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斗輪減速機(jī)更換工藝及其脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具的制作方法

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斗輪減速機(jī)更換工藝及其脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具,包括:內(nèi)六角扳手、連接管、套筒,以及電動(dòng)扳手;所述連接管底面通過(guò)磁鐵吸附有內(nèi)六角扳手,所述連接管頂面與所述套筒通過(guò)套筒專用螺栓相連;所述套筒上端安裝有電動(dòng)扳手。本發(fā)明還提供斗輪減速機(jī)更換工藝,拆除減速機(jī)時(shí),先使得上述專用拆裝工具的內(nèi)六角扳手與脹緊聯(lián)結(jié)套上的螺栓相配合,拆除所有螺栓;再在減速機(jī)與斗輪之間放置兩個(gè)液壓千斤頂,利用液壓千斤頂推減速機(jī),使得所述減速機(jī)與斗輪的從動(dòng)軸分離;安裝減速機(jī)時(shí),將脹緊聯(lián)結(jié)套放入空心傳動(dòng)軸中且使其套設(shè)在從動(dòng)軸上;再利用上述專用拆裝工具鎖緊脹緊聯(lián)結(jié)套上螺栓即可。本發(fā)明能夠節(jié)省大量人力、物力,且提高了施工效率。
【專利說(shuō)明】
斗輪減速機(jī)更換工藝及其脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及維修斗輪減速機(jī),特別是涉及一種斗輪減速機(jī)更換工藝及斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]取料機(jī)通過(guò)斗輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行取料,斗輪的驅(qū)動(dòng)方式分為兩種,一種是通過(guò)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng),另一種是通過(guò)油馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)斗輪為電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)為驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),減速機(jī)的最后一級(jí)傳動(dòng)齒安裝有空心傳動(dòng)軸,空心傳動(dòng)軸內(nèi)部貫穿,空心傳動(dòng)軸與斗輪的從動(dòng)軸一端通過(guò)脹緊聯(lián)結(jié)套聯(lián)接,斗輪的從動(dòng)軸另一端連接斗輪。在更換斗輪減速機(jī)時(shí)要將脹緊聯(lián)結(jié)套先拆除,但脹緊聯(lián)結(jié)套距離減速機(jī)端蓋有一定的距離,一般的作業(yè)工具無(wú)法使用,只好同時(shí)更換斗輪以及驅(qū)動(dòng)裝置,耗費(fèi)大量的人力、物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種斗輪減速機(jī)更換工藝。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具,至少包括:內(nèi)六角扳手、連接管、套筒,以及電動(dòng)扳手;所述連接管底面通過(guò)磁鐵吸附有內(nèi)六角扳手,所述內(nèi)六角扳手呈桿狀,所述連接管頂面與所述套筒通過(guò)套筒專用螺栓相連;所述套筒上端安裝有電動(dòng)扳手。
[0007]優(yōu)選地,所述套筒專用螺栓與所述連接管頂面焊接。
[0008]優(yōu)選地,所述磁鐵中心開(kāi)設(shè)有盲孔,所述內(nèi)六角扳手上端位于所述盲孔中且與所述磁鐵吸附連接。
[0009 ] 優(yōu)選地,所述套筒中部開(kāi)設(shè)有徑向通孔,且該徑向通孔中插設(shè)有鋼管。
[0010]優(yōu)選地,所述鋼管壁厚不小于10mm。
[0011 ]優(yōu)選地,所述套管外直徑與斗輪的從動(dòng)軸直徑相同。
[0012]如上所述,本發(fā)明的斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具,具有以下有益效果:
[0013]本斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;在更換斗輪減速機(jī)時(shí),只要使得所述內(nèi)六角扳手與脹緊聯(lián)結(jié)套上的一螺栓相配合,并啟動(dòng)所述電動(dòng)扳手,拆除該螺栓,實(shí)現(xiàn)拆除脹緊聯(lián)結(jié)套,避免了同時(shí)更換斗輪和減速機(jī);可見(jiàn)其方便操作,同時(shí)節(jié)省了大量人力、物力,且施工效率高。
[0014]為實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0015]—種斗輪減速機(jī)更換工藝,包括拆除脹緊聯(lián)結(jié)套和安裝脹緊聯(lián)結(jié)套,拆除減速機(jī)包括如下步驟:
