本技術屬于電氣裝配，特別涉及一種可升降的電氣柜工裝臺。

背景技術：

1、可升降的電氣柜工裝臺是一種專為電氣設備裝配設計的工作臺，它集成了工裝板和可調(diào)節(jié)高度的功能，這種工作臺通常具有穩(wěn)定的結(jié)構，并配備有電動、氣動或液壓驅(qū)動的升降系統(tǒng)，可以精準地調(diào)整工裝板的高度，以適應不同體型的工人以及不同電氣柜在裝配過程中的最佳作業(yè)高度需求，在實際應用中，這類工裝臺不僅能提高工作效率，減少因長時間彎腰或抬高手臂造成的工人身體疲勞，還能確保電氣柜裝配的精確性和安全性，工裝板可能還會配備有專門用于固定和定位電氣元件的裝置，以便于工人進行有序且高效的裝配操作。

2、現(xiàn)有的可升降的電氣柜工裝臺通過推桿實現(xiàn)對電氣柜上工裝臺的升降，通過驅(qū)動兩個夾持板對工件的兩側(cè)進行夾持加工，由于工件的上端沒有得到限位夾持，工件在加工過程中可能會發(fā)生偏移或晃動，導致加工精度下降，甚至影響加工質(zhì)量，還可能會導致工件的意外脫離夾持裝置，造成安全事故。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種可升降的電氣柜工裝臺，通過對工件的上端進行限位夾持，可以確保工件在加工過程中保持穩(wěn)定的位置，減少偏移和晃動，提高加工精度和質(zhì)量，還可以防止工件意外脫離夾持裝置，減少安全事故的發(fā)生，保護操作人員的安全。

2、為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種可升降的電氣柜工裝臺，包括柜體，柜體的下端四角分別焊接固定有支撐腳，柜體的內(nèi)部設置有隔板，柜體的前側(cè)面通過合頁鉸接有兩個柜門，兩個柜門的前側(cè)面上均設置有把手，兩個柜門的前側(cè)面上均設置有兩個觀察窗，柜體的上端四角分別設置有電動推桿，四個電動推桿的伸縮端上端之間設置有一個升降臺，升降臺的內(nèi)部設置有夾持機構，夾持機構包括滑動設置在升降臺內(nèi)部的兩個左右位置對應的夾持板，兩個夾持板的下端均設置有轉(zhuǎn)動座，兩個轉(zhuǎn)動座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有兩個連接架，左右相鄰的兩個連接架之間分別轉(zhuǎn)動連接有一個轉(zhuǎn)動架，升降臺的下端設置有一個連接板，連接板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有兩個絲桿，兩個絲桿的螺紋方向相反，兩個轉(zhuǎn)動架分別與相鄰的絲桿螺紋連接，兩個夾持板的相對內(nèi)側(cè)面上分別設置有下壓固定機構，連接板的底壁上設置有驅(qū)動兩個絲桿轉(zhuǎn)動的電驅(qū)動單元，下壓固定機構包括分別設置在兩個夾持板相對內(nèi)側(cè)面上的矩形板，兩個矩形板的內(nèi)部開設的內(nèi)螺紋孔內(nèi)分別螺紋連接有螺桿，兩個夾持板相對內(nèi)側(cè)面上分別滑動連接有壓板，兩個螺桿分別與相鄰的壓板的上端螺紋連接，兩個螺桿的上端均設置有輔助旋轉(zhuǎn)組件，輔助旋轉(zhuǎn)組件包括分別設置在兩個螺桿上端的旋鈕，兩個旋鈕的外弧面上均設置有防滑凸起二，電驅(qū)動單元包括設置在連接板底壁上的雙軸電機，雙軸電機前后兩側(cè)的輸出軸分別通過聯(lián)軸器與相鄰的絲桿的相對內(nèi)側(cè)端相連接。

3、作為本實用新型的進一步改進，柜體的左側(cè)上端設置有控制面板，電動推桿和雙軸電機均與控制面板電連接。

4、作為本實用新型的進一步改進，夾持板的內(nèi)側(cè)面上分別設置有均勻分布的防滑凸起一。

5、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

6、其一，通過將工件放置在升降臺上，使其位于兩個夾持板之間，接著通過打開雙軸電機運行，輸出軸帶動兩側(cè)的絲桿轉(zhuǎn)動，由于兩側(cè)的絲桿螺紋方向相反，使得轉(zhuǎn)動架相向遠離，其內(nèi)部連接架轉(zhuǎn)動收縮，帶動轉(zhuǎn)動座上的夾持板相向靠近對工件的左右兩側(cè)進行夾持，接著通過旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的旋鈕，使得螺桿轉(zhuǎn)動，帶動壓板向下移動實現(xiàn)對工件上端的夾持限位，通過對工件的上端進行限位夾持，可以確保工件在加工過程中保持穩(wěn)定的位置，減少偏移和晃動，提高加工精度和質(zhì)量，還可以防止工件意外脫離夾持裝置，減少安全事故的發(fā)生，保護操作人員的安全。

