本技術(shù)涉及切割，特別涉及一種增強復(fù)合板橫縱切割機用剪切裝置。

背景技術(shù)：

1、汽車內(nèi)飾用復(fù)合板材生產(chǎn)，熱成型爐中完成定型后需要對其進行裁剪成合適的大小形狀后隨即開始完成橫向和縱向的裁剪。

2、授權(quán)公告號是cn204160601u的中國實用新型專利公開了一種纖維板全自動切邊機，包括機架；由機架橫部和機架縱部構(gòu)成，機架橫部上設(shè)有橫輸送帶及設(shè)置在橫輸送帶尾部的橫切邊機構(gòu)，機架縱部上設(shè)有縱輸送帶及設(shè)置在縱輸送帶首部的縱切邊機構(gòu),機架橫部和機架縱部連接處設(shè)有轉(zhuǎn)向輸送帶，所述機架首端設(shè)有自動送板機構(gòu)；但是現(xiàn)有技術(shù)還存在以下技術(shù)問題：一是圓形切割刀在輥軸上的位置固定不變，只能切割固定大小的板材；二是板材切割過程中會產(chǎn)生灰塵和雜質(zhì)，不能及時清理，長期積攢不方便清理。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種增強復(fù)合板橫縱切割機用剪切裝置，具有調(diào)節(jié)切割尺寸和自動收集切割灰塵的效果。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種增強復(fù)合板橫縱切割機用剪切裝置，包括機架，所述機架設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置包括基座、轉(zhuǎn)動連接于基座的剪切輥、滑動連接于剪切輥的切割環(huán)，所述基座安裝有第一電機，所述第一電機用于驅(qū)動所述剪切輥轉(zhuǎn)動；所述基座位于所述剪切輥底端設(shè)置有收集罩。

3、通過采用上述技術(shù)方案，通過將切割環(huán)滑動設(shè)置于剪切輥，需要不同尺寸的復(fù)合板時，通過改變切割環(huán)在剪切輥上的位置來調(diào)節(jié)所切割復(fù)合板的尺寸，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合板多尺寸切割的目的；通過設(shè)置收集罩，當(dāng)收集罩的復(fù)合板通過切割裝置，經(jīng)過切割環(huán)的切割時，產(chǎn)生的切割灰塵等雜質(zhì)能夠通過收集罩進行收集，能夠?qū)崿F(xiàn)收集切割雜質(zhì)，集中處理的目的。

4、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述剪切輥呈空心設(shè)置，所述基座轉(zhuǎn)動連接有雙向絲杠，所述雙向絲杠與所述剪切輥同軸心設(shè)置，所述剪切輥外套于所述雙向絲杠，所述雙向絲杠螺紋連接有連接架，所述連接架中心設(shè)置有螺紋孔，所述連接架兩側(cè)設(shè)置有連接塊，所述剪切輥開設(shè)有供所述連接塊凸出并滑動的滑槽，所述連接塊用于連接切割環(huán)。

5、通過采用上述技術(shù)方案，雙向絲杠直徑遠小于剪切輥直徑，剪切輥和雙向絲杠均轉(zhuǎn)動連接于基座，剪切輥的轉(zhuǎn)動和雙向絲杠的轉(zhuǎn)動互不干擾，連接架滑動連接在剪切輥上，當(dāng)剪切輥轉(zhuǎn)動時帶動連接架轉(zhuǎn)動，連接架帶動切割環(huán)轉(zhuǎn)動，同時雙向絲杠驅(qū)動連接架在剪切輥內(nèi)部移動，因此連接架帶動切割環(huán)在剪切輥上滑動，能夠?qū)崿F(xiàn)切割環(huán)調(diào)節(jié)位置的目的。

6、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述連接架設(shè)置為兩個且分別對稱連接在雙向絲杠的兩端。

7、通過采用上述技術(shù)方案，雙向絲杠在轉(zhuǎn)動的時，兩側(cè)的連接架同速反向移動，能夠?qū)崿F(xiàn)連接架帶動切割環(huán)同速反向移動來調(diào)節(jié)板材切割尺寸的目的。

8、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述雙向絲杠貫穿于所述基座，所述基座安裝有第二電機，所述第二電機輸出端與所述雙向絲杠同軸連接。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置第二電機，第二電機可正轉(zhuǎn)也可反轉(zhuǎn)，第二電機正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)帶動雙向絲杠正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)雙向絲杠驅(qū)動切割環(huán)在剪切輥上相向或相背移動來調(diào)節(jié)切割尺寸的目的。

10、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述切割環(huán)呈半圓環(huán)設(shè)置，所述切割環(huán)半圓環(huán)端部均開設(shè)有第一連接孔，所述連接塊上下兩側(cè)對稱開設(shè)有第二連接孔。

11、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述連接塊中間開設(shè)有用于連接切割環(huán)的連接槽，所述第二連接孔貫穿于連接槽兩側(cè)的連接塊。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置連接槽，在切割輥上下兩側(cè)對稱安裝切割環(huán)，切割環(huán)嵌入連接槽，上下切割環(huán)端部的第一連接孔分別與連接塊上下兩側(cè)的第二連接孔相對應(yīng)，并通過螺紋連接，當(dāng)長時間工作需要更換切割環(huán)時，只需將切割環(huán)從連接槽處卸下進行更換，而不需要將剪切輥整體卸下，能夠?qū)崿F(xiàn)方便跟換切割環(huán)的目的。

13、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述收集罩底端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面?zhèn)鲃釉O(shè)置有傳送帶。

14、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置傳送帶，切割時切割下的灰塵和其他顆粒雜質(zhì)均通過收集罩落入傳送帶表面，通過傳送帶送出，能夠?qū)崿F(xiàn)清理裝置的目的。

