一種托盤加工治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型具體涉及木包裝技術領域，具體涉及一種托盤加工治具。
【背景技術】
[0002]木托盤是木包裝技術領域中常用的部件，現(xiàn)有技術的木托盤一般都是工人手工加工完成，在加工過程中，需要工人不斷測量木托盤的尺寸，這樣的加工方式使得加工效率較低，而且質量難以保證，更無法適應自動化加工。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的問題，提供一種托盤加工治具，可自動對木托盤進行定位，從而可提高生產(chǎn)效率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種托盤加工治具，托盤包括多個縱向板條和多個橫向板條，所述加工治具包括定位板，所述定位板包括用于對多個所述橫向板條進行限位的第一限位部和用于對多個所述縱向板條進行限位的第二限位部，所述托盤加工時，通過所述第一限位部和所述第二限位部對所述托盤進行限位。
[0006]優(yōu)選地，所述定位板包括托板和設于所述托板上的分隔板，所述分隔板和所述托板沿同一方向延伸，所述第一限位部和所述第二限位部均設置在所述分隔板上。
[0007]進一步地，所述分隔板與所述托板相可拆卸地連接。
[0008]進一步地，所述托板有多個，多個所述托板平行設置，對應的，所述分隔板也設有多個，所述第一限位部和所述第二限位部分別設置在每個所述分隔板上。
[0009]再進一步地，所述第一限位部為設置在各個所述分隔板上的端面和側面所形成的U型結構，所述分隔板上設有沿所述分隔板長度方向間隔分布的多個定位槽，所述第二限位部為位于其中一個端部的所述分隔板的一端面以及設于除其中一個端部的所述分隔板之外的其余所述分隔板上的多個定位槽。
[0010]更進一步地，所述U型結構靠近開口的兩端部設有向外傾斜的斜面。
[0011 ] 再進一步地，多個所述托板能夠調整節(jié)間距地設置。
[0012]更進一步地，所述加工治具還包括間隔且平行設置的第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和所述第二導軌的延伸方向與所述托板的延伸方向垂直，所述托板設置在所述第一導軌和所述第二導軌上并能夠沿所述第一導軌和所述第二導軌的延伸方向滑動。
[0013]更進一步地，所述托板通過連接板可拆卸地設置在所述第一導軌和所述第二導軌上。
[0014]進一步地，所述托板、所述分隔板有多個規(guī)格尺寸。
[0015]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本實用新型的托盤加工治具結構簡單，在托盤的加工過程中，可通過第一限位部和第二限位部自動對托盤進行限位，使得加工過程中不必頻繁測量尺寸，可降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質量。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型的托盤加工治具的結構示意圖；
[0017]附圖2為本實用新型的托盤加工治具在使用狀態(tài)下的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的闡述。
[0019]參見圖1和圖2所示的托盤加工治具，托盤的面板5由多個橫向板條51和多個縱向板條52組成，該加工治具包括定位板，定位板上設有用于對多個橫向板條51進行限位的第一限位部21和用于對多個縱向板條52進行限位的第二限位部22，當托盤加工時，托盤放置在該加工治具上，并通過第一限位部21和第二限位部22自動限位，從而避免托盤加工過程中工人頻繁測量尺寸，可提高生產(chǎn)效率和加工質量。
[0020]定位板包括托板1和設置在托板1上的分隔板2，托板1和分隔板2沿同一方向延伸，第一限位部21和第二限位部22均設置在分隔板2上，托板1設有多個，多個托板1間隔一定距離且平行設置，對應的，分隔板2也設有多個，本實施例中，縱向板條52的數(shù)量遠大于橫向板條51的數(shù)量，此時，第一限位部21為每個分隔板2的端面和兩側面形成的U型結構，在分隔板2上設有沿分隔板2的長度方向間隔設置的多個定位槽，定位槽的數(shù)量需不少于縱向板條的數(shù)量，第二限位部22為位于其中一個端部的一個分隔板2的一端面以及設于除其中一個端部的分隔板2的其余分隔板2上的多個定位槽。當托盤的面板加工時，將多個橫向板條51和多個縱向板條52依次放置在該加工治具上，并使多個橫向板條51分別卡設在每個分隔板2的端面和兩側面形成的U型結構中，多個縱向板條52分別卡設在多個定位槽中，且使多個縱向板條的同一端抵設在位于其中一個端部的分隔板2的一端面，無需測量尺寸即可加工，方便快捷。為使得橫向板條能夠方便的放入該加工夾具或者使加工完成的面板從該加工治具上取出，在上述的由分隔板2的端面和側面構成的U型結構的開口的兩個端部分別設有向外傾斜的斜面。