7、其二，通過人員旋轉(zhuǎn)旋鈕的過程中防滑凸起二可以避免人員出現(xiàn)手滑，使人員旋轉(zhuǎn)旋鈕更順手。

8、其三，通過控制打開電動推桿運行，伸縮端帶動升降臺移動，可快速對升降臺高度進行穩(wěn)定的調(diào)節(jié)。

9、其四，通過夾持板上的防滑凸起一可以使得夾持板與工件的摩擦力增大，避免出現(xiàn)跑位的情況，使得工件夾持的更穩(wěn)定。

技術特征：

1.一種可升降的電氣柜工裝臺，包括柜體(101)，所述柜體(101)的下端四角分別焊接固定有支撐腳(103)，柜體(101)的內(nèi)部設置有隔板(106)，其特征在于：所述柜體(101)的前側(cè)面通過合頁鉸接有兩個柜門(102)，兩個柜門(102)的前側(cè)面上均設置有把手，兩個柜門(102)的前側(cè)面上均設置有兩個觀察窗，柜體(101)的上端四角分別設置有電動推桿(104)，四個電動推桿(104)的伸縮端上端之間設置有一個升降臺(105)，所述升降臺(105)的內(nèi)部設置有夾持機構。

2.如權利要求1所述的一種可升降的電氣柜工裝臺，其特征在于：所述夾持機構包括滑動設置在升降臺(105)內(nèi)部的兩個左右位置對應的夾持板(201)，兩個夾持板(201)的下端均設置有轉(zhuǎn)動座(202)，兩個轉(zhuǎn)動座(202)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有兩個連接架(205)，左右相鄰的兩個連接架(205)之間分別轉(zhuǎn)動連接有一個轉(zhuǎn)動架(207)，升降臺(105)的下端設置有一個連接板(208)，連接板(208)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有兩個絲桿(206)，兩個絲桿(206)的螺紋方向相反，兩個轉(zhuǎn)動架(207)分別與相鄰的絲桿(206)螺紋連接，兩個所述夾持板(201)的相對內(nèi)側(cè)面上分別設置有下壓固定機構，所述連接板(208)的底壁上設置有驅(qū)動兩個絲桿(206)轉(zhuǎn)動的電驅(qū)動單元。

3.如權利要求2所述的一種可升降的電氣柜工裝臺，其特征在于：所述下壓固定機構包括分別設置在兩個夾持板(201)相對內(nèi)側(cè)面上的矩形板(304)，兩個矩形板(304)的內(nèi)部開設的內(nèi)螺紋孔內(nèi)分別螺紋連接有螺桿(303)，兩個夾持板(201)相對內(nèi)側(cè)面上分別滑動連接有壓板(301)，兩個螺桿(303)分別與相鄰的壓板(301)的上端螺紋連接，兩個所述螺桿(303)的上端均設置有輔助旋轉(zhuǎn)組件。

4.如權利要求3所述的一種可升降的電氣柜工裝臺，其特征在于：所述輔助旋轉(zhuǎn)組件包括分別設置在兩個螺桿(303)上端的旋鈕(302)，兩個旋鈕(302)的外弧面上均設置有防滑凸起二(305)。

5.如權利要求2所述的一種可升降的電氣柜工裝臺，其特征在于：所述電驅(qū)動單元包括設置在連接板(208)底壁上的雙軸電機(204)，雙軸電機(204)前后兩側(cè)的輸出軸分別通過聯(lián)軸器與相鄰的絲桿(206)的相對內(nèi)側(cè)端相連接。

6.如權利要求2所述的一種可升降的電氣柜工裝臺，其特征在于：所述夾持板(201)的內(nèi)側(cè)面上分別設置有均勻分布的防滑凸起一(203)。

7.如權利要求5所述的一種可升降的電氣柜工裝臺，其特征在于：所述柜體(101)的左側(cè)上端設置有控制面板(401)，電動推桿(104)和雙軸電機(204)均與控制面板(401)電連接。

技術總結(jié)
本技術提供一種可升降的電氣柜工裝臺，包括柜體，柜體的下端四角分別焊接固定有支撐腳，柜體的內(nèi)部設置有隔板，柜體的前側(cè)面通過合頁鉸接有兩個柜門，兩個柜門的前側(cè)面上均設置有把手，兩個柜門的前側(cè)面上均設置有兩個觀察窗，柜體的上端四角分別設置有電動推桿，四個電動推桿的伸縮端上端之間設置有一個升降臺，升降臺的內(nèi)部設置有夾持機構。通過本技術所述的一種可升降的電氣柜工裝臺，通過對工件的上端進行限位夾持，可以確保工件在加工過程中保持穩(wěn)定的位置，減少偏移和晃動，提高加工精度和質(zhì)量，還可以防止工件意外脫離夾持裝置，減少安全事故的發(fā)生，保護操作人員的安全。

技術研發(fā)人員：毛良軍,曾凡奇,孫攀
受保護的技術使用者：許昌星源科技有限公司
技術研發(fā)日：20240523
技術公布日：2025/1/6