本技術(shù)屬于零部件劃線，尤其涉及一種零部件加工用劃線裝置。

背景技術(shù)：

1、劃線裝置是一種零部件在完成加工后，對(duì)其零部件測量從而對(duì)多余位置劃線來保證零部件精準(zhǔn)性的器械裝置，傳統(tǒng)的零部件加工過程中工作人員手持測量工具以及刀具進(jìn)行劃線操作使用，但大量的零部件手動(dòng)操作過程中其效率較慢，且長時(shí)間測量工作人員容易疲勞從而導(dǎo)致劃線精度較差等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種零部件加工用劃線裝置，實(shí)現(xiàn)便捷操作進(jìn)行測量劃線的工作，增加大量零部件劃線時(shí)增加工作效率以及方便且精準(zhǔn)的進(jìn)行長時(shí)間操作，避免影響操作精度。

2、其技術(shù)方案是這樣的：一種零部件加工用劃線裝置，包括保護(hù)倉，保護(hù)倉下端的四周焊接有支撐架；保護(hù)倉內(nèi)部下側(cè)的左右兩部均焊接有支撐筒，且在支撐筒內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿；第一螺紋桿端部活動(dòng)鑲嵌有升降筒；升降筒下端的外側(cè)螺栓安裝有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿與保護(hù)倉下部穿插連接；升降筒內(nèi)部螺紋連接有第二螺紋桿；第二螺紋桿外側(cè)的上下兩部均焊接有防滑桿；第二螺紋桿內(nèi)側(cè)焊接有夾持支撐座；保護(hù)倉內(nèi)部的上側(cè)軸接有電動(dòng)滑臺(tái)；電動(dòng)滑臺(tái)下側(cè)安裝有測量劃線輔助座結(jié)構(gòu)；保護(hù)倉右側(cè)螺栓安裝有plc，其特征在于，所述的測量劃線輔助座結(jié)構(gòu)包括吊殼，吊殼內(nèi)部螺栓安裝有步進(jìn)電機(jī)；步進(jìn)電機(jī)輸出軸鑲嵌有旋轉(zhuǎn)座；旋轉(zhuǎn)座前端的中間部位螺栓安裝有紅外測距傳感器；旋轉(zhuǎn)座內(nèi)部下側(cè)中間部位螺栓安裝有紅外激光器；旋轉(zhuǎn)座下端的右側(cè)焊接有對(duì)應(yīng)座；旋轉(zhuǎn)座內(nèi)部安裝有移動(dòng)劃線長板結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述的吊殼螺栓安裝在電動(dòng)滑臺(tái)下端的滑動(dòng)件上。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

5、本實(shí)用新型中，所述的第一螺紋桿、導(dǎo)向桿以及支撐筒的設(shè)置，根據(jù)零部件的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)支撐。

6、本實(shí)用新型中，所述的升降筒、第二螺紋桿、防滑桿和夾持支撐座的設(shè)置，對(duì)零部件夾持固定時(shí)調(diào)節(jié)不同位置對(duì)應(yīng)紅外激光器為起點(diǎn)進(jìn)行測量的工作。

7、本實(shí)用新型中，所述的吊殼、步進(jìn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)座的設(shè)置，帶動(dòng)移動(dòng)劃線長板結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)角度來根據(jù)零部件的需求進(jìn)行測量。

