傳感器插拔工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種插拔工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種傳感器插拔工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車的各種試驗，如:整車碰撞、滑臺、安全氣囊匹配等試驗中，數(shù)據(jù)采集設(shè)備用來采集各種試驗數(shù)據(jù)，非常重要。數(shù)據(jù)采集設(shè)備是通過各種傳感器來采集數(shù)據(jù)的。一般來說，數(shù)據(jù)采集設(shè)備的體積小，且設(shè)有32個可編程傳感器輸入通道，通道排列密集。試驗時，傳感器需插接在不同通道內(nèi)。然而，多個通道同時使用時，傳感器周圍的空間非常小。當需更換或除去其中的某個傳感器時，只能將其周圍的傳感器拔掉才可以留出足夠的空間，操作不便，工作量大。
[0003]為了解決上述問題，市場上現(xiàn)有一種傳感器插拔工具，如圖1所示，其包括圓柱形的插管10，插管10設(shè)有一個沿著插管10的軸向延伸的長條形開口 11。開口 11貫穿插管10的相對兩端。當使用上述傳感器插拔工具時，插管10的相對兩端中的任一端對準并插套在傳感器上，握緊管插10使管插10的管壁收攏夾緊傳感器，然而用力拔起該傳感器插拔工具，即可將傳感器拔出，省時省力，操作簡單方便。然而，傳感器極易迫使插管10過度變形，且隨著使用時間的加長，開口 11會變的越來越寬，也就是說插管10的內(nèi)徑會變大。這樣，插管10就無法緊貼于傳感器的表面，從而插管10和傳感器之間會產(chǎn)生相對滑動，而無法拔出傳感器的問題，造成現(xiàn)有傳感器插拔工具不耐用，使用壽命短。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種傳感器插拔工具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的傳感器插拔工具不耐用，使用壽命短的問題。
[0005]本實用新型實施例提供一種傳感器插拔工具，用于拔除傳感器，所述傳感器插拔工具包括柱形的插管，所述插管包括開口端及與所述開口端相對的握執(zhí)端，所述插管于靠近所述握執(zhí)端處間隔地設(shè)有兩條形開口，每一所述條形開口沿著所述插管軸向延伸至貫穿開口端，所述條形開口將所述插管的管壁分隔成兩夾持臂。
[0006]進一步地，每一所述夾持臂的內(nèi)壁在靠近所述開口端處設(shè)有粗糙的摩擦段。
[0007]進一步地，所述摩擦段為螺紋、凸起、或花紋。
[0008]進一步地，所述條形開口相對于所述插管的軸線成軸向?qū)ΨQ分布，所述兩夾持臂相對于所述插管的軸線成軸向?qū)ΨQ分布。
[0009]進一步地，每一所述夾持臂均為弧形片，每一所述夾持臂的弧對應(yīng)的圓心角為100。?170。。
[0010]進一步地，每一所述夾持臂的弧處對應(yīng)的圓心角為120°。
[0011]進一步地，每一所述夾持臂包括一體成型的第一段及第二段，所述插管的開口端為所述第一段遠離所述第二段的自由端，所述第一段的自由端與固定端的圓弧的尺寸一致，所述第二段的與所述第一段一體成形成一端的圓弧尺寸較所述第二段的遠離所述第一段的一端的圓弧尺寸大，并且所述第二段的遠離所述第一段的一端與所述插管的握執(zhí)端一體成型，且所述插管的開口端的外徑大于所述插管的握執(zhí)端的外徑。
[0012]進一步地，每一所述夾持臂于所述開口端處向所述插管內(nèi)設(shè)有弧形止擋塊。
[0013]進一步地，所述插管于所述開口端處的內(nèi)徑的尺寸與所述傳感器插接頭的最大外徑的尺寸一致。
[0014]進一步地，所述插管由硬塑料制成。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016](I)本實用新型的傳感器插拔工具利用兩個相互間隔，獨立的夾持臂抵靠傳感器的表面并夾著傳感器，并同時使用外力補充擠壓兩夾持臂使其進一步夾緊傳感器，以便于順利拔出傳感器；同時便夾持臂有輕微變形，也可以通過外力擠壓來彌補，迫使其夾緊傳感器，避免了插管無法夾緊傳感器而出現(xiàn)相對滑動，無法拔出傳感器的問題。
[0017](2)本實用新型的傳感器插拔工具通過設(shè)置兩條形開口將插管管壁分成兩個相互獨立的夾持臂，增大了夾持臂的變形空間，進而加大了兩夾持臂彈性變形能力，使得插管的抗變形能力增大，經(jīng)久耐用。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有傳感器插拔工具的立體示意圖。
[0019]圖2是本實用新型實施例的傳感器插拔工具的立體示意圖。
[0020]圖3是圖2主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是圖3的側(cè)視示意圖。
[0022]圖5是沿著圖4中的V-V線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地描述。
[0025]請參考圖2，本實用新型實施例的傳感器插拔工具，包括柱形的插管3，插管3包括開口端31及與開口端31相對的握執(zhí)端33。插管3靠近握執(zhí)端33的管壁上設(shè)有兩條形開口 35，并且每一開口 35沿著插管3的軸向延伸并貫穿開口端31。兩條形開口 35將插管3的管壁分隔成兩夾持臂37。
[0026]當使用本實用新型的傳感器插拔工具拔除傳感器(圖未示)時，插管3的開口端31套設(shè)于傳感器，兩夾持臂37抵靠傳感器的表面并夾著傳感器。同時，操作者握住插管3的握執(zhí)端33，并擠壓兩夾持臂37，進一步夾緊傳感器。之后，再向外拔除本實用新型的傳感器插拔工具，即可順利拔出傳感器。由于兩條形開口 35將插管3管壁分隔成兩相互獨立的夾持臂37，增大了夾持臂37的變形空間，進而加大了兩夾持臂37的彈性變形能力，使得插管3的抗變形能力增大，經(jīng)久耐用。此外，通過外力或手動擠壓兩夾持臂37夾緊傳感器，即便夾持臂37有輕微變形，也可以通過外力擠壓來彌補，迫使其夾緊傳感器，避免了插管I無法夾緊傳感器而出現(xiàn)相對滑動，無法拔出傳感器的問題請結(jié)合參考圖2、圖3和圖5，為了增加夾持臂37與傳感器之間的夾持力度，每一夾持臂37的內(nèi)壁在靠近開口端31處設(shè)有粗糙的摩擦段371。摩擦段371可以是設(shè)置的螺紋、規(guī)則的凸起、不規(guī)則的凸起、花紋等可以增加夾持臂37與傳感器之間的摩擦力。
[0027]請結(jié)合參考圖2和圖3，兩條形開口 35相對于插管3的軸線成軸向?qū)ΨQ分布，兩夾持臂37相對于插管3的軸線成軸向?qū)ΨQ分布，以便于操作者壓迫兩夾持臂37使夾持臂37對傳感器夾持力均勻。
[0028]請結(jié)合參考圖2和圖6，每一夾持臂37為弧形片，每一夾持臂37的弧對應(yīng)的圓心角為100°?170°，優(yōu)選地，每一夾持臂37的弧對應(yīng)的圓心角為120°。夾持臂37為弧形片有利于增大夾持臂37與傳感器的表面的接觸面積，進而增大夾持臂與傳感器之間的摩擦力，有利于兩夾持臂37夾緊傳感器。夾持臂37的弧對應(yīng)的圓心角為100°?170可以防止夾持臂37與傳感器接觸的面積過小