旋轉(zhuǎn)軸前軸承密封結(jié)構(gòu)及電錘的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)軸上軸承密封領域，特別涉及一種電錘的電機齒輪軸的前軸承密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]電錘是一種常見的電動工具，其電機的電機軸通過中間軸帶動主軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)電鉆功能，通過在主軸上增加氣缸并配合擺桿軸承，使與擺桿軸承相連的錘擊件往復運動以實現(xiàn)電錘功能。
[0003]電機軸與中間軸配合的一端為齒輪軸結(jié)構(gòu)，其上設有承靠于電錘殼體內(nèi)的支架上的前軸承。齒輪軸與中間軸上的中間齒輪在支架上的嚙合空間內(nèi)嚙合。電錘工作時，嚙合空間的壓強很高，殼體內(nèi)部的油脂容易從軸承安裝處泄露出去，導致漏油。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要提供一種旋轉(zhuǎn)軸前軸承密封結(jié)構(gòu)，能夠阻擋油脂從前軸承處漏油。
[0005]—種旋轉(zhuǎn)軸前軸承密封結(jié)構(gòu)，包括支架、由前軸承支撐以定位于所述支架中的電機齒輪軸、與所述電機齒輪軸相配合的中間軸，其中所述支架上設有嚙合空間，所述中間軸上設有與所述電機齒輪軸在所述嚙合空間中相配合的齒輪，所述電機齒輪軸上還套有由所述電機齒輪軸帶動同步轉(zhuǎn)動的螺旋套，所述螺旋套位于所述嚙合空間與所述前軸承之間，且所述螺旋套與所述電機齒輪軸之間在軸向上密封，所述螺旋套的外圈還設有螺紋槽，沿所述前軸承至螺旋套的方向，螺旋套順時針方向旋轉(zhuǎn)時，螺紋槽為左旋，螺旋套逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，螺紋槽為右旋，所述支架上還開設有連通所述嚙合空間與外界空間的泄氣孔。
[0006]上述旋轉(zhuǎn)軸前軸承密封結(jié)構(gòu)，在前軸承的前方設置螺旋套，沿前軸承至螺旋套的方向，螺旋套順時針方向旋轉(zhuǎn)時，螺紋槽為左旋，螺旋套逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，螺紋槽為右旋，能將油脂阻擋住并甩向遠離前軸承的一側(cè)；同時，支架上設置的泄氣孔可使得被阻擋住的油脂很快地被排出嚙合空間，從而達到防止自前軸承處漏油的效果。
[0007]在其中一個實施例中，所述螺旋套的內(nèi)圈設有齒形槽，與所述電機齒輪軸上的齒相嗤合。
[0008]在其中一個實施例中，所述螺旋套與所述電機齒輪軸之間具有過盈配合的部分。
[0009]在其中一個實施例中，所述螺旋套靠近前軸承的一端具有環(huán)形的突出部，所述突出部與所述電機齒輪軸之間過盈配合。
[0010]在其中一個實施例中，還包括限位于所述前軸承與所述支架之間的壓板，所述壓板承靠于所述突出部，且所述壓板在所述電機齒輪軸的徑向上的高度大于所述螺旋套的高度。
[0011 ] 在其中一個實施例中，所述突出部軸向抵接于所述前軸承。
[0012]在其中一個實施例中，所述螺紋槽與所述支架在所述電機齒輪軸的徑向上的間隙為 O ?0.3mm。
[0013]還提出一種電錘，包括殼體、位于所述殼體內(nèi)的前述的旋轉(zhuǎn)軸前軸承密封結(jié)構(gòu)、輸出軸、套在所述中間軸上驅(qū)動輸出軸作軸向往復運動的擺桿軸承及電機，其中所述支架固定在所述殼體內(nèi)且將所述殼體內(nèi)部分割成兩部分，所述電機通過電機齒輪軸帶動中間軸旋轉(zhuǎn)，所述中間軸旋轉(zhuǎn)時驅(qū)動所述擺桿軸承作軸向往復擺動。
[0014]在其中一個實施例中，所述擺桿軸承包括由所述中間軸帶動旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部、由旋轉(zhuǎn)部驅(qū)動作軸向往復運動的往復部，所述旋轉(zhuǎn)部至少部分容納于所述支架上設置的與所述嚙合空間軸向連通的定位空間中，所述旋轉(zhuǎn)部軸向限位于所述定位空間中。
[0015]在其中一個實施例中，還包括固定于所述支架的定位板，所述定位板將所述旋轉(zhuǎn)部軸向限位于所述定位空間中。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實施例的電錘的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中的局部放大圖；
[0018]圖3為支架的左側(cè)視圖；
[0019]圖4為支架的右側(cè)視圖；
