本發(fā)明涉及鏡片加工定位，具體而言，涉及一種圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工定位工裝。

背景技術(shù)：

1、瞄準(zhǔn)鏡是一種廣泛用于槍支、望遠(yuǎn)鏡、車載儀器的光學(xué)部件，其主要功能是放大目標(biāo)尺寸，幫助使用者更準(zhǔn)確地進(jìn)行瞄準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于射擊、狩獵、航海等許多領(lǐng)域，圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片是瞄準(zhǔn)鏡鏡片的一種，在對(duì)其進(jìn)行加工時(shí)需要使用定位工裝對(duì)其進(jìn)行定位。

2、目前，現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的在對(duì)圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片進(jìn)行定位時(shí)的效果不佳，且定位的精度較差，同時(shí)還不便對(duì)圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片進(jìn)行進(jìn)行翻面位置調(diào)整，導(dǎo)致不便對(duì)圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片的兩面進(jìn)行加工，降低加工的效率，同時(shí)還不便對(duì)圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片的高度位置進(jìn)行靈活調(diào)整，不便根據(jù)不同的加工需求進(jìn)行靈活調(diào)整。

3、因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工定位工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：針對(duì)目前存在的定位效果差、不便對(duì)圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片進(jìn)行翻面調(diào)整和高度調(diào)整的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

3、圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工定位工裝，以改善上述問題。

4、本發(fā)明具體是這樣的：

5、包括底板，所述底板的上端面固定有支架，所述支架的上端面固定有承載臺(tái)，所述支架的上側(cè)設(shè)有兩個(gè)安裝框，兩個(gè)所述安裝框內(nèi)設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述支架的下側(cè)設(shè)有調(diào)高翻面結(jié)構(gòu)。

6、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位結(jié)構(gòu)包括均勻固定在兩個(gè)安裝框之間的固定柱，所述固定柱的內(nèi)側(cè)均設(shè)有雙向螺桿，所述雙向螺桿的兩端分別與安裝框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙向螺桿上對(duì)稱且螺紋連接有兩個(gè)移動(dòng)塊，兩個(gè)所述移動(dòng)塊的外端分別與固定柱滑動(dòng)連接，上下相鄰兩個(gè)所述移動(dòng)塊的內(nèi)端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接塊，所述銜接塊的內(nèi)端固定連接有定位板。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙向螺桿的中心均固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的外側(cè)設(shè)有與第一齒輪嚙合連接有雙面齒圈，所述雙面齒圈的外側(cè)設(shè)有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的底端與下側(cè)安裝框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸的頂端固定連接有與雙面齒圈外圈嚙合連接的第二齒輪，所述傳動(dòng)軸上固定連接有第一蝸輪，所述第一蝸輪的外側(cè)設(shè)有承載架，所述承載架與下側(cè)的安裝框固定連接，所述承載架上固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿承載架并固定連接有與第一蝸輪嚙合連接的第一蝸桿。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位板的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有橡膠墊，所述橡膠墊的內(nèi)表面設(shè)有防滑紋。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙面齒圈上均勻設(shè)有三個(gè)限位套，三個(gè)所述限位套的外側(cè)壁上均固定連接有支撐座，所述支撐座通過螺釘與下側(cè)安裝框可拆卸連接。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)高翻面結(jié)構(gòu)包括固定在底板上端面的裝配架，所述裝配架上對(duì)稱且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿的頂端分別設(shè)有第一軸承，所述第一軸承與支架的內(nèi)頂壁固定連接，所述第一軸承的內(nèi)圈內(nèi)側(cè)壁與螺紋桿的頂端固定連接，兩個(gè)所述螺紋桿之間螺紋連接有調(diào)高塊，所述調(diào)高塊的兩端均固定連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的頂端均貫穿支架并向上延伸，兩個(gè)所述螺紋桿的底端均貫穿裝配架并固定連接有從動(dòng)錐齒輪，所述裝配架的下端面對(duì)稱且固定連接有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿上固定連接有兩個(gè)分別與從動(dòng)錐齒輪嚙合連接的主動(dòng)錐齒輪，其中一個(gè)所述固定塊的外側(cè)壁上固定連接與第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與傳動(dòng)桿的軸端固定連接。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)板的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，所述連接軸的內(nèi)端通過第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接板，所述銜接板的上下兩端分別與安裝框固定連接，所述連接軸上固定連接有第二蝸輪，靠近所述第二蝸輪一側(cè)的調(diào)節(jié)板上固定連接有固定片，所述固定片上固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有與第二蝸輪嚙合連接的第二蝸桿。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底板的下端面固定連接有防滑墊，所述防滑墊的下表面設(shè)有防滑紋。