[0016]I)準(zhǔn)備上述斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具;
[0017]2)使得斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具的內(nèi)六角扳手與脹緊聯(lián)結(jié)套上的一螺栓相配合,并啟動(dòng)所述電動(dòng)扳手,拆除該螺栓;
[0018]3)待拆除脹緊聯(lián)結(jié)套上的所有螺栓后,在減速機(jī)與斗輪之間放置兩個(gè)液壓千斤頂,兩個(gè)所述液壓千斤頂對(duì)稱布置在斗輪的從動(dòng)軸兩側(cè),所述斗輪的從動(dòng)軸一端與減速機(jī)相連,其另一端與斗輪相連;同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)所述液壓千斤頂,所述液壓千斤頂?shù)捻斏龡U對(duì)所述減速機(jī)施加一推力,直至所述減速機(jī)與斗輪的從動(dòng)軸分離,關(guān)閉兩個(gè)所述液壓千斤頂,完成拆除所述減速機(jī)作業(yè);
[0019]安裝減速機(jī)包括如下步驟:
[0020]I)首先將所述斗輪的從動(dòng)軸一端與所述減速機(jī)相連;
[0021]2)再將脹緊聯(lián)結(jié)套放入所述減速機(jī)的空心傳動(dòng)軸中,且使得所述脹緊聯(lián)結(jié)套同軸套設(shè)在所述斗輪的從動(dòng)軸上;
[0022]3)將螺栓放置在所述脹緊聯(lián)結(jié)套上螺栓孔中,且利用上述斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具鎖緊脹緊聯(lián)結(jié)套上所有螺栓,待脹緊聯(lián)結(jié)套緊固到位,所述空心傳動(dòng)軸與所述斗輪的從動(dòng)軸連接在一起,即完成安裝減速機(jī)作業(yè)。
[0023]優(yōu)選地,所述液壓千斤頂通過(guò)安裝架設(shè)在所述斗輪上。
[0024]如上所述,本發(fā)明的斗輪減速機(jī)更換工藝,具有以下有益效果:
[0025]本斗輪減速機(jī)更換工藝在更換斗輪減速機(jī)工藝比較簡(jiǎn)單,在拆除和安裝減速機(jī)過(guò)程中,利用斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具能夠進(jìn)行拆除和安裝脹緊聯(lián)結(jié)套,避免拆除斗輪,以及同時(shí)更換斗輪和減速機(jī),從而節(jié)省了大量人力、物力,且施工效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1顯示為本發(fā)明的斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具示意圖。
[0027]圖2顯示為本發(fā)明的斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具于未安裝電動(dòng)扳手時(shí)拆除脹緊聯(lián)結(jié)套上螺栓剖面圖。
[0028]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0029]I內(nèi)六角扳手
[0030]2連接管
[0031]3套筒
[0032]4電動(dòng)扳手
[0033]5磁鐵
[0034]6套筒專用螺栓
[0035]7鋼管
[0036]10斗輪
[0037]20從動(dòng)軸
[0038]30空心傳動(dòng)軸
[0039]40脹緊聯(lián)結(jié)套
[0040]50減速機(jī)
[0041 ]60專用拆裝工具
【具體實(shí)施方式】
[0042]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0043]須知,本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0044]參考圖2,斗輪10的驅(qū)動(dòng)裝置是減速機(jī)50。減速機(jī)50的最后一級(jí)傳動(dòng)齒安裝有空心傳動(dòng)軸30,空心傳動(dòng)軸30內(nèi)部貫穿有斗輪10的從動(dòng)軸20,斗輪10的從動(dòng)軸20外壁與空心傳動(dòng)軸30內(nèi)壁縫隙比較小,且該縫隙比較長(zhǎng);空心傳動(dòng)軸30與斗輪10的從動(dòng)軸20—端通過(guò)脹緊聯(lián)結(jié)套40聯(lián)接,斗輪10的從動(dòng)軸20另一端連接斗輪10;減速機(jī)50轉(zhuǎn)動(dòng),空心傳動(dòng)軸30會(huì)帶動(dòng)斗輪10的從動(dòng)軸20轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)從動(dòng)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)斗輪10轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0045]如圖1所示,本發(fā)明提供一種斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具,至少包括:內(nèi)六角扳手1、連接管2、套筒3,以及電動(dòng)扳手4;所述連接管2底面通過(guò)磁鐵5吸附有內(nèi)六角扳手I,所述內(nèi)六角扳手I呈桿狀,所述連接管2頂面與所述套筒3通過(guò)套筒專用螺栓6相連;優(yōu)選地,所述套筒專用螺栓6與所述連接管2頂面焊接;所述套筒3上端安裝有電動(dòng)扳手4。優(yōu)選地,所述套管外直徑與斗輪10的從動(dòng)軸20直徑相同。
