥15的截面圖。閥15包括:具有中空腔的閥體20，所述中空腔形成入口 22和出口 24之間的連通；提動閥芯30，其包括活塞31、O形環(huán)32、閥桿35、以及緩沖器38，它們?nèi)荚谏衔囊驯幻枋?。提動閥芯30由樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40約束，該樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)具有連結(jié)件42a-42d、輥44a和44b、以及樞軸46a-46b。在所示的實施方式中，連結(jié)件是具有倒圓頂部和底部的平板結(jié)構(gòu)并且由金屬制成。連結(jié)件42的頂部和底部包含孔，這些孔允許將輥44附接在相鄰連結(jié)件之間以及附接到樞軸46。輥44是在相鄰連結(jié)件之間延伸的圓柱形金屬桿并且能夠在其間旋轉(zhuǎn)，從而形成類似于輥鏈的結(jié)構(gòu)。樞軸46是短的金屬桿件，其被附接到閥15的閥體20。在替代的實施方式中，樞軸可在閥15的制造期間直接機加工在閥體20中。在關(guān)閉位置中，提動閥芯30由樞轉(zhuǎn)連結(jié)件42和輥44的組在豎向地約束，所述輥接觸閥桿35的上表面48。連結(jié)件42還在偏心位置(over-center)處彼此接觸。閥15的閥體20中的間隙49允許樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40的運動。間隙49是閥體20中的切口，其在不同的實施方式中在尺寸上變化，并且將取決于用于致動樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40的空間需求。為了使得連結(jié)件旋轉(zhuǎn)以及允許輥滾離閥桿35的邊緣(且因此允許提動閥芯30運動)，存在由如下方程給出的輕微豎直位移:Y = (r/COS θ ) - r。機械優(yōu)勢在小角度時是極大的，因此小的水平力能夠克服十分大的豎直力。除了移動提動閥芯30所需的力以外，施加到輥44上的水平力也將必須克服由該力在輥軸上產(chǎn)生的拖拽以及來自樞軸46的力的小部分。圖6示出了操作中的樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40，其中連結(jié)件已經(jīng)分離(B卩，樞轉(zhuǎn))至接近允許閥桿35豎直運動的點。
圖7用于HRD閥15的樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40的另一實施方式的透視圖。如上所述，提動閥芯30受樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40約束，所述樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40具有連結(jié)件42、輥44和樞軸46 (在該視圖中未示出)。閥桿35包括:在遠端36的外部上的楔塊50 ;以及被包含在內(nèi)部內(nèi)的電致動桿52,其用作量角器(protractor)銷。在所示的實施方式中，連結(jié)件46使用楔塊50而被推離閥桿35的中心,所述楔塊是閥桿35的銷上的尖梢(taper)。楔塊50和桿52以及電啟動器54在提動閥芯30的體內(nèi)被安裝在輥44下面。在致動時，電量角器迫使桿52伸出。來自這種裝置的典型力從1000 N至大約5000 N變化，但是能夠提供更大和更小的值。在所示的實施方式中，楔塊50具有兩個20°斜面。在替代實施方式中，閥桿35的遠端36是大致錐形形狀，從而形成用于閥桿35的一部分的大約20°斜面。當結(jié)合來自桿52的力和線性位移時，輥44在閥桿35的豎直邊緣上方被推動，這允許提動閥芯30移動到打開位置。楔塊50的角度能夠取決于由用于打開閥15的致動裝置提供的力和線性位移而被優(yōu)化。這類操作在楔塊50被用于從頂部迫使連結(jié)件42打開的情況下也良好地運轉(zhuǎn)，但是這還會增加閥15的總空間要求。圖8是HRD閥15的另一實施方式的透視圖。由于正常制造公差，兩個連結(jié)件42a或42b中的一個很可能比另一個稍短，因此較短的連結(jié)件將承受負載的大部分。提動閥芯30能夠稍微傾斜以與未對齊的連結(jié)件對齊，但是該傾斜可能導致附加拖拽并且導致0形環(huán)32上的不均勻壓力。如圖8所示的實施方式特征是移動連接安裝搖塊56，所述搖塊承載連結(jié)件42a和42b。搖塊56由背板58豎直地約束。在背板58的兩側(cè)上的尖梢允許該包含搖塊56的連接件旋轉(zhuǎn)或輕微搖動以調(diào)節(jié)未對齊的連結(jié)件42a和42b，確保每個連結(jié)件都承載相等的負載。圖9是樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40的另一實施方式的正視圖。在所示的實施方式中，切口 60a和60b正好定位在連結(jié)件42a和42b上的輥46a和46b下方。在關(guān)閉位置中，切口 60a和60b的平坦區(qū)域62a和62b被用于將提動閥芯30保持到位。量角器64水平地安裝在閥組件內(nèi)，該量角器在致動時推動連結(jié)件42分開至偏離豎直位置并且允許提動閥芯30移位以打開閥15。