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一種支撐主槳葉大梁內(nèi)腔的支撐夾具的制作方法

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一種支撐主槳葉大梁內(nèi)腔的支撐夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具,特別涉及一種槳葉大梁加工時(shí)支撐大梁內(nèi)腔的支撐夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]槳葉大梁是采用D型鋁合金的空心大梁,其長(zhǎng)度尺寸為8054?8056mm,根部?jī)?nèi)腔理論尺寸52.764mm?54.434mm,要求在根部端制10組孔,制孔的步驟是先鉆初孔、擴(kuò)孔、粗精鉸孔、擠壓強(qiáng)化孔、壓螺栓裝配。擠壓強(qiáng)化孔及壓螺栓裝配時(shí)都要對(duì)大梁型腔施壓會(huì)造成大梁內(nèi)腔塌腔,導(dǎo)致產(chǎn)品差。目前直接在內(nèi)腔靠邊緣處墊一夾布膠木塊。由于大梁內(nèi)腔有公差,導(dǎo)致要修銼多次進(jìn)行比試,才能找到高度適合的夾布膠木塊,且只能保證加工邊緣處的孔時(shí)大梁不塌腔,但遠(yuǎn)離墊塊的孔加工時(shí)該區(qū)域的內(nèi)腔塌腔無(wú)法阻止。嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量及加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種支撐主槳葉大梁內(nèi)腔的支撐夾具,包括螺母、絲杠、上襯塊、下襯塊、肩墊片,所述上襯塊和下襯塊均為中空結(jié)構(gòu)且形狀為直角梯形或直角三角形,所述上襯塊和下襯塊的斜邊相互配合,上襯塊和下襯塊的側(cè)面有通孔,絲杠從通孔中穿過(guò),肩墊片固定于上襯塊的一端,肩墊片固定于下襯塊的一端,螺母固定于肩墊片上。通過(guò)絲杠和固定螺母的運(yùn)動(dòng),使上襯塊與下襯塊反方向運(yùn)動(dòng)和上下錯(cuò)動(dòng)。
[0004]本支撐主槳葉大梁內(nèi)腔的支撐夾具的一種實(shí)施方式,還包括擋片和螺釘,上襯塊、下襯塊兩側(cè)設(shè)有凹槽,擋片通過(guò)螺釘固定在上襯塊上,擋片在凹槽內(nèi)水平移動(dòng)。擋片保證了上襯塊和下襯塊的定向運(yùn)動(dòng),不發(fā)生側(cè)向偏移。
[0005]本支撐主槳葉大梁內(nèi)腔的支撐夾具的一種實(shí)施方式,上襯塊和下襯塊長(zhǎng)直角邊設(shè)有弧形凹槽?;⌒伟疾叟c主槳葉大梁內(nèi)腔加強(qiáng)筋相配合,通過(guò)調(diào)整絲杠使得上襯塊和下襯塊反方向運(yùn)動(dòng),當(dāng)凹槽與主槳葉大梁內(nèi)腔加強(qiáng)筋完全貼靠時(shí)即起到了支撐主槳葉大梁內(nèi)腔的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1,一種支撐主槳葉大梁內(nèi)腔的支撐夾具,其特征在于,包括螺母1、絲杠2、上襯塊3、下襯塊4、肩墊片5、6,上襯塊3和下襯塊4相互配合且均為中空結(jié)構(gòu),上襯塊3和下襯塊4的側(cè)面有通孔7,絲杠2從通孔7中穿過(guò),肩墊片5固定于上襯塊3的一端,肩墊片6固定于下襯塊4的一端,螺母I固定于肩墊片6上。轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠2,通過(guò)螺母I的作用,使得上襯塊3和下襯塊4反方向運(yùn)動(dòng)和上下錯(cuò)動(dòng)。
[0008]參見(jiàn)圖1,本發(fā)明還包括擋片8、9和螺釘10,上襯塊3、下襯塊4兩側(cè)設(shè)有凹槽11,擋片8、9通過(guò)螺釘10固定在上襯塊3上,擋片8、9在凹槽11內(nèi)水平移動(dòng)。通過(guò)螺釘10把擋片8、9固定在上襯塊3上后,保證了上襯塊3和下襯塊4在同一面上,且貼合緊密,在轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠2時(shí)不會(huì)因?yàn)樯弦r塊3和下襯塊4的相向或相對(duì)運(yùn)動(dòng)而散開(kāi)。