8、本實(shí)用新型中，所述的紅外測距傳感器的設(shè)置，劃線的過程中，精準(zhǔn)的測量來保持劃線的精度，進(jìn)而測量后劃線操作時(shí)較為方便省力，這樣大量零部件長時(shí)間劃線時(shí)保持精度以及增加工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種零部件加工用劃線裝置，該零部件加工用劃線裝置，包括保護(hù)倉(1)，保護(hù)倉(1)下端的四周焊接有支撐架(2)；保護(hù)倉(1)內(nèi)部下側(cè)的左右兩部均焊接有支撐筒(6)，且在支撐筒(6)內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿(4)；第一螺紋桿(4)端部活動(dòng)鑲嵌有升降筒(3)；升降筒(3)下端的外側(cè)螺栓安裝有導(dǎo)向桿(5)，且導(dǎo)向桿(5)與保護(hù)倉(1)下部穿插連接；升降筒(3)內(nèi)部螺紋連接有第二螺紋桿(7)；第二螺紋桿(7)外側(cè)的上下兩部均焊接有防滑桿(8)；第二螺紋桿(7)內(nèi)側(cè)焊接有夾持支撐座(9)；保護(hù)倉(1)內(nèi)部的上側(cè)軸接有電動(dòng)滑臺(tái)(10)；電動(dòng)滑臺(tái)(10)下側(cè)安裝有測量劃線輔助座結(jié)構(gòu)(11)；保護(hù)倉(1)右側(cè)螺栓安裝有plc(12)，其特征在于，所述的測量劃線輔助座結(jié)構(gòu)(11)包括吊殼(111)，吊殼(111)內(nèi)部螺栓安裝有步進(jìn)電機(jī)(112)；步進(jìn)電機(jī)(112)輸出軸鑲嵌有旋轉(zhuǎn)座(113)；旋轉(zhuǎn)座(113)前端的中間部位螺栓安裝有紅外測距傳感器(114)；旋轉(zhuǎn)座(113)內(nèi)部下側(cè)中間部位螺栓安裝有紅外激光器(115)；旋轉(zhuǎn)座(113)下端的右側(cè)焊接有對(duì)應(yīng)座(116)；旋轉(zhuǎn)座(113)內(nèi)部安裝有移動(dòng)劃線長板結(jié)構(gòu)(117)。

2.如權(quán)利要求1所述的零部件加工用劃線裝置，其特征在于，所述的移動(dòng)劃線長板結(jié)構(gòu)(117)包括移動(dòng)板(1171)，移動(dòng)板(1171)左右兩端均螺栓安裝有限制豎板(1172)；移動(dòng)板(1171)前端的下部螺栓安裝有齒條(1173)；齒條(1173)前端嚙合有輸送齒輪(1175)；輸送齒輪(1175)上端鑲嵌有輸送電機(jī)(1174)；移動(dòng)板(1171)下端螺栓安裝有拼接座(1176)；拼接座(1176)內(nèi)部下側(cè)螺栓安裝有劃線刀具(1177)。

3.如權(quán)利要求1所述的零部件加工用劃線裝置，其特征在于，所述的保護(hù)倉(1)上方設(shè)置有齒輪箱以及相互連接的伺服電機(jī)，同時(shí)齒輪箱底部與電動(dòng)滑臺(tái)(10)軸接。

4.如權(quán)利要求1所述的零部件加工用劃線裝置，其特征在于，所述的吊殼(111)螺栓安裝在電動(dòng)滑臺(tái)(10)下端的滑動(dòng)件上，所述的旋轉(zhuǎn)座(113)內(nèi)部穿插有移動(dòng)板(1171)以及齒條(1173)。

5.如權(quán)利要求2所述的零部件加工用劃線裝置，其特征在于，所述的輸送電機(jī)(1174)螺栓支撐在旋轉(zhuǎn)座(113)的前端，且輸出軸上的輸送齒輪(1175)穿過旋轉(zhuǎn)座(113)與齒條(1173)連接。

6.如權(quán)利要求2所述的零部件加工用劃線裝置，其特征在于，所述的移動(dòng)板(1171)下側(cè)開設(shè)有多個(gè)螺紋孔，且與拼接座(1176)活動(dòng)連接，所述的拼接座(1176)右側(cè)與紅外測距傳感器(114)對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供零部件加工用劃線裝置，包括保護(hù)倉，保護(hù)倉下端的四周焊接有支撐架；保護(hù)倉內(nèi)部下側(cè)的左右兩部均焊接有支撐筒，且在支撐筒內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿；第一螺紋桿端部活動(dòng)鑲嵌有升降筒；升降筒下端的外側(cè)螺栓安裝有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿與保護(hù)倉下部穿插連接；升降筒內(nèi)部螺紋連接有第二螺紋桿；第二螺紋桿外側(cè)的上下兩部均焊接有防滑桿；第二螺紋桿內(nèi)側(cè)焊接有夾持支撐座；保護(hù)倉內(nèi)部的上側(cè)軸接有電動(dòng)滑臺(tái)；電動(dòng)滑臺(tái)下側(cè)安裝有測量劃線輔助座結(jié)構(gòu)。本技術(shù)通過測量劃線輔助座結(jié)構(gòu)的設(shè)置，劃線的過程中，精準(zhǔn)的測量來保持劃線的精度，進(jìn)而測量后劃線操作時(shí)較為方便省力，這樣大量零部件長時(shí)間劃線時(shí)保持精度以及增加工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：曹中超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津銘旭機(jī)械技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9