[0046]所述內(nèi)六角扳手I至所述電動(dòng)扳手4距離大于脹緊聯(lián)結(jié)套40上螺栓與空心傳動(dòng)軸30的遠(yuǎn)離斗輪10端距離。
[0047]所述磁鐵5可以直接吸附在所述連接管2底面,也可以鑲嵌在所述連接管2內(nèi)。當(dāng)所述磁鐵5鑲嵌在所述連接管2內(nèi)時(shí),所述磁鐵5下表面突于所述連接管2底面。
[0048]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),參考圖1,在所述磁鐵5中心開(kāi)設(shè)有盲孔,所述內(nèi)六角扳手I上端位于所述盲孔中且與所述磁鐵5吸附連接。優(yōu)選地,所述盲孔為多邊形盲孔。
[0049]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述套筒3中部開(kāi)設(shè)有徑向通孔,且該徑向通孔中插設(shè)有鋼管7。優(yōu)選地,所述鋼管7壁厚不小于10mm。所述內(nèi)六角扳手I至所述通孔距離大于脹緊聯(lián)結(jié)套40上螺栓與空心傳動(dòng)軸30的遠(yuǎn)離斗輪10端距離,見(jiàn)圖1。
[0050]本斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;在更換斗輪10減速機(jī)50時(shí),只要使得所述內(nèi)六角扳手I與脹緊聯(lián)結(jié)套40上的一螺栓相配合,并啟動(dòng)所述電動(dòng)扳手4,拆除該螺栓,實(shí)現(xiàn)拆除脹緊聯(lián)結(jié)套40,避免了同時(shí)更換斗輪10和減速機(jī)50;可見(jiàn)其方便操作,同時(shí)節(jié)省了大量人力、物力,且施工效率高。另外,當(dāng)所述電動(dòng)扳手4出現(xiàn)故障,或因其它原因不用所述電動(dòng)扳手4時(shí),可以在所述徑向通孔插入所述鋼管7,此時(shí)所述鋼管7兩端均突于所述徑向通孔,兩只手分別握住所述鋼管7兩端,通過(guò)扳動(dòng)所述鋼管7也能夠拆除螺栓。
[0051]本發(fā)明還提供一種斗輪減速機(jī)更換工藝,包括拆除脹緊聯(lián)結(jié)套40和安裝脹緊聯(lián)結(jié)套40,參考圖1和圖2,拆除減速機(jī)50包括如下步驟:
[0052]I)準(zhǔn)備上述斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具60;
[0053]2)使得斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具60的內(nèi)六角扳手I與脹緊聯(lián)結(jié)套40上的一螺栓相配合,并啟動(dòng)所述電動(dòng)扳手4,拆除該螺栓;
[0054]3)待拆除脹緊聯(lián)結(jié)套40上的所有螺栓后,在減速機(jī)50與斗輪10之間放置兩個(gè)液壓千斤頂;具體地,所述液壓千斤頂設(shè)在所述斗輪10上,所述液壓千斤頂?shù)捻斏龡U朝向所述減速機(jī)50。兩個(gè)所述液壓千斤頂對(duì)稱布置在斗輪10的從動(dòng)軸20兩側(cè),所述斗輪10的從動(dòng)軸20一端與減速機(jī)50相連,其另一端與斗輪10相連;同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)所述液壓千斤頂,所述液壓千斤頂?shù)捻斏龡U對(duì)所述減速機(jī)50施加一推力,直至所述減速機(jī)50與斗輪10的從動(dòng)軸20分離,關(guān)閉兩個(gè)所述液壓千斤頂,完成拆除所述減速機(jī)50作業(yè);
[0055]參考圖1和圖2,安裝減速機(jī)50包括如下步驟:
[0056]I)首先將所述斗輪10的從動(dòng)軸20—端與所述減速機(jī)50相連,以及擦拭所述斗輪10的從動(dòng)軸20,確保所述斗輪10的從動(dòng)軸20上沒(méi)有任何油污和灰塵;
[0057]2)再將脹緊聯(lián)結(jié)套40放入所述減速機(jī)50的空心傳動(dòng)軸30中,且使得所述脹緊聯(lián)結(jié)套40同軸套設(shè)在所述斗輪10的從動(dòng)軸20上;即所述脹緊聯(lián)結(jié)套40不能有任何角度的偏移,否則會(huì)出現(xiàn)卡塞;
[0058]3)將螺栓放置在所述脹緊聯(lián)結(jié)套40上螺栓孔中,且利用上述斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具60鎖緊脹緊聯(lián)結(jié)套40上所有螺栓,待脹緊聯(lián)結(jié)套40緊固到位,所述空心傳動(dòng)軸30與所述斗輪10的從動(dòng)軸20連接在一起,即完成安裝減速機(jī)50作業(yè)。