切口 60a和60b的成角度部分66a和66b允許閥桿35在連結(jié)件46繞樞轉(zhuǎn)點44的最小旋轉(zhuǎn)的情況下越過樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40。量角器64可以是電子致動煙火裝置，例如Metron 致動器。在一個實施方式中，在連結(jié)件之一內(nèi)包含溝槽65，以允許與來自量角器64的致動機構(gòu)(例如，桿或致動銷)接觸。量角器64的水平運動連同連結(jié)件46中的切口 62 —起提供了在樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40所需的總閥空間包絡(luò)(envelope)方面更緊湊的設(shè)計。圖10是具有樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40的HRD閥15的又一實施方式的截面圖。如上所述，提動閥芯30由樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40約束,所述樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40具有連結(jié)件42、輥44和樞軸46。閥桿35包含從遠端36的頂部延伸的楔塊50，該楔塊被連接到壓力致動桿72，該壓力致動桿被包含在閥桿35的內(nèi)孔74內(nèi)。密封件76圍繞致動桿72的底部延伸，以形成孔74和桿72之間的氣密連接。楔塊50包括與前述不同的幾何形狀，并且具有附接到其頂部的壓力入口 70。在如圖10所示的實施方式中，壓力被傳送到楔塊50組件中，所形成的力用于將楔塊50向上驅(qū)動進入到連桿組件中。該壓力會借助滅火器自身(例如，借助直列的電磁閥或其他致動裝置)或借助單獨的壓力容器或罐被傳送。外部加壓罐能夠被用于操作包括如圖10所述的在前面被提及和描述的樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)40的一個或數(shù)個滅火器。可選地，能夠設(shè)置有用于存儲操作楔塊50所需能量的彈簧機構(gòu)，該彈簧機構(gòu)能夠?qū)U72向上推動，以釋放提動閥芯30。雖然本發(fā)明已經(jīng)參考示例性實施方式被描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，可做出各種變化并且等同物可替代其元件。此外，可做出許多修改以使得具體情形或材料適合于本發(fā)明的教導而不偏離本發(fā)明的實質(zhì)范圍。因此，本發(fā)明旨在不局限于具體的實施方式，而是本發(fā)明將包括落入所附權(quán)利要求書范圍內(nèi)的全部實施方式。
權(quán)利要求
1.一種閥致動機構(gòu),所述閥致動機構(gòu)包括: 多個連結(jié)件，每個連結(jié)件具有近端和遠端，所述連結(jié)件鄰近于閥構(gòu)件設(shè)置； 至少一個輥，所述輥被連接到至少兩個連結(jié)件的遠端，其中，所述輥接觸所述閥構(gòu)件的表面；以及 存在于所述閥中的用于每個連結(jié)件的至少一個樞軸，其中，每個樞軸定位在所述多個連結(jié)件中的每個的近端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥致動機構(gòu)，其中，所述閥構(gòu)件包括鄰近于所述多個連結(jié)件的至少一個錐形表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥致動機構(gòu)，其中，所述閥構(gòu)件包括: 在所述閥構(gòu)件的內(nèi)部上的中空孔； 設(shè)置在所述孔內(nèi)的可移動桿；以及 附接到所述可移動桿上的致動機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥致動機構(gòu)，其中，所述致動機構(gòu)包括電子量角器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥致動機構(gòu)，所述閥致動機構(gòu)還包括: 在所述桿和所述孔之間的至少一個密封件，所述密封件形成氣密性密封； 所述桿的入口，其與加壓流體源連接；以及 所述桿的出口，其通到所述孔； 其中，所述致動機構(gòu)是所述加壓流體源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥致動機構(gòu)，其中，所述多個連結(jié)件中的每個包括: 大致水平部，所述大致水平部接觸所述閥構(gòu)件的所述表面；以及 成角度部，所述成角度部鄰近于所述水平部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥致動機構(gòu)，其中，所述多個連結(jié)件中的至少一個包括鄰近于所述遠端的溝槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥致動機構(gòu)，所述閥致動機構(gòu)還包括: 電子致動煙火裝置，其中，所述電子致動煙火裝置大致水平地安裝到所述閥構(gòu)件并且包含與所述溝槽接觸的桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥致動機構(gòu),所述閥致動機構(gòu)還包括: 搖塊，所述搖塊被連接在相鄰的連結(jié)件和樞軸之間；以及 錐形背板，所述錐形背板被連接到所述搖塊。
