一種油封安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車發(fā)動機(jī)零部件安裝裝置，特別是一種油封安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油封是用來封油(油是傳動系統(tǒng)中最常見的液體物質(zhì)，也泛指一般的液體物質(zhì)之意)的機(jī)械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。在汽車零部件中，油封的運(yùn)用尤為廣泛，凡是運(yùn)轉(zhuǎn)體箱內(nèi)有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。在大批量生產(chǎn)汽車零部件過程中，由于工藝需要，在汽車零部件的一些部位安裝油封，往往油封與汽車零部件的配合都是過盈配合，而油封通常采用橡膠材質(zhì)制成，若外力使用過大，容易導(dǎo)致油封受損，而外力過小，則無法安裝入汽車零部件內(nèi)，甚至外力不均勻也會導(dǎo)致油封受損。傳統(tǒng)的油封安裝，都是通過人工用橡膠錘慢慢敲入部件內(nèi)，這種安裝方式存在以下缺陷:1、受力不均勻，容易導(dǎo)致油封損壞；2、安裝效率低；3、人工不易判斷油封是否安裝到位，出現(xiàn)過壓或安裝不到位的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位精準(zhǔn)、工作效率高以及不易出現(xiàn)過壓現(xiàn)象的油封安裝裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種油封安裝裝置，它包括工作臺、主軸、定位夾具和壓頭組件，所述主軸位于工作臺的正上方，定位夾具固定安裝在工作臺上，壓頭組件安裝于主軸的下端；所述的定位夾具包括底板、定位銷、和承臺，底板的中心位置設(shè)置有凹槽，承臺配合安裝在所述凹槽內(nèi)，承臺的兩側(cè)對稱設(shè)置有定位銷，所述的承臺的中心沿軸線方向還設(shè)置有通孔；所述的壓頭組件包括壓頭安裝部和壓頭，壓頭安裝部與主軸相連，壓頭設(shè)置于壓頭安裝部的下端面中心位置，壓頭圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0005]所述的定位夾具還包括把手，兩個把手對稱設(shè)置于底板的兩側(cè)。
[0006]所述的承臺下部與底板之間還設(shè)置有置換鑲塊，置換鑲塊通過底板上的階梯槽配合固定在底板下部。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1.通過壓頭與通孔配合，油封的安裝精度高。
[0009]2.壓頭安裝部11的下表面大于油封直徑，因此油封壓到位后，壓頭安裝部11則壓在發(fā)動機(jī)零部件上，可有效防止過壓所導(dǎo)致的油封損壞現(xiàn)象。
[0010]3.本實(shí)用新型特別適用于批量化操作，將定位夾具安裝在工作臺上后，將發(fā)動機(jī)零部件和油封放在上面，主軸下壓油封即可，其操作過程簡單，對操作人員的水平要求低，而且效率高。
[0011]4.對于不同發(fā)動機(jī)零部件的油封安裝，在底板下方設(shè)置置換鑲塊，當(dāng)有需要時，只需將承臺和置換鑲塊取出，更換相應(yīng)的定位機(jī)構(gòu)，便可對其它類型的發(fā)動機(jī)零部件進(jìn)行安裝油封。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為定位夾具的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為壓頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1_工作臺，2-主軸，3-定位夾具，4-壓頭組件，5-把手，6-底板，7-定位銷，8_置換懷塊，9_承臺，10_通孔，11_壓頭女裝部，12~壓頭。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0017]如圖1所示，一種油封安裝裝置，它包括工作臺1、主軸2、定位夾具3和壓頭組件4，所述主軸2位于工作臺1的正上方，定位夾具3固定安裝在工作臺1上，壓頭組件4安裝于主軸2的下端；如圖2所示，所述的定位夾具3包括底板6、定位銷7、和承臺9，底板6的中心位置設(shè)置有凹槽，承臺9配合安裝在所述凹槽內(nèi)，承臺9的兩側(cè)對稱設(shè)置有定位銷7，所述的承臺9的中心沿軸線方向還設(shè)置有通孔10 ;如圖3所示，所述的壓頭組件4包括壓頭安裝部11和壓頭12，壓頭安裝部11與主軸2相連，壓頭12設(shè)置于壓頭安裝部11的下端面中心位置，壓頭12圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0018]進(jìn)一步地，如圖1所示，所述的定位夾具3還包括把手5，兩個把手5對稱設(shè)置于底板6的兩側(cè)。
