適用在布料、皮料以及革料上的打孔機的制作方法
【專利說明】適用在布料、皮料以及革料上的打孔機
[0001]本申請是對中國發(fā)明專利申請?zhí)?201310096721.2，申請日:2013年3月25日，名稱:適用在布料、皮料以及革料上的打孔機的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及打孔機，尤其是適用在布料、皮料以及革料上打孔眼的半自動打孔機。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的打孔件，很多靠手工鉆孔完成。不僅效率低下，而且打孔精度低，從而影響到最終成品質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)公開了一種適用于布料、皮料以及革料的打孔機專利號201220135277.1，公告號CN202540382U，其包括機架，機架中設(shè)有沖刀、沖板以及驅(qū)動機構(gòu)，沖板可上下活動地安裝在機架中并沖擊作用于沖刀，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沖板上下活動，沖刀的端末呈一平面，沖板具有呈平面的表面，沖板表面平行于沖刀端末平面，沖板表面面積大于沖刀端末所形成的平面面積，該結(jié)構(gòu)的打孔機存在的缺陷是打孔精度仍舊不足，由于沖板與沖刀屬于硬物之間的相互作用，沖刀的端末平面和沖板表面不可避免存在平整度誤差，那么兩者之間可能因沖擊力不均勻，而出現(xiàn)孔眼上的物料未被成功沖裁的情形，于是提高沖孔精度的可行途徑之一是提高沖刀的端末平面和沖板表面的平整度，但是加工難度極高，在控制一定成本的前提下無法杜絕沖孔不均勻情形，尤其是需要多個沖刀以便打孔多個孔眼時前述缺陷將更加明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供沖擊均勻，打孔精度和打孔效果優(yōu)秀的適用在布料、皮料以及革料上的打孔機，尤其是能提高針對多個孔眼的打孔精度和打孔效果。
[0005]本發(fā)明提供的適用在布料、皮料以及革料上的打孔機，包括機架，機架中設(shè)有沖刀、沖板以及驅(qū)動機構(gòu)，沖板可上下活動地安裝在機架中并沖擊作用于沖刀，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沖板上下活動，沖刀的端末呈與預(yù)加工的沖孔面積相等的平面，沖板具有呈平面的表面，沖板表面平行于沖刀端末平面，沖板表面面積大于沖刀端末所形成的平面面積，機架具有作用于沖刀的彈性部件，沖刀具有僅在彈性部件作用下的靜止工位以及具有在沖板和彈性部件共同作用下的上下微動行程。
[0006]本發(fā)明的打孔機實現(xiàn)半自動化操作，將打孔件預(yù)備打孔的部位對準(zhǔn)沖刀，然后用手扶住打孔件邊緣位置，將其預(yù)備打孔的部位抵在沖刀上，然后沖板向著沖刀活動直至抵接打孔件，沖板繼續(xù)向著沖刀擠壓打孔件，在沖板和彈性部件的共同作用下沖刀微動少許距離，彈性部件帶來的緩沖除了具有保護(hù)沖刀的功能，更為重要的是可以彌補沖刀的端末平面和沖板表面存在的平整度誤差，將沖擊不均勻的不利因素中和消除，使沖刀可以完美地與沖板配合，在沖刀微動的行程中沖刀的邊緣可以完全接觸到打孔件并將打孔件裁切出孔，避免了裁切不徹底，大幅提高打孔精度和打孔效果，更能在多個沖刀并存沖孔多個孔眼時，彌補因不同沖刀之間的高度誤差對沖孔效果的不利影響，使各沖刀均能順利完成沖孔。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案是沖刀包含刀身、刀頭、壓緊部件以及聯(lián)桿，刀身可橫向調(diào)節(jié)地固定安裝在機架中，刀頭端末呈一平面，刀身設(shè)有聯(lián)桿孔，聯(lián)桿可上下活動地安裝在聯(lián)桿孔之中，聯(lián)桿與刀頭固定連接，聯(lián)桿設(shè)有與聯(lián)桿孔配合的防脫機構(gòu)，壓緊部件與刀身之間具有可調(diào)節(jié)上下位置的緊固配合，所述彈性部件兩端分別抵接于壓緊部件和刀頭。該結(jié)構(gòu)具體揭示了沖刀的構(gòu)造，以及該沖刀可方便地調(diào)整施加于彈性部件的預(yù)壓力，進(jìn)而調(diào)整沖孔時沖板和彈性部件施加于打孔件的共同作用力。