10.一種聞速閥，所述聞速閥包括: 閥體，所述閥體具有從其穿過的流動路徑； 提動閥芯，所述提動閥芯設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述提動閥芯能夠在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置中，所述提動閥芯阻塞所述流動路徑，所述提動閥芯包含活塞，所述活塞在閥桿的近端處連接到所述閥桿；以及 樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)，所述樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)鄰近于所述閥桿的遠端。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的高速閥，其中，所述樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)包括: 多個連結(jié)件，每個連結(jié)件具有近端和遠端，所述連結(jié)件鄰近于閥構(gòu)件設(shè)置； 至少一個輥，所述輥被連接到至少兩個連結(jié)件的遠端，其中，所述輥接觸所述閥構(gòu)件的表面；以及存在于所述閥中的用于每個連結(jié)件的至少一個樞軸，其中，每個樞軸定位在所述多個連結(jié)件中的每個的近端上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的高速閥，其中，所述閥構(gòu)件包括鄰近于所述多個連結(jié)件的至少一個錐形表面。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的高速閥，其中，所述閥構(gòu)件包括: 在所述閥構(gòu)件的內(nèi)部上的中空孔； 設(shè)置在所述孔內(nèi)的可移動桿；以及 附接到所述可移動桿上的致動機構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的高速閥，其中，所述致動機構(gòu)包括電子量角器。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的高速閥，所述高速閥還包括: 在所述桿和所述孔之間的至少一個密封件，所述密封件形成氣密性密封； 所述桿的入口，其與加壓流體源連接；以及 所述桿的出口，其通到所述孔； 其中，所述致動機構(gòu)是所述加壓流體源。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的高速閥，其中，所述多個連結(jié)件中的每個包括: 大致水平部，所述大致水平部接觸所述閥構(gòu)件的所述表面；以及 成角度部，所述成角度部鄰近于所述水平部。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的高速閥，其中，所述多個連結(jié)件中的至少一個包括鄰近于所述遠端的溝槽。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的高速閥，所述高速閥還包括: 電子致動煙火裝置，其中，所述電子致動煙火裝置大致水平地安裝到所述閥構(gòu)件并且包含與所述溝槽接觸的桿。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的高速閥，所述高速閥還包括: 搖塊，所述搖塊被連接在相鄰的連結(jié)件和樞軸之間；以及 錐形背板，所述錐形背板被連接到所述搖塊。
20.—種滅火系統(tǒng),所述滅火系統(tǒng)包括: 用于盛裝滅火材料的壓力容器； 連接到所述容器的高速閥，所述高速閥包括: 閥體，所述閥體具有從其穿過的流動路徑； 提動閥芯，所述提動閥芯設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述提動閥芯能夠在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置中，所述提動閥芯阻塞所述流動路徑，所述提動閥芯包含活塞，所述活塞在閥桿的近端處連接到所述閥桿；以及 樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)，所述樞轉(zhuǎn)連結(jié)件致動機構(gòu)鄰近于所述閥桿的遠端； 導管，所述導管被連接到所述高速閥的流動通道；以及 噴嘴，所述噴嘴用于在打開所述高速閥時散開所述滅火材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于火災和爆炸保護的高速率排放(HRD)閥打開機構(gòu)。閥致動機構(gòu)具有多個連結(jié)件。每個連結(jié)件具有近端和遠端，并且所述連結(jié)件鄰近于閥構(gòu)件設(shè)置。所述致動機構(gòu)還具有至少一個輥，所述輥被連接到至少兩個連結(jié)件的遠端。所述輥接觸所述閥構(gòu)件的表面。此外，在所述閥中存在用于每個連結(jié)件的至少一個樞軸，其中，每個樞軸定位在所述多個連結(jié)件中的每個的近端上。
文檔編號A62C13/64GK103162003SQ20121052200
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者D.J.巴克森德爾, R.羅斯, D.R.麥克拉克蘭 申請人:基德科技公司