[0019]進(jìn)一步地，如圖2所示，所述的承臺9下部與底板6之間還設(shè)置有置換鑲塊8，置換鑲塊8通過底板6上的階梯槽配合固定在底板6下部。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程如下:根據(jù)待裝油封的發(fā)動機(jī)零部件確定需要使用的定位夾具3和壓頭組件4的類型，并分別安裝在工作臺1和主軸2上，將待裝油封的發(fā)動機(jī)零部件放在定位夾具3的底板6上，使待裝油封的發(fā)動機(jī)零部件的定位孔與定位銷7配合，將油封放在待裝油封的發(fā)動機(jī)零部件的預(yù)定安裝位置，主軸2帶動壓頭組件4下行，壓頭12對準(zhǔn)通孔10，壓頭安裝部11的下表面壓在油封上，隨著主軸2的繼續(xù)下移，壓頭組件4將油封壓入發(fā)動機(jī)零部件的油封安裝位置，通過壓頭12與通孔10配合，提高其精準(zhǔn)度。壓頭安裝部11的下表面大于油封直徑，因此油封壓到位后，壓頭安裝部11則壓在發(fā)動機(jī)零部件上，可有效防止過壓所導(dǎo)致的油封損壞現(xiàn)象。本實(shí)用新型特別適用于批量化操作，將定位夾具3安裝在工作臺1上后，將發(fā)動機(jī)零部件和油封放在上面，主軸2下壓油封即可，其操作過程簡單，對操作人員的水平要求低，而且效率高。對于不同發(fā)動機(jī)零部件的油封安裝，在底板6下方設(shè)置置換鑲塊8，當(dāng)有需要時，只需將承臺9和置換鑲塊8取出，更換相應(yīng)的定位機(jī)構(gòu)，便可對其它類型的發(fā)動機(jī)零部件進(jìn)行安裝油封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油封安裝裝置，其特征在于:它包括工作臺(1)、主軸(2)、定位夾具(3)和壓頭組件(4)，所述主軸(2)位于工作臺(1)的正上方，定位夾具(3)固定安裝在工作臺(1)上，壓頭組件(4)安裝于主軸(2)的下端；所述的定位夾具(3)包括底板(6)、定位銷(7)、和承臺(9)，底板(6)的中心位置設(shè)置有凹槽，承臺(9)配合安裝在所述凹槽內(nèi)，承臺(9)的兩側(cè)對稱設(shè)置有定位銷(7)，所述的承臺(9)的中心沿軸線方向還設(shè)置有通孔(10);所述的壓頭組件(4)包括壓頭安裝部(11)和壓頭(12)，壓頭安裝部(11)與主軸(2)相連，壓頭(12)設(shè)置于壓頭安裝部(11)的下端面中心位置，壓頭(12)圓柱體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油封安裝裝置，其特征在于:所述的定位夾具(3)還包括把手(5 )，兩個把手(5 )對稱設(shè)置于底板(6 )的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油封安裝裝置，其特征在于:所述的承臺(9)下部與底板(6 )之間還設(shè)置有置換鑲塊(8 )，置換鑲塊(8 )通過底板(6 )上的階梯槽配合固定在底板(6)下部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油封安裝裝置，它包括工作臺（1）、主軸（2）、定位夾具（3）和壓頭組件（4），主軸（2）位于工作臺（1）的正上方，定位夾具（3）固定安裝在工作臺（1）上，壓頭組件（4）安裝于主軸（2）的下端；所述的定位夾具（3）包括底板（6）、定位銷（7）、和承臺（9），底板（6）的中心位置設(shè)置有凹槽，承臺（9）配合安裝在所述凹槽內(nèi)，承臺（9）的兩側(cè)對稱設(shè)置有定位銷（7）；所述的壓頭組件（4）包括壓頭安裝部（11）和壓頭（12），壓頭安裝部（11）與主軸（2）相連，壓頭（12）設(shè)置于壓頭安裝部（11）的下端面中心位置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單、定位精準(zhǔn)、工作效率高以及不易出現(xiàn)過壓現(xiàn)象。
【IPC分類】B25B27/02
【公開號】CN205057927
【申請?zhí)枴緾N201520744912
【發(fā)明人】劉邦清, 劉克勝, 唐洪偉, 雎成
【申請人】四川野馬汽車股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月24日