15、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述基座位于所述收集罩處轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動軸，所述第一電機驅(qū)動所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動軸端部同軸設(shè)置有主動錐齒輪，所述轉(zhuǎn)軸端部同軸設(shè)置有從動錐齒輪，所述主動錐齒輪與所述從動錐齒輪相嚙合。

16、通過采用上述技術(shù)方案，第一電機控制剪切輥轉(zhuǎn)動對板材進行切割，同時帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸驅(qū)動下轉(zhuǎn)軸帶動傳送帶轉(zhuǎn)動，能夠?qū)崿F(xiàn)開始工作時傳送帶開始收集切割垃圾，停止板材切割時傳送帶停止收集，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置自動清理的目的。

17、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述收集罩位于所述傳送帶傳送末端開設(shè)有收集口。

18、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述基座位于所述收集口處設(shè)置有收集盒。

19、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置收集盒，能夠?qū)崿F(xiàn)傳送帶將切割垃圾收集在收集盒中，再通過人工定期清理的目的。

20、本實用新型的有益效果是：連接塊凸出嵌在滑槽內(nèi)，能夠使連接架與剪切輥一起轉(zhuǎn)動，剪切輥轉(zhuǎn)動帶動連接架轉(zhuǎn)動，進而帶動切割環(huán)轉(zhuǎn)動對板材進行切割，絲杠轉(zhuǎn)動驅(qū)動連接架在剪切輥上移動，連接架在剪切輥上移動的同時跟剪切輥一起轉(zhuǎn)動，能夠?qū)崿F(xiàn)控制切割尺寸的目的；切割環(huán)設(shè)置為半圓環(huán)，方便切割環(huán)更換時拆裝。

技術(shù)特征：

1.一種增強復(fù)合板橫縱切割機用剪切裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)設(shè)置有切割裝置(2)，所述切割裝置(2)包括基座(21)、轉(zhuǎn)動連接于基座(21)的剪切輥(22)、滑動連接于剪切輥(22)的切割環(huán)(23)，所述基座(21)安裝有第一電機(24)，所述第一電機(24)用于驅(qū)動所述剪切輥(22)轉(zhuǎn)動；所述基座(21)位于所述剪切輥(22)底端設(shè)置有收集罩(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強復(fù)合板橫縱切割機用剪切裝置，其特征在于：所述剪切輥(22)呈空心設(shè)置，所述基座(21)轉(zhuǎn)動連接有雙向絲杠(25)，所述雙向絲杠(25)與所述剪切輥(22)同軸心設(shè)置，所述剪切輥(22)外套于所述雙向絲杠(25)，所述雙向絲杠(25)螺紋連接有連接架(4)，所述連接架(4)中心設(shè)置有螺紋孔(41)，所述連接架(4)兩側(cè)設(shè)置有連接塊(42)，所述剪切輥(22)開設(shè)有供所述連接塊(42)凸出并滑動的滑槽(221)，所述連接塊(42)用于連接切割環(huán)(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種增強復(fù)合板橫縱切割機用剪切裝置，其特征在于：所述連接架(4)設(shè)置為兩個且分別對稱連接在雙向絲杠(25)的兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種增強復(fù)合板橫縱切割機用剪切裝置，其特征在于：所述雙向絲杠(25)貫穿于所述基座(21)，所述基座(21)安裝有第二電機(26)，所述第二電機(26)輸出端與所述雙向絲杠(25)同軸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種增強復(fù)合板橫縱切割機用剪切裝置，其特征在于：所述切割環(huán)(23)呈半圓環(huán)設(shè)置，所述切割環(huán)(23)半圓環(huán)端部均開設(shè)有第一連接孔(231)，所述連接塊(42)上下兩側(cè)對稱開設(shè)有第二連接孔(421)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種增強復(fù)合板橫縱切割機用剪切裝置，其特征在于：所述連接塊(42)中間開設(shè)有用于連接切割環(huán)(23)的連接槽(43)，所述第二連接孔(421)貫穿于連接槽(43)兩側(cè)的連接塊(42)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種增強復(fù)合板橫縱切割機用剪切裝置，其特征在于：所述收集罩(3)底端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(31)，所述轉(zhuǎn)軸(31)表面?zhèn)鲃釉O(shè)置有傳送帶(32)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種增強復(fù)合板橫縱切割機用剪切裝置，其特征在于：所述基座(21)位于所述收集罩(3)處轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動軸(27)，所述第一電機(24)驅(qū)動所述驅(qū)動軸(27)轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動軸(27)端部同軸設(shè)置有主動錐齒輪(271)，所述轉(zhuǎn)軸(31)端部同軸設(shè)置有從動錐齒輪(311)，所述主動錐齒輪(271)與所述從動錐齒輪(311)相嚙合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種增強復(fù)合板橫縱切割機用剪切裝置，其特征在于：所述收集罩(3)位于所述傳送帶(32)傳送末端開設(shè)有收集口(33)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種增強復(fù)合板橫縱切割機用剪切裝置，其特征在于：所述基座(21)位于所述收集口(33)處設(shè)置有收集盒(28)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及切割領(lǐng)域，公開了一種增強復(fù)合板橫縱切割機用剪切裝置，包括機架，其特征在于：所述機架設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置包括基座、轉(zhuǎn)動連接于基座的剪切輥、滑動連接于剪切輥的切割環(huán)，所述基座安裝有第一電機，所述第一電機用于驅(qū)動所述剪切輥轉(zhuǎn)動；所述基座位于所述剪切輥底端設(shè)置有收集罩。本技術(shù)具有調(diào)節(jié)切割尺寸和自動收集切割灰塵的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：戴勇,程曦,蔡敏
受保護的技術(shù)使用者：湖北博興復(fù)合材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9