13、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支架的上端面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)與調(diào)節(jié)板相匹配的條形開口。

14、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述承載臺(tái)和安裝框的中心處于同一中心。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

16、在本發(fā)明的方案中：

17、1.通過設(shè)置的安裝框和定位結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)定位板聯(lián)動(dòng)對(duì)圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片進(jìn)行自動(dòng)化夾持固定，方便適配不同尺寸的圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片，整個(gè)定位流程較為簡單，便于操作人員操作，顯著提升了定位效率，還確保了定位的精度，進(jìn)一步提高圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片定位的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中定位效果不佳的問題；

18、2.通過設(shè)置的調(diào)高翻面結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化對(duì)定位固定的圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片進(jìn)行翻面位置調(diào)整，方便對(duì)圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片的雙面進(jìn)行加工，避免人工翻面重復(fù)固定，顯著提高加工的效率，同時(shí)還方便對(duì)圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片的高度進(jìn)行靈活調(diào)整，方便適配不同的加工情況，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便對(duì)圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片進(jìn)行翻面和高度調(diào)整的問題。

技術(shù)特征：

1.一種圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工定位工裝，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端面固定有支架（2），所述支架（2）的上端面固定有承載臺(tái)（3），所述支架（2）的上側(cè)設(shè)有兩個(gè)安裝框（4），兩個(gè)所述安裝框（4）內(nèi)設(shè)有定位結(jié)構(gòu)（5），所述支架（2）的下側(cè)設(shè)有調(diào)高翻面結(jié)構(gòu)（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工定位工裝，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)（5）包括均勻固定在兩個(gè)安裝框（4）之間的固定柱（501），所述固定柱（501）的內(nèi)側(cè)均設(shè)有雙向螺桿（502），所述雙向螺桿（502）的兩端分別與安裝框（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙向螺桿（502）上對(duì)稱且螺紋連接有兩個(gè)移動(dòng)塊（503），兩個(gè)所述移動(dòng)塊（503）的外端分別與固定柱（501）滑動(dòng)連接，上下相鄰兩個(gè)所述移動(dòng)塊（503）的內(nèi)端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿（504），所述轉(zhuǎn)桿（504）的內(nèi)端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接塊（505），所述銜接塊（505）的內(nèi)端固定連接有定位板（506）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工定位工裝，其特征在于，所述雙向螺桿（502）的中心均固定連接有第一齒輪（507），所述第一齒輪（507）的外側(cè)設(shè)有與第一齒輪（507）嚙合連接有雙面齒圈（508），所述雙面齒圈（508）的外側(cè)設(shè)有傳動(dòng)軸（509），所述傳動(dòng)軸（509）的底端與下側(cè)安裝框（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸（509）的頂端固定連接有與雙面齒圈（508）外圈嚙合連接的第二齒輪（5010），所述傳動(dòng)軸（509）上固定連接有第一蝸輪（5011），所述第一蝸輪（5011）的外側(cè)設(shè)有承載架（5012），所述承載架（5012）與下側(cè)的安裝框（4）固定連接，所述承載架（5012）上固定連接有第一電機(jī)（5013），所述第一電機(jī)（5013）的驅(qū)動(dòng)端貫穿承載架（5012）并固定連接有與第一蝸輪（5011）嚙合連接的第一蝸桿（5014）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工定位工裝，其特征在于，所述定位板（506）的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有橡膠墊（