一種用于片材及板材成型后的成品沖裁機模架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于片材及板材成型后的成品沖裁機模架。
【背景技術(shù)】
[0002]—般用于片材及板材成型后的成品沖裁機包括油缸和模架，模架一般包括缸體固定板，活塞連接板(活動板)，底板，底板上設(shè)置有凹模，如果沖出來的成品需要直接從凹模掉出來，那么底板需設(shè)置一個足夠大的孔，底板設(shè)置有與成型后的板(片料)上的成品數(shù)量和大小相適應(yīng)的孔。成品沖裁機構(gòu)可根據(jù)成品形狀更換模具進行生產(chǎn)，由于模具的不同，其要求的底板上的孔位必然有差別，底板上固定的孔位并不能滿足不同的模具出料需求。為此本發(fā)明提供一種用于片材及板材成型后的成品沖裁機模架。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于片材及板材成型后的成品沖裁機模架。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于片材及板材成型后的成品沖裁機模架，包括缸體固定板、若干支柱、活動板、兩第一橫梁及若干第二橫梁，所述支柱一端與缸體固定板連接，另一端與第一橫梁連接，每根第二橫梁的兩端分別與兩第一橫梁連接，相鄰的第二橫梁之間的間距可調(diào)節(jié)，所述活動板可活動地安裝在缸體固定板上。
[0005]所述第一橫梁上設(shè)置有至少一第一 T型槽；所述第一橫梁的兩端設(shè)置有用于與支柱連接的第一連接孔。
[0006]所述第二橫梁上設(shè)置有至少一第二 T型槽；所述第二橫梁的兩端設(shè)置有與第一 T型槽配合的第二連接孔。
[0007]所述第一橫梁上設(shè)置有至少一第一長形孔。
[0008]所述第二橫梁上設(shè)置有至少一第二長形孔。
[0009]所述缸體固定板上設(shè)置有若干通孔，每個通孔皆與一導(dǎo)套連接，導(dǎo)套及通孔內(nèi)穿設(shè)有一導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的下部與活動板固定連接。
[0010]所述第二橫梁的兩側(cè)壁上皆設(shè)置有臺階面。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明通過設(shè)置第一橫梁及第二橫梁，可根據(jù)凹模的具體結(jié)構(gòu)，調(diào)整第二橫梁之間的間距，以適應(yīng)凹模的出料，使得本發(fā)明可適用于不同的凹模。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實用，效果顯著。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
圖1是本發(fā)明的示意圖；
圖2是本發(fā)明中相鄰兩第二橫梁和成品的示意圖；
圖3是本發(fā)明中第一橫梁的示意圖； 圖4是本發(fā)明中第二橫梁的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1?圖4，本發(fā)明是一種用于片材及板材成型后的成品沖裁機模架，包括缸體固定板1、若干支柱2、活動板3、兩第一橫梁4及若干第二橫梁5，支柱2 —端與缸體固定板I連接，另一端與第一橫梁4連接，每根第二橫梁5的兩端分別與兩第一橫梁4連接，相鄰的第二橫梁5之間的間距可調(diào)節(jié)，活動板3可活動地安裝在缸體固定板I上。采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明通過設(shè)置第一橫梁4及第二橫梁5，可根據(jù)凹模的具體結(jié)構(gòu)，調(diào)整第二橫梁5之間的間距，以適應(yīng)凹模的出料，使得本發(fā)明可適用于不同的凹模。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實用，效果顯著。
[0014]如圖所示，第一橫梁4及第二橫梁5的【具體實施方式】可采用以下方式，第一橫梁4上設(shè)置有至少一第一 T型槽，其中第一 T型槽可于長度方向上貫穿第一橫梁或第一 T型槽61的兩端設(shè)置有第一入口孔62，第一入口孔62的直徑與第一 T型槽61底部寬度相適配；第一橫梁4的兩端設(shè)置有用于與支柱2連接的第一連接孔。第一入口孔62的數(shù)量于每根第一橫梁4上設(shè)置為四個，第一 T型槽的數(shù)量于每根第一橫梁4上設(shè)置為兩個，四個第一入口孔62分別位于兩個第一 T型槽61的兩端。第二橫梁5上設(shè)置有至少一第二 T型槽槽，其中第二 τ型槽63可于長度方向上貫穿第二橫梁或第二 T型槽兩端設(shè)置有第二入口孔64，第二入口孔64的直徑與第二 T型槽63底部寬度相適配；第二橫梁5的兩端設(shè)置有與第一T型槽限位槽61配合的第二連接孔72。第二入口孔64的數(shù)量于每根第二橫梁5上設(shè)置為兩個，第二 T型槽的數(shù)量于每根第二橫梁5上設(shè)置為一個，兩個第二入口孔64分別位于第二 T型槽63的兩端。第一橫梁4通過第一連接孔71與支柱2連接，第二橫梁5通過位于第一 T型槽61內(nèi)的第一螺栓插入第二連接孔72進行連接，第一螺栓可在第一 T型槽61內(nèi)滑動，進而可調(diào)節(jié)相鄰第二橫梁5的間距，以適應(yīng)不同的凹模的出料需求，使得本發(fā)明可適用于不同的凹模；第二 T型槽63內(nèi)設(shè)置有若干用于與凹模連接的第二螺栓。
