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豆制品成型切制機的制作方法

文檔序號:2387901閱讀:281來源:國知局
專利名稱:豆制品成型切制機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是關(guān)于食品切斷成形、特別是豆制品切斷成形的機械設(shè)備。
目前國內(nèi)專利文獻所提出的手工或電動的食品切制(其中大部份是蔬菜)加工機具,一般采用的是相對的剪切結(jié)構(gòu),這對于占有較大付食品供應(yīng)比重的豆制品行業(yè)來說其適用性差,因此在目前的豆制品行業(yè),依然采用著一種簡單的人工切制(如使用菜刀等)方法。針對這種勞力密集型生產(chǎn)極不適應(yīng)豆制品廠的發(fā)展和人們對豆制品的食用要求,部份廠家開始采用一種由電力拖動、皮帶直接減速拖動傳輸帶送料并帶動具有固定間距的滾刀進行滾動的切制機械裝置。限于該裝置投資大而切制品種單一;規(guī)格不能多樣化而豆制品需兩次切制成形,因此使用該裝置效益較差。
本實用新型的目的是要為豆制品廠提供一種切制能夠?qū)崿F(xiàn)任意規(guī)格、多樣品種、一次成形,并能用于機械化生產(chǎn)配套的豆制品成形切制機。
其解決方案是該切制機仍然帶有動力電機、皮帶減速裝置、物料傳輸裝置和切制滾刀,進一步設(shè)置切制剁刀裝置,并由皮帶減速裝置驅(qū)動曲拐連桿機構(gòu)作上下剁切控制;將物料傳輸裝置與切制剁刀裝置同步動作,并通過皮帶減速裝置驅(qū)動棘輪搖桿機構(gòu)帶動齒輪變速機構(gòu)經(jīng)鏈輪付作定向步進控制;同時拖動切制滾刀裝置作同步滾切控制;切制剁刀裝置與切制滾刀裝置之間設(shè)有壓料梳。
按照上述方案制造的豆制品成形切制機,因為在傳輸物料與切制上采用了同步的機械式步進方式,所以切制出的豆制品厚度、寬度、長度和幾何形狀的一致性特別好;同時滾刀刀片間距和傳輸帶步進速度可調(diào),剁刀刀片與傳輸帶運動方向之間角度可變,因此切制出的規(guī)格品種可達40個以上,能夠滿足不同地區(qū)豆制品生產(chǎn)廠的不同加工要求;另外由于該結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作維修方便、加工自動高效,易于實現(xiàn)機械化生產(chǎn)的配套,因此特別具有廣泛的適用性。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)將進一步由以下的實施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實用新型提出的豆制品成形切制機。
圖2是該切制機的傳動系統(tǒng)圖。
圖3是該切制機的切制剁刀裝置(7)結(jié)構(gòu)圖。
圖4是該切制機的切制剁刀裝置(7)部份的防粘刀裝置(36)剖視圖。
圖5是該切制機的切制滾刀裝置(9)結(jié)構(gòu)圖。

圖1和圖2所示,該切制機由三相交流異步電動機(1)經(jīng)傳動部份的皮帶減速裝置(2)、曲拐連桿機構(gòu)(3)、棘輪搖桿機構(gòu)(4)、齒輪變速機構(gòu)(5)、鏈輪副(6)和工作部份的物料傳輸裝置(10)、切制剁刀裝置(7)、切制滾刀裝置(9)、壓料梳(8)通過機體(11)裝配而成。當(dāng)電動機(1)的動力通過中間傳動軸Ⅰ經(jīng)兩級皮帶輪副(12、13)組成的皮帶減速裝置(2)減速后一方面經(jīng)過剁刀連桿(14)和偏心輪軸Ⅱ形成的曲拐連桿機構(gòu)(3)帶動切制剁刀裝置(7)的剁刀(20)在導(dǎo)向座(19)的限位作用下作上下剁切運動。另一方面,經(jīng)過偏心輪軸Ⅱ、偏心搖桿(15)和棘輪機構(gòu)(16)形成的棘輪搖桿機構(gòu)(4)將間歇式動力輸入到變速箱(17)內(nèi)的齒輪變速機構(gòu)(5)軸Ⅲ,軸Ⅲ的單齒輪(27、28、29)通過變換手柄A所控制軸Ⅳ上的三聯(lián)齒輪(18)相對應(yīng)而產(chǎn)生11、0.3751、2.51的三種速比,再經(jīng)變換手柄B所控制軸Ⅳ上的三聯(lián)齒輪(23)和V軸上的單齒輪(24、25、26)相互按12.36、21、10.68而配合,進而形成九種間歇式動力的進給量供切制操作人員選擇,經(jīng)鏈輪副(6)驅(qū)動由滾筒(22)和食品用傳輸帶(21)構(gòu)成的物料傳輸裝置(10)作間歇式步進運動。由于通過偏心輪軸Ⅱ形成同步的機械步進方式,因此切制剁刀裝置(7)的上下運動與物料傳輸裝置(10)的步進運動能夠形成完全一致的協(xié)調(diào)動作。
當(dāng)需要操作時,可首先根據(jù)切制品種的要求選擇合適的齒轉(zhuǎn)傳動比,決定好上下剁切運動與傳輸帶(21)步進的同步速度;然后啟動電動機(1),將前工序所壓榨成型的豆制品物料隨食品用傳輸帶(21)步進到切制滾刀裝置(9)后,切制滾刀裝置(9)隨豆制品物料的相對施動作同步滾切;成為帶狀長條的豆制品物料在壓料梳(8)的輕壓下隨食品用傳輸帶(21)繼續(xù)輸送到切制剁刀裝置(7)部位,在該切制剁刀裝置(7)的上下剁切運動下而成為塊狀或顆粒狀的成形豆制品,并隨傳輸帶(21)送至卸料端。