5015），所述橡膠墊（5015）的內(nèi)表面設(shè)有防滑紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工定位工裝，其特征在于，所述雙面齒圈（508）上均勻設(shè)有三個(gè)限位套（5016），三個(gè)所述限位套（5016）的外側(cè)壁上均固定連接有支撐座（5017），所述支撐座（5017）通過螺釘與下側(cè)安裝框（4）可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工定位工裝，其特征在于，所述調(diào)高翻面結(jié)構(gòu)（6）包括固定在底板（1）上端面的裝配架（601），所述裝配架（601）上對(duì)稱且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)螺紋桿（602），兩個(gè)所述螺紋桿（602）的頂端分別設(shè)有第一軸承（603），所述第一軸承（603）與支架（2）的內(nèi)頂壁固定連接，所述第一軸承（603）的內(nèi)圈內(nèi)側(cè)壁與螺紋桿（602）的頂端固定連接，兩個(gè)所述螺紋桿（602）之間螺紋連接有調(diào)高塊（604），所述調(diào)高塊（604）的兩端均固定連接有調(diào)節(jié)板（605），所述調(diào)節(jié)板（605）的頂端均貫穿支架（2）并向上延伸，兩個(gè)所述螺紋桿（602）的底端均貫穿裝配架（601）并固定連接有從動(dòng)錐齒輪（606），所述裝配架（601）的下端面對(duì)稱且固定連接有兩個(gè)固定塊（607），兩個(gè)所述固定塊（607）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿（608），所述傳動(dòng)桿（608）上固定連接有兩個(gè)分別與從動(dòng)錐齒輪（606）嚙合連接的主動(dòng)錐齒輪（609），其中一個(gè)所述固定塊（607）的外側(cè)壁上固定連接與第二電機(jī)（6010），所述第二電機(jī)（6010）的驅(qū)動(dòng)端與傳動(dòng)桿（608）的軸端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工定位工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板（605）的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸（6011），所述連接軸（6011）的內(nèi)端通過第二軸承（6012）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接板（6013），所述銜接板（6013）的上下兩端分別與安裝框（4）固定連接，所述連接軸（6011）上固定連接有第二蝸輪（6014），靠近所述第二蝸輪（6014）一側(cè)的調(diào)節(jié)板（605）上固定連接有固定片（6015），所述固定片（6015）上固定連接有第三電機(jī)（6016），所述第三電機(jī)（6016）的驅(qū)動(dòng)端固定連接有與第二蝸輪（6014）嚙合連接的第二蝸桿（6017）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工定位工裝，其特征在于，所述底板（1）的下端面固定連接有防滑墊（7），所述防滑墊（7）的下表面設(shè)有防滑紋。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工定位工裝，其特征在于，所述支架（2）的上端面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)與調(diào)節(jié)板（605）相匹配的條形開口。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工定位工裝，其特征在于，所述承載臺(tái)（3）和安裝框（4）的中心處于同一中心。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工定位工裝，屬于鏡片加工定位技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的上端面固定有支架，所述支架的上端面固定有承載臺(tái)，所述支架的上側(cè)設(shè)有兩個(gè)安裝框，兩個(gè)所述安裝框內(nèi)設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述支架的下側(cè)設(shè)有調(diào)高翻面結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置的安裝框和定位結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)定位板聯(lián)動(dòng)對(duì)圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片進(jìn)行自動(dòng)化夾持固定，方便適配不同尺寸的圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片，整個(gè)定位流程較為簡單，便于操作人員操作，顯著提升了定位效率，還確保了定位的精度，進(jìn)一步提高圓形光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片定位的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中定位效果不佳的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：錢志清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通碩泰機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9