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是壓緊部件包含壓板、螺絲和位于刀身上的螺孔，壓板套接在聯(lián)桿上，螺絲與刀身螺孔緊固配合并且其端末抵接在壓板上，所述彈性部件兩端分別抵接于壓板和刀頭，壓板在彈性部件和螺絲的共同作用下靜止于聯(lián)桿，調(diào)節(jié)螺絲與刀身螺孔的緊固配合位置可以調(diào)節(jié)壓板相對聯(lián)桿的靜止位置。該結(jié)構(gòu)進(jìn)一步具體揭示了壓緊部件的構(gòu)造，可快捷調(diào)整施加于彈性部件的預(yù)壓力，以及結(jié)構(gòu)緊湊的特點。
[0009]本發(fā)明更進(jìn)一步提供的技術(shù)方案是驅(qū)動機構(gòu)包含動力裝置以及離合裝置，動力裝置由開關(guān)控制其運轉(zhuǎn)和停止，動力裝置通過離合裝置驅(qū)動沖板，動力裝置運轉(zhuǎn)時單次操作離合裝置使得沖板完成單次上下活動行程。這樣可使得沖板變得可控制，單次操作僅能使沖板完成一次作業(yè)，可提高與工人的配合度，并降低安全隱患。
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的適用在布料、皮料以及革料上的打孔機實施例一的整體結(jié)構(gòu)圖之
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[0012]圖2為本發(fā)明的適用在布料、皮料以及革料上的打孔機實施例一的整體結(jié)構(gòu)圖之
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[0013]圖3為本發(fā)明的適用在布料、皮料以及革料上的打孔機實施例一的整體結(jié)構(gòu)圖之
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[0014]圖4為實施例一的沖刀結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖5為圖4沖刀的刀身結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖6為實施例一的驅(qū)動機構(gòu)中離合裝置的結(jié)構(gòu)圖之一。
[0017]圖7為實施例一的驅(qū)動機構(gòu)中離合裝置的結(jié)構(gòu)圖之二。
[0018]圖8為實施例一的驅(qū)動機構(gòu)中離合裝置的結(jié)構(gòu)圖之三。
[0019]圖9為實施例一的驅(qū)動機構(gòu)中皮帶輪和卡圈的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖10為實施例一的調(diào)距裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖2、圖3所示本發(fā)明的適用在布料、皮料以及革料上的打孔機實施例，包括機架4，機架中設(shè)有沖刀1、沖板2以及驅(qū)動機構(gòu)3，沖板2可上下活動地安裝在機架4中并沖擊作用于沖刀1，驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動沖板2上下活動，沖刀I的端末呈與預(yù)加工的沖孔面積相等的平面，沖板2具有呈平面的表面21，沖板表面21平行于沖刀I端末平面，沖板表面21面積大于沖刀I端末所形成的平面面積，機架4具有作用于沖刀I的彈性部件5，沖刀I具有僅在彈性部件5作用下的靜止工位以及具有在沖板2和彈性部件5共同作用下的上下微動行程。本實施例中的沖刀I位于上方，沖板2可上下活動地安裝在沖刀下方。
[0022]如圖4、圖5所示，沖刀I包含刀身11、刀頭12、壓緊部件13以及聯(lián)桿14，刀身11可橫向調(diào)節(jié)地固定安裝在機架4中，本實施例的機架4設(shè)有上下平行的兩根軌道a，刀身11便套接固定在軌道a上，并且可以松開與軌道a的固定連接并在軌道a上橫向滑動后再重新固定在軌道a，刀頭12端末呈一平面，刀身11設(shè)有聯(lián)桿孔111，聯(lián)桿14可上下活動地安裝在聯(lián)桿孔111之中，聯(lián)桿14與刀頭12固定連接，聯(lián)桿14設(shè)有與聯(lián)桿孔111配合的防脫機構(gòu)141，壓緊部件13與刀身11之間具有可調(diào)節(jié)上下位置的緊固配合，所述彈性部件5兩端分別抵接于壓緊部件13和刀頭12，即是說壓緊部件13可將彈性部件5壓緊在刀頭12上，并可通過上下調(diào)節(jié)好壓緊部件13后將其與刀身11固定，這樣可方便地調(diào)整壓緊部件13施加于彈性部件5的預(yù)壓力，進(jìn)而調(diào)整沖孔時沖板2和彈性部件5施加于打孔件的共同作用力。