[0059]本斗輪減速機(jī)更換工藝在更換斗輪10減速機(jī)50工藝比較簡(jiǎn)單,在拆除和安裝減速機(jī)50過(guò)程中,利用斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具60能夠進(jìn)行拆除和安裝脹緊聯(lián)結(jié)套40,避免拆除斗輪10,以及同時(shí)更換斗輪10和減速機(jī)50;同時(shí),作業(yè)時(shí)間從原有16h縮短至10h,從原有8個(gè)作業(yè)人員減少到4個(gè)作業(yè)人員;可見(jiàn),節(jié)省了大量人力、物力,且施工效率高。
[0060]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具,其特征在于,至少包括:內(nèi)六角扳手(I)、連接管(2)、套筒(3),以及電動(dòng)扳手(4);所述連接管(2)底面通過(guò)磁鐵(5)吸附有內(nèi)六角扳手(I),所述內(nèi)六角扳手(I)呈桿狀,所述連接管(2)頂面與所述套筒(3)通過(guò)套筒專用螺栓(6)相連;所述套筒(3)上端安裝有電動(dòng)扳手(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具,其特征在于:所述套筒專用螺栓(6)與所述連接管(2)頂面焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具,其特征在于:所述磁鐵(5)中心開(kāi)設(shè)有盲孔,所述內(nèi)六角扳手(I)上端位于所述盲孔中且與所述磁鐵(5)吸附連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具,其特征在于:所述套筒(3)中部開(kāi)設(shè)有徑向通孔,且該徑向通孔中插設(shè)有鋼管(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具,其特征在于:所述鋼管(7)壁厚不小于IOmm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具,其特征在于:所述套筒(3)外直徑與斗輪(10)的從動(dòng)軸(20)直徑相同。7.—種斗輪減速機(jī)更換工藝,包括拆除脹緊聯(lián)結(jié)套(40)和安裝脹緊聯(lián)結(jié)套(40),其特征在于,拆除減速機(jī)(50)包括如下步驟: 1)準(zhǔn)備權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具(60); 2)使得斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具(60)的內(nèi)六角扳手(I)與脹緊聯(lián)結(jié)套(40)上的一螺栓相配合,并啟動(dòng)所述電動(dòng)扳手(4),拆除該螺栓; 3)待拆除脹緊聯(lián)結(jié)套(40)上的所有螺栓后,在減速機(jī)(50)與斗輪(10)之間放置兩個(gè)液壓千斤頂,兩個(gè)所述液壓千斤頂對(duì)稱布置在斗輪(10)的從動(dòng)軸(20)兩側(cè),所述斗輪(10)的從動(dòng)軸(20)—端與減速機(jī)(50)相連,其另一端與斗輪(10)相連;同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)所述液壓千斤頂,所述液壓千斤頂?shù)捻斏龡U對(duì)所述減速機(jī)(50)施加一推力,直至所述減速機(jī)(50)與斗輪(10)的從動(dòng)軸(20)分離,關(guān)閉兩個(gè)所述液壓千斤頂,完成拆除所述減速機(jī)(50)作業(yè); 安裝減速機(jī)(50)包括如下步驟: 1)首先將所述斗輪(10)的從動(dòng)軸(20)一端與所述減速機(jī)(50)相連; 2)再將脹緊聯(lián)結(jié)套(40)放入所述減速機(jī)(50)的空心傳動(dòng)軸(30)中,且使得所述脹緊聯(lián)結(jié)套(40)同軸套設(shè)在所述斗輪(1)的從動(dòng)軸(20)上; 3)將螺栓放置在所述脹緊聯(lián)結(jié)套(40)上螺栓孔中,且利用權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的斗輪減速機(jī)脹緊聯(lián)結(jié)套專用拆裝工具(60)鎖緊脹緊聯(lián)結(jié)套(40)上所有螺栓,待脹緊聯(lián)結(jié)套(40)緊固到位,所述空心傳動(dòng)軸(30)與所述斗輪(10)的從動(dòng)軸(20)連接在一起,即完成安裝減速機(jī)(50)作業(yè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斗輪減速機(jī)更換工藝,其特征在于:所述液壓千斤頂通過(guò)安裝架設(shè)在所述斗輪(10)上。
【文檔編號(hào)】B25B23/00GK105834983SQ201610270250
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】竇勝, 王科
【申請(qǐng)人】中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司
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