[0020]圖5為支架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為支架的正視圖；
[0022]圖7為螺旋套的正視圖；
[0023]圖8為螺旋套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為螺旋套的俯視示意圖。
[0025]圖中的相關元件對應編號如下:
[0026]100、電錘 110、殼體 120、支架
[0027]122、嚙合空間123、定位空間124、定位板
[0028]125、泄氣孔 130、電機 132、電機齒輪軸
[0029]134、前軸承 136、壓板 140、中間軸
[0030]142、齒輪 150、擺桿軸承151、旋轉(zhuǎn)部
[0031]152、往復部 160、輸出軸 170、錘機構(gòu)
[0032]180、螺旋套 182、螺紋槽 183、齒形槽
[0033]184、突出部
【具體實施方式】
[0034]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0035]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0036]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0037]本實用新型提出一種軸承室的密封結(jié)構(gòu)，可以應用在旋轉(zhuǎn)軸(或轉(zhuǎn)子)的前軸承處的密封，以防止油脂從前軸承處漏油。下面結(jié)合附圖，以其應用于電錘為例，說明本實用新型的較佳實施方式。
[0038]參圖1和圖2，本實用新型提供一種電錘100，包括殼體110、設于殼體內(nèi)的支架120、電機130、中間軸140、擺桿軸承150、輸出軸160及錘機構(gòu)170。其中，電機130工作時通過中間軸140帶動擺桿軸承150作軸向往復運動，擺桿軸承150往復運動時通過錘機構(gòu)170帶動輸出軸160實現(xiàn)軸向往復運動，進而實現(xiàn)錘功能。錘機構(gòu)170為氣缸機構(gòu)。氣缸機構(gòu)的活塞桿與輸出軸160連接并帶動輸出軸160作軸向往復運動。
[0039]支架120固定在殼體110內(nèi)部，并將殼體110分割為左右兩個空間。電機130位于右側(cè)的空間內(nèi)。中間軸140、擺桿軸承150及輸出軸160等則位于左側(cè)的空間內(nèi)。電機130設有電機齒輪軸132。中間軸140上對應設有與電機齒輪軸132配合的齒輪142。參圖5，結(jié)合圖1至圖4、圖6，支架120上設有供電機齒輪軸132與齒輪142配合的嚙合空間122及與嚙合空間122軸向連通的定位空間123。
[0040]參圖1，擺桿軸承150套在中間軸140上，其包括旋轉(zhuǎn)部151和往復部152。旋轉(zhuǎn)部151與中間軸140之間為間隙配合或過盈配合。當中間軸140旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)部151會被帶動旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)部151同時還至少部分容納于前述的定位空間123中。支架120上固定有定位板124。該定位板124軸向抵接于旋轉(zhuǎn)部151，使得該旋轉(zhuǎn)部151在軸向上無法移動。旋轉(zhuǎn)部151與支架120之間則還可以設置支撐用的軸承。由于旋轉(zhuǎn)部151與中間軸140之間是間隙配合或過盈配合的，所以在旋轉(zhuǎn)部151旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)部151在其徑向上也不會相對中間軸140產(chǎn)生位移。這樣實現(xiàn)了擺桿軸承150在中間軸140的徑向及軸向上的定位，使其擺桿軸承150的旋轉(zhuǎn)部15得以穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，不會出現(xiàn)徑向及軸向上的偏移。
[0041]往復部152通過錘機構(gòu)170帶動輸出軸160實現(xiàn)軸向往復擺動。往復部152的一端與旋轉(zhuǎn)部151相連，另一端與錘機構(gòu)170樞轉(zhuǎn)連接。當旋轉(zhuǎn)部151旋轉(zhuǎn)時，往復部152在旋轉(zhuǎn)部151的帶動下擺動，從而帶動與之相連的錘機構(gòu)170做往復運動。錘機構(gòu)170往復運動的頻率及往復運動的距離主要由往復部152的擺動幅度決定。而往復部152的擺動幅度又由與之相連的旋轉(zhuǎn)部151決定。如果旋轉(zhuǎn)部151在旋轉(zhuǎn)時，