[0023]如圖4、圖5所示，防脫機構(gòu)141用來防止聯(lián)桿14和刀頭12脫出刀身11，本實施例中的防脫機構(gòu)141是一防脫塊，該防脫塊大于聯(lián)桿孔111因而抵接在聯(lián)桿孔111上，但是防脫機構(gòu)141可以是其他結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，比如可以將刀身11上的聯(lián)桿孔111設(shè)置為上大下小的錐形孔即可卡住聯(lián)桿14，又或者可以將聯(lián)桿14設(shè)置為上大下小的錐形桿也可以卡在聯(lián)桿孔111上。
[0024]如圖4、圖5所示，壓緊部件13包含壓板131、螺絲132和位于刀身上的螺孔133，壓板131套接在聯(lián)桿14上，螺絲132與刀身螺孔133緊固配合并且其端末抵接在壓板131上，所述彈性部件5兩端分別抵接于壓板131和刀頭12，壓板131在彈性部件5和螺絲132的共同作用下靜止于聯(lián)桿14，調(diào)節(jié)螺絲132與刀身螺孔133的緊固配合位置可以調(diào)節(jié)壓板131相對聯(lián)桿14的靜止位置。
[0025]如圖4所示，本實施例中的彈性部件5可以看出是彈簧，其套接在聯(lián)桿14上，兩端分別抵接在壓板131和刀頭12，為了增強裝配的穩(wěn)定性，本實施例設(shè)置了左右兩根聯(lián)桿14，壓板131同時套接于左右聯(lián)桿14上，每個聯(lián)桿14都套接了彈性部件5即彈簧。
[0026]參考圖4、圖5所示，壓緊部件13和彈性部件5可以是多個變通結(jié)構(gòu)，例如其中之一是僅安裝一根聯(lián)桿14，使用一拱形彈片作為彈性部件5，將該拱形彈片套接在聯(lián)桿14上，拱形彈片兩端分別抵接在壓緊部件13和刀頭12，而壓緊部件13可以使用豎軸代替，將豎軸抵接在拱形彈片上，該豎軸軸身上具有多個不同高度的橫向槽，并且在刀身11增設(shè)橫向孔以及可以橫向穿過橫向孔的橫軸，裝配時橫軸穿過刀身11橫向孔并位于橫向槽中，刀身11便能通過橫軸來定位豎軸，還能通過不同高度的橫向槽來實現(xiàn)調(diào)整豎軸相對于拱形彈片的高度，從而調(diào)節(jié)豎軸施加于拱形彈片的預(yù)壓力，同理拱形彈片還可以用簧片代替，只要解決好彈性部件5與聯(lián)桿14的安裝關(guān)系就可以。
[0027]前述的驅(qū)動機構(gòu)3包含動力裝置以及離合裝置，動力裝置由開關(guān)控制其運轉(zhuǎn)和停止，動力裝置通過離合裝置驅(qū)動沖板2，動力裝置運轉(zhuǎn)時單次操作離合裝置使得沖板2完成單次上下活動行程。
[0028]如圖6、圖7、圖8、圖9所示，動力裝置包含電機3a以及與電機3a聯(lián)動的皮帶輪3b，電機3a自帶電機開關(guān)，離合裝置包含按壓板3c、第一銷軸3d、第二銷軸3e、第一復(fù)位彈簧3f、第二復(fù)位彈簧3g、橫桿3h、豎桿31、斜桿3j、卡圈3k、外輪31、外輪彈簧3m、內(nèi)輪3n、轉(zhuǎn)軸30、偏心塊3p、轉(zhuǎn)換塊3q，按壓板3c可轉(zhuǎn)動地固定安裝并且具有復(fù)位裝置，單次按壓按壓板3c可使得沖板2完成單次上下活動行程，本實施例的按壓板3c設(shè)置為一可復(fù)位的腳踏板，便于人工腳踏操作，第一銷軸3d固定設(shè)置，橫桿3h可繞第一銷軸3d轉(zhuǎn)動地安裝在第一銷軸3d上，第一銷軸3d —端的橫桿3h與按壓板3c固定連接，可以看出本實施例中橫桿3h和按壓板3c之間通過一鋼線相連接，此鋼線構(gòu)造類似于自行車剎車線，使橫桿3h和按壓板3c之間聯(lián)動，第一復(fù)位彈簧3f作用于第一銷軸3d另一端的橫桿3h，豎桿3i可繞第一銷軸3d轉(zhuǎn)動地安裝在第一銷軸3d上，第二銷軸3e固定設(shè)置在第一銷軸3d的復(fù)位彈簧端，斜桿3j可繞第二銷