[0015]如圖所示，第一橫梁4及第二橫梁5的【具體實施方式】還可采用另一種方式，例如，第一橫梁4上設(shè)置有至少一第一長形孔，第二橫梁5上設(shè)置有至少一第二長形孔；第一橫梁4的兩端設(shè)置有用于與支柱2連接的第一連接孔71，第二橫梁5的兩端設(shè)置有與第一長形孔配合的第二連接孔72。此結(jié)構(gòu)的第一橫梁4及第二橫梁5通過直接在第一長形孔及第二長形孔中穿設(shè)螺栓以便與其它部件連接。
[0016]如圖所示，缸體固定板I上設(shè)置有若干通孔，每個通孔皆與一導(dǎo)套8連接，導(dǎo)套8及通孔內(nèi)穿設(shè)有一導(dǎo)桿9，導(dǎo)桿9的下部與活動板3固定連接。采用上述結(jié)構(gòu)安裝活動板3快捷方便，運行穩(wěn)定，精度高。
[0017]如圖所示，第二橫梁5的兩側(cè)壁上皆設(shè)置有臺階面51，相鄰的臺階面51配合可對由下往上沖壓出的成品進行懸置掛靠，便于回收。
[0018]上述實施例只是本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明還可有其他實施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于片材及板材成型后的成品沖裁機模架，其特征在于包括缸體固定板、若干支柱、活動板、兩第一橫梁及若干第二橫梁，所述支柱一端與缸體固定板連接，另一端與第一橫梁連接，每根第二橫梁的兩端分別與兩第一橫梁連接，相鄰的第二橫梁之間的間距可調(diào)節(jié)，所述活動板可活動地安裝在缸體固定板上。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于片材及板材成型后的成品沖裁機模架，其特征在于所述第一橫梁上設(shè)置有至少一第一 T型槽；所述第一橫梁的兩端設(shè)置有用于與支柱連接的第一連接孔。3.如權(quán)利要求2所述的一種用于片材及板材成型后的成品沖裁機模架，其特征在于所述第二橫梁上設(shè)置有至少一第二 T型槽；所述第二橫梁的兩端設(shè)置有與第一 T型槽配合的第二連接孔。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于片材及板材成型后的成品沖裁機模架，其特征在于所述第一橫梁上設(shè)置有至少一第一長形孔。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于片材及板材成型后的成品沖裁機模架，其特征在于所述第二橫梁上設(shè)置有至少一第二長形孔。6.如權(quán)利要求1所述的一種用于片材及板材成型后的成品沖裁機模架，其特征在于所述缸體固定板上設(shè)置有若干通孔，每個通孔皆與一導(dǎo)套連接，導(dǎo)套及通孔內(nèi)穿設(shè)有一導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的下部與活動板固定連接。7.如權(quán)利要求1所述的一種用于片材及板材成型后的成品沖裁機模架，其特征在于所述第二橫梁的兩側(cè)壁上皆設(shè)置有臺階面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于片材及板材成型后的成品沖裁機模架，包括缸體固定板、若干支柱、活動板、兩第一橫梁及若干第二橫梁，所述支柱一端與缸體固定板連接，另一端與第一橫梁連接，每根第二橫梁的兩端分別與兩第一橫梁連接，相鄰的第二橫梁之間的間距可調(diào)節(jié)，所述活動板可活動地安裝在缸體固定板上。采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明通過設(shè)置第一橫梁及第二橫梁，可根據(jù)凹模的具體結(jié)構(gòu)，調(diào)整第二橫梁之間的間距，以適應(yīng)凹模的出料，使得本發(fā)明可適用于不同的凹模。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實用，效果顯著。
【IPC分類】B26D7/18, B26F1/14, B26D7/26
【公開號】CN105216053
【申請?zhí)枴緾N201510718183
【發(fā)明人】黎德智
【申請人】中山市信立富機械科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月27日