本技術(shù)涉及托盤加工,具體是一種托盤加工用緊固限位裝置。
背景技術(shù):
1、托盤是一種用于集裝、堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸貨物的標(biāo)準(zhǔn)化工具,通常由木材、塑料或金屬制成,設(shè)計(jì)為可方便使用叉車、貨架和其他裝卸設(shè)備,托盤包括固定式和可卸式兩種,具有叉入口以便于機(jī)械化操作,托板廣泛應(yīng)用在物流領(lǐng)域、倉儲領(lǐng)域和生產(chǎn)領(lǐng)域等,托盤在生產(chǎn)的過程中需要工作人員在其表面進(jìn)行開孔和挖槽等后續(xù)操作來提升托板的實(shí)用性。
2、目前工作人員在對托板進(jìn)行加工的過程中,由于缺少限位裝置,導(dǎo)致托板在加工的過程中會出現(xiàn)晃動或者移動的現(xiàn)象,不僅會對工作人員的加工作業(yè)造成一定的影響,而且會影響到加工出托板的質(zhì)量,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種托盤加工用緊固限位裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種托盤加工用緊固限位裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種托盤加工用緊固限位裝置,包括托板加工臺,所述托板加工臺的上表面開設(shè)有滑動槽,所述滑動槽的內(nèi)部滑動連接有兩個滑動塊,兩個所述滑動塊的上表面均固定連接有第一托板限位板,所述滑動槽的內(nèi)側(cè)壁固定鑲嵌有相對稱的第一軸承,兩個所述第一軸承的內(nèi)圈共同固定連接有第一雙向絲桿,所述托板加工臺的右側(cè)面固定連接有第一伺服電機(jī),所述托板加工臺的上表面開設(shè)有兩個條形口,兩個所述條形口的內(nèi)壁均開設(shè)有相對稱的滑槽,每個所述滑槽的內(nèi)部均滑動連接有滑塊,兩組所述滑塊均固定連接有第二托板限位板。
4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:兩個所述滑動塊相互靠近的一側(cè)面均開設(shè)有第一螺紋孔,兩個所述滑動塊均與第一雙向絲桿螺紋連接。
5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述托板加工臺的背面固定連接有支撐板,所述支撐板的正面固定連接有橫板,所述橫板的底面固定連接有照明燈。
6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述托板加工臺的底面固定連接有兩組支撐腿,兩組所述支撐腿的底面均固定連接有穩(wěn)定板。
7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述托板加工臺的底面固定連接有兩個擋板,兩個所述擋板相互靠近的一側(cè)面均固定鑲嵌有第二軸承,兩個所述第二軸承的內(nèi)圈共同固定連接有第二雙向絲桿。
8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:其中一個所述擋板的背面固定連接有第二伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出端與第一雙向絲桿固定連接,所述第二伺服電機(jī)的輸出端與第二雙向絲桿固定連接。
9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述托板加工臺的正面固定連接有控制開關(guān),所述控制開關(guān)分別通過導(dǎo)線與第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)和照明燈電連接。
10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:兩個所述第二托板限位板相互靠近的一側(cè)面均開設(shè)有第二螺紋孔,兩個所述第二托板限位板均與第二雙向絲桿螺紋連接。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
12、該托盤加工用緊固限位裝置,通過滑動槽、滑動塊、第一軸承、第一雙向絲桿、第一伺服電機(jī)、第一托板限位板、第二托板限位板、第一螺紋孔、擋板、第二雙向絲桿和第二伺服電機(jī)的配合,不僅可以使設(shè)備能夠?qū)Σ煌叽绲耐邪暹M(jìn)行固定,而且大幅增加了托板的穩(wěn)定性,從而間接提升了工作人員加工出托板的質(zhì)量,滑槽、滑塊和照明燈的設(shè)置,不僅可以方便工作人員在夜間對托板進(jìn)行加工作業(yè),而且大幅增加了第二托板限位板的穩(wěn)定性。
1.一種托盤加工用緊固限位裝置,包括托板加工臺(1),其特征在于,所述托板加工臺(1)的上表面開設(shè)有滑動槽(2),所述滑動槽(2)的內(nèi)部滑動連接有兩個滑動塊(3),兩個所述滑動塊(3)的上表面均固定連接有第一托板限位板(7),所述滑動槽(2)的內(nèi)側(cè)壁固定鑲嵌有相對稱的第一軸承(4),兩個所述第一軸承(4)的內(nèi)圈共同固定連接有第一雙向絲桿(5),所述托板加工臺(1)的右側(cè)面固定連接有第一伺服電機(jī)(6),所述托板加工臺(1)的上表面開設(shè)有兩個條形口(8),兩個所述條形口(8)的內(nèi)壁均開設(shè)有相對稱的滑槽(9),每個所述滑槽(9)的內(nèi)部均滑動連接有滑塊(10),兩組所述滑塊(10)均固定連接有第二托板限位板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤加工用緊固限位裝置,其特征在于,兩個所述滑動塊(3)相互靠近的一側(cè)面均開設(shè)有第一螺紋孔(12),兩個所述滑動塊(3)均與第一雙向絲桿(5)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤加工用緊固限位裝置,其特征在于,所述托板加工臺(1)的背面固定連接有支撐板(16),所述支撐板(16)的正面固定連接有橫板(17),所述橫板(17)的底面固定連接有照明燈(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤加工用緊固限位裝置,其特征在于,所述托板加工臺(1)的底面固定連接有兩組支撐腿(21),兩組所述支撐腿(21)的底面均固定連接有穩(wěn)定板(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤加工用緊固限位裝置,其特征在于,所述托板加工臺(1)的底面固定連接有兩個擋板(13),兩個所述擋板(13)相互靠近的一側(cè)面均固定鑲嵌有第二軸承(14),兩個所述第二軸承(14)的內(nèi)圈共同固定連接有第二雙向絲桿(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種托盤加工用緊固限位裝置,其特征在于,其中一個所述擋板(13)的背面固定連接有第二伺服電機(jī)(19),所述第一伺服電機(jī)(6)的輸出端與第一雙向絲桿(5)固定連接,所述第二伺服電機(jī)(19)的輸出端與第二雙向絲桿(15)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤加工用緊固限位裝置,其特征在于,所述托板加工臺(1)的正面固定連接有控制開關(guān)(20),所述控制開關(guān)(20)分別通過導(dǎo)線與第一伺服電機(jī)(6)、第二伺服電機(jī)(19)和照明燈(18)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤加工用緊固限位裝置,其特征在于,兩個所述第二托板限位板(11)相互靠近的一側(cè)面均開設(shè)有第二螺紋孔(23),兩個所述第二托板限位板(11)均與第二雙向絲桿(15)螺紋連接。