本申請涉及膠帶分切機的領域，尤其是涉及一種膠帶分切機廢邊收集裝置。

背景技術：

1、膠帶分切機是一種用于將大卷的膠帶分切成小卷的機械設備，在分切過程中會產生一些廢邊，這些廢邊如果不及時收集處理，不僅會影響生產環(huán)境，還會造成資源的浪費。

2、目前的膠帶分切機廢邊收集裝置通常采用吸風的方式將廢邊吸入管道中，但這種方式存在一些問題，廢邊受到風力作用，離型紙可能會與基帶分離，使得基帶上膠粘劑外露，從而導致基帶粘在管道內壁，受限于管道內部的有限空間以及看不清管道內部情況，給清理作業(yè)帶來不便。

技術實現(xiàn)思路

1、為了改善基帶粘在管道內壁，受限于管道內部的有限空間以及看不清管道內部情況，給清理作業(yè)帶來不便的問題，本申請?zhí)峁┮环N膠帶分切機廢邊收集裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N膠帶分切機廢邊收集裝置采用如下的技術方案：

3、一種膠帶分切機廢邊收集裝置，包括機架、鼓風機和風管；

4、所述風管的一端與所述鼓風機的出風口連接，另一端穿出所述機架外，所述風管沿軸向的兩端均開設有入料口；

5、所述風管上開設有沿其軸向延伸的清理槽，所述清理槽位于兩個所述入料口之間，所述風管上設有用于將所述清理槽遮住的擋板，所述擋板與所述風管的外圓周面貼合，所述風管上設有兩個與所述清理槽兩端分別對應的滑環(huán)，兩個所述滑環(huán)相背的兩側均開設有同軸分布的環(huán)槽，所述擋板上開設有供所述滑環(huán)插入的滑槽，所述擋板的兩端均螺紋連接有插入所述環(huán)槽內的限位螺釘。

6、通過采用上述技術方案，廢邊從入料口傳入風管內，通過鼓風機的風力將廢邊從風管內傳輸至機架外；當需要清理時，操作者擰松限位螺釘，轉動擋板將清理槽打開，使得黏住的廢邊露出，清理方便快捷。

7、可選的，所述限位螺釘上設有定位環(huán)，所述擋板端部設有定位片，當所述定位環(huán)與所述定位片相抵時，所述限位螺釘端部位于所述環(huán)槽的槽底和槽口之間。

8、通過采用上述技術方案，定位片限制了限位螺釘與環(huán)槽分離，使得擋板保持與滑環(huán)的滑動配合關系，避免了擋板脫落的情況。

9、可選的，所述定位片具有彈性。

10、通過采用上述技術方案，當需要將限位螺釘擰出時，定位片能夠發(fā)生形變給限位螺釘提供讓位。

11、可選的，所述擋板朝向所述風管的一側嵌設有一圈密封膠條，所述密封膠條位于所述清理槽外側。

12、通過采用上述技術方案，密封膠條增加擋板與風管之間的密封性，保證了風管內的風力強度。

13、可選的，所述鼓風機的出風口固定有面板，所述面板上設有與所述鼓風機內部連通的支管，所述支管插接在所述風管內。

14、通過采用上述技術方案，支管實現(xiàn)了風管與鼓風機出風口的連接，使得風管與鼓風機出風口形狀相適配。

15、可選的，所述風管上設有耳板，所述耳板通過螺釘與所述面板固定。

16、通過采用上述技術方案，實現(xiàn)了風管與面板的可拆卸連接，便于更換和維修。

17、可選的，所述耳板上開設有供螺釘穿過的長腰孔，所述螺釘上套設有墊圈，所述墊圈外徑大于所述長腰孔寬度。

18、通過采用上述技術方案，長腰孔給螺釘與面板的螺紋連接提供了一定的偏差余量；墊圈增加了螺釘與耳板的接觸面積，保證螺釘與耳板的有效抵緊。

19、可選的，所述風管上設有從所述入料口延伸至所述風管內的導板，所述導板向所述風管的出風方向傾斜。

20、通過采用上述技術方案，導板起到導向作用，降低了膠帶與入料口卡主的可能性。

21、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

22、1.通過在風管上開設清理槽并設置可滑動的擋板，使得風管內部可顯露出來，方便對風管內部進行清理；

23、2.通過導板可以將廢邊更好地引導至風管內部，提高收集效率。

技術特征：

1.一種膠帶分切機廢邊收集裝置，其特征在于：包括機架(1)、鼓風機(11)和風管(12)；

2.根據(jù)權利要求1所述的膠帶分切機廢邊收集裝置，其特征在于：所述限位螺釘(16)上設有定位環(huán)(161)，所述擋板(14)端部設有定位片(17)，當所述定位環(huán)(161)與所述定位片(17)相抵時，所述限位螺釘(16)端部位于所述環(huán)槽(151)的槽底和槽口之間。

3.根據(jù)權利要求2所述的膠帶分切機廢邊收集裝置，其特征在于：所述定位片(17)具有彈性。

4.根據(jù)權利要求1所述的膠帶分切機廢邊收集裝置，其特征在于：所述擋板(14)朝向所述風管(12)的一側嵌設有一圈密封膠條(142)，所述密封膠條(142)位于所述清理槽(13)外側。

5.根據(jù)權利要求1所述的膠帶分切機廢邊收集裝置，其特征在于：所述鼓風機(11)的出風口固定有面板(2)，所述面板(2)上設有與所述鼓風機(11)內部連通的支管(21)，所述支管(21)插接在所述風管(12)內。

6.根據(jù)權利要求5所述的膠帶分切機廢邊收集裝置，其特征在于：所述風管(12)上設有耳板(22)，所述耳板(22)通過螺釘(25)與所述面板(2)固定。

7.根據(jù)權利要求6所述的膠帶分切機廢邊收集裝置，其特征在于：所述耳板(22)上開設有供螺釘(25)穿過的長腰孔(23)，所述螺釘(25)上套設有墊圈(24)，所述墊圈(24)外徑大于所述長腰孔(23)寬度。

8.根據(jù)權利要求1所述的膠帶分切機廢邊收集裝置，其特征在于：所述風管(12)上設有從所述入料口(121)延伸至所述風管(12)內的導板(122)，所述導板(122)向所述風管(12)的出風方向傾斜。

技術總結
本申請涉及一種膠帶分切機廢邊收集裝置，其包括機架、鼓風機和風管；風管的一端與鼓風機的出風口連接，另一端穿出機架外，風管沿軸向的兩端均開設有入料口；風管上開設有沿其軸向延伸的清理槽，清理槽位于兩個入料口之間，風管上設有用于將清理槽遮住的擋板，擋板與風管的外圓周面貼合，風管上設有兩個與清理槽兩端分別對應的滑環(huán)，兩個滑環(huán)相背的兩側均開設有同軸分布的環(huán)槽，擋板上開設有供滑環(huán)插入的滑槽，擋板的兩端均螺紋連接有插入環(huán)槽內的限位螺釘。本申請通過在風管上開設清理槽并設置可滑動的擋板，使得風管內部可顯露出來，方便對風管內部進行清理。

技術研發(fā)人員：李如進
受保護的技術使用者：江蘇協(xié)弘新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：20240513
技術公布日：2025/1/6