[0009]參見(jiàn)圖1,本發(fā)明的上襯塊3和下襯塊4長(zhǎng)直角邊設(shè)有弧形凹槽。轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠2,通過(guò)螺母I的作用,上襯塊3和下襯塊4反向運(yùn)動(dòng),使得支撐夾具的高度變高,當(dāng)凹槽與主槳葉大梁內(nèi)腔的筋外形相貼合時(shí)即擰緊到位,且保證了支撐夾具的受力均勻,延長(zhǎng)了支撐夾具的使用壽命。
[0010]本發(fā)明的使用方法是:左手托住下襯墊且有蝶形螺母的一端朝向自己并用右手捏著蝶形螺母,將另一端插入主槳葉大梁內(nèi)腔且下襯塊4的凹槽與大梁內(nèi)腔筋貼合并推到預(yù)定位置,這時(shí)支撐夾具與大梁內(nèi)腔有一定間隙,通過(guò)擰緊蝶形螺母帶動(dòng)上襯塊3沿著下襯塊4的坡度向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)温菽笖Q不動(dòng)時(shí)上襯墊3、下襯塊4與大梁內(nèi)腔筋貼靠并頂緊定好位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種支撐主槳葉大梁內(nèi)腔的支撐夾具,其特征在于,包括螺母(I)、絲杠(2)、上襯塊(3)、下襯塊(4)、肩墊片(5) (6),所述上襯塊(3)和下襯塊(4)均為中空結(jié)構(gòu)且形狀為直角梯形或直角三角形,所述上襯塊(3)和下襯塊(4)的斜邊相互配合,所述上襯塊(3)和下襯塊(4)的側(cè)面有通孔(7),所述絲杠(2)從所述通孔(7)中穿過(guò),所述肩墊片(5)固定于所述上襯塊(3)的一端,所述肩墊片¢)固定于所述下襯塊(4)的一端,所述螺母(I)固定于所述肩墊片(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐主槳葉大梁內(nèi)腔的支撐夾具,其特征在于,還包括擋片(8)(9)和螺釘(10),所述上襯塊(3)、下襯塊(4)兩側(cè)設(shè)有凹槽(11),所述擋片(8) (9)通過(guò)所述螺釘(10)固定在所述上襯塊(3)上,所述擋片(8) (9)在所述凹槽(11)內(nèi)水平移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐主槳葉大梁內(nèi)腔的支撐夾具,其特征在于,還包括擋片(8)(9)和螺釘(10),所述上襯塊(3)、下襯塊(4)兩側(cè)設(shè)有凹槽(11),所述擋片(8) (9)通過(guò)所述螺釘(10)固定在所述下襯塊(4)上,所述擋片(8) (9)在所述凹槽(11)內(nèi)水平移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的支撐主槳葉大梁內(nèi)腔的支撐夾具,其特征在于,所述上襯塊(3)和下襯塊(4)長(zhǎng)直角邊設(shè)有弧形凹槽。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種槳葉大梁加工時(shí)用于內(nèi)腔支撐的夾具,包括螺母(1)、絲杠(2)、上襯塊(3)、下襯塊(4)、肩墊片(5)(6),所述上襯塊(3)和下襯塊(4)均為中空結(jié)構(gòu)且形狀為直角梯形或直角三角形,所述上襯塊(3)和下襯塊(4)的斜邊相互配合,所述上襯塊(3)和下襯塊(4)的側(cè)面有通孔(7),所述絲杠(2)從所述通孔(7)中穿過(guò),所述肩墊片(5)固定于所述上襯塊(3)的一端,所述肩墊片(6)固定于所述下襯塊(4)的一端,所述螺母(1)固定于所述肩墊片(6)上。本發(fā)明能夠保證槳葉大梁加工時(shí)支撐大梁內(nèi)腔,確保大梁內(nèi)腔不塌腔,保證裝配質(zhì)量,降低不合格率的發(fā)生。
【IPC分類】B25B11-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104708549
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310682057
【發(fā)明人】劉洋, 劉靜, 張年生, 樂(lè)偉, 程翔, 周日日, 侯隆震
【申請(qǐng)人】昌河飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月13日
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