[0021]多個托板1之間的距離可調整，從而可使該加工治具適用于不同規(guī)格尺寸的托盤的加工生產(chǎn)。具體的，該加工治具還包括導軌，導軌包括平行設置的第一導軌31和第二導軌32，第一導軌31和第二導軌32的延伸方向與托板1的延伸方向相垂直，托板1能夠沿第一導軌31和第二導軌32的延伸方向滑動地設置在第一導軌31和第二導軌32上，從而可調整各個托板1之間的間距。
[0022]托板1和分隔板2均具有多種規(guī)格尺寸，且托板1與分隔板2、第一導軌31和第二導軌32之間相可拆卸地連接，使得本加工治具可更換不同規(guī)格尺寸的托板1和分隔板2，以適用于不同規(guī)格尺寸的托盤的加工生產(chǎn)。此處不同規(guī)格尺寸的托盤是指構成托盤的橫向板條和縱向板條的結構尺寸及數(shù)量均可變化。
[0023]作為一種具體的實施方式，托板1通過連接板4可拆卸地連接在第一導軌31和第二導軌32上，為不影響托盤的加工，連接板4在第一導軌31和第二導軌32上的高度需不高于分隔板2上的定位槽21的最低點在第一導軌31和第二導軌32上的高度。
[0024]綜上，本實用新型的托盤加工治具結構簡單，在托盤的加工過程中，可通過第一限位部和第二限位部自動對托盤進行限位，使得加工過程中不必頻繁測量尺寸，可降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質量；而且該加工治具可更換不同規(guī)格尺寸的托板和分隔板，從而可適應于不同規(guī)格尺寸的托盤的加工生產(chǎn)。
[0025]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種托盤加工治具，托盤包括多個縱向板條和多個橫向板條，其特征在于:所述加工治具包括定位板，所述定位板包括用于對多個所述橫向板條進行限位的第一限位部和用于對多個所述縱向板條進行限位的第二限位部，所述托盤加工時，通過所述第一限位部和所述第二限位部對所述托盤進行限位。2.根據(jù)權利要求1所述的托盤加工治具，其特征在于:所述定位板包括托板和設于所述托板上的分隔板，所述分隔板和所述托板沿同一方向延伸，所述第一限位部和所述第二限位部均設置在所述分隔板上。3.根據(jù)權利要求2所述的托盤加工治具，其特征在于:所述分隔板與所述托板相可拆卸地連接。4.根據(jù)權利要求2所述的托盤加工治具，其特征在于:所述托板有多個，多個所述托板平行設置，對應的，所述分隔板也設有多個，所述第一限位部和所述第二限位部分別設置在每個所述分隔板上。5.根據(jù)權利要求4所述的托盤加工治具，其特征在于:所述第一限位部為設置在各個所述分隔板上的端面和側面所形成的U型結構，所述分隔板上設有沿所述分隔板長度方向間隔分布的多個定位槽，所述第二限位部為位于其中一個端部的所述分隔板的一端面以及設于除其中一個端部的所述分隔板之外的其余所述分隔板上的多個定位槽。6.根據(jù)權利要求5所述的托盤加工治具，其特征在于:所述U型結構靠近開口的兩端部設有向外傾斜的斜面。7.根據(jù)權利要求4所述的托盤加工治具，其特征在于:多個所述托板能夠調整節(jié)間距地設置。8.根據(jù)權利要求7所述的托盤加工治具，其特征在于:所述加工治具還包括間隔且平行設置的第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和所述第二導軌的延伸方向與所述托板的延伸方向垂直，所述托板設置在所述第一導軌和所述第二導軌上并能夠沿所述第一導軌和所述第二導軌的延伸方向滑動。9.根據(jù)權利要求8所述的托盤加工治具，其特征在于:所述托板通過連接板可拆卸地設置在所述第一導軌和所述第二導軌上。10.根據(jù)權利要求2所述的托盤加工治具，其特征在于:所述托板、所述分隔板有多個規(guī)格尺寸。
【專利摘要】<b>本實用新型公開了一種托盤加工治具，托盤包括多個縱向板條和多個橫向板條，所述加工治具包括定位板，所述定位板包括用于對多個所述橫向板條進行限位的第一限位部和用于對多個所述縱向板條進行限位的第二限位部，所述托盤加工時，通過所述第一限位部和所述第二限位部對所述托盤進行限位。該托盤加工治具結構簡單，在托盤的加工過程中，可通過第一限位部和第二限位部自動對托盤進行限位，使得加工過程中不必頻繁測量尺寸，可降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質量。</b>
【IPC分類】B25B11/00
【公開號】CN205085859
【申請?zhí)枴緾N201520728552
【發(fā)明人】吳彥晶
【申請人】蘇州科維新型包裝有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月21日