圖3和圖4切制剁刀裝置(7)通過聯(lián)接臂(33)、導(dǎo)向座(32)、旋轉(zhuǎn)裝夾板(30)、刀片(35)和固定螺栓(34)及其輔助的防粘刀裝置(36)結(jié)構(gòu)組成。刀片(35)由不銹鋼材料制造,能在旋轉(zhuǎn)裝夾板(30)上隨螺栓(31)作三十度角范圍內(nèi)的任意旋轉(zhuǎn)調(diào)整進行裝夾,以此根據(jù)切制需要而改變剁刀刀片(35)與傳輸帶(21)運動方向之間的剁切角度,通過固定螺栓(34)還能將剁刀刀片(35)自由地上下移動調(diào)整。切制剁刀裝置(7)所配置的輔助性防粘刀裝置(36)由固定于旋轉(zhuǎn)裝夾板(30)上的雙頭螺桿(40)、調(diào)節(jié)螺母(42)、襯套(41)、壓縮彈簧(37)、彈座(38)和壓料塊(39)組成。該防粘刀裝置(36)能使剁刀刀片(35)向上運動而離開傳輸帶(21)時有一個滯后脫離時間,由此而保證了切制成形后的豆制品能可靠地與刀片(35)相分離。
圖5切制滾刀裝置(9)通過數(shù)塊相同的刀片(44)、數(shù)個相同的環(huán)套(43)和控制彈簧(47)、彈簧墊(46、48)、心軸(45)及浮動支承座(49)組成。通過浮動支承座(49)使?jié)L刀軸中心高度能很方便地隨意調(diào)節(jié)。其浮動支承座(49)由柱座(57)、調(diào)節(jié)螺栓(50)、調(diào)節(jié)彈簧(51、56)、軸承外套(52)、軸承(53)和內(nèi)套軸(54)形成。內(nèi)套軸(54)與心軸(45)是固接成一體的,這樣就能通過調(diào)節(jié)螺栓(50)和調(diào)節(jié)彈簧(51、56)任意調(diào)節(jié)滾刀軸中心高度。滾刀刀片(44)的間距也是可以任意調(diào)整的,其拆裝調(diào)整是通過固定螺釘(55)、控制彈簧(47)、彈簧墊(46、48)、刀片(44)能加大和減小間距的環(huán)套(43)來實現(xiàn)的。
權(quán)利要求1.一種食品切斷成形,特別是豆制品切斷成形的豆制品成形切制機,帶有動力電機、皮帶減速裝置、物料傳輸裝置和切制滾刀,其特征是切制剁刀裝置(7)由皮帶減速裝置(2)驅(qū)動曲拐連桿機構(gòu)(3)作上下剁切控制;物料傳輸裝置(10)與切制剁刀裝置(7)同步動作,通過皮帶減速裝置(2)驅(qū)動棘輪搖桿機構(gòu)(4)帶動齒輪變速機構(gòu)(5)經(jīng)鏈輪付(6)作定向步進控制;同時拖動切制滾刀裝置(9)作同步滾切控制;切制剁刀裝置(7)與切制滾刀裝置(9)之間設(shè)有壓料梳(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切制機,其特征是切制剁刀裝置(7)通過聯(lián)接臂(33)、導(dǎo)向座(32)、旋轉(zhuǎn)裝夾板(30)、刀片(35)和固定螺栓(34)及其輔助的防粘刀裝置(36)結(jié)構(gòu)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切制機,其特征是防粘刀裝置(36)由在旋轉(zhuǎn)裝夾板(30)上的雙頭螺桿(40)、調(diào)節(jié)螺母(42) 襯套(41)、壓縮彈簧(37)、簧座(38)和壓料塊(39)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切制機,其特征是切制滾刀裝置(9)通過數(shù)塊相同的數(shù)塊刀片(44)、數(shù)個相同的環(huán)套(43)和控制彈簧(47)、彈簧墊(46、48)、心軸(45)及浮動支承座(49)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切制機,其特征是浮動環(huán)支承座(49)由柱座(57)、調(diào)節(jié)螺栓(50)、調(diào)節(jié)彈簧(51、56)、軸承外套(52)、軸承(53)和內(nèi)套軸(54)形成。
專利摘要一種食品切斷成型、特別是豆制品切斷成型的豆制品成型切制機,其特點是皮帶減速與齒輪變速,曲拐連桿與棘輪搖桿機構(gòu)同步帶動剁刀和滾刀及其物料傳輸機構(gòu)同步運動。該機步進速度可調(diào)、剁刀角度可變,可切制多于40個以上的規(guī)格品種,易于實現(xiàn)機械化生產(chǎn)配套。該結(jié)構(gòu)簡單緊湊,操作維修方便,加工自動高效,具有廣泛的適用性。
文檔編號B26D3/00GK2063071SQ9021175
公開日1990年10月3日 申請日期1990年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月15日
發(fā)明者董川國, 陳守清, 羅力, 魏來 申請人:地質(zhì)礦產(chǎn)部西南石油地質(zhì)局機修廠
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