本發(fā)明涉及塑料管材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種pvc鋼絲軟管自動(dòng)化精確切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

pvc鋼絲軟管在工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣泛，分為工業(yè)級(jí)與食品級(jí)，工業(yè)中的污水、粉料與化工等原料的輸送，食品中的果汁、食用水與酒水等，包括低濃度化學(xué)品、固體顆粒、粉狀物料等在實(shí)際生產(chǎn)過程中pvc鋼絲軟管都是輸送的首選載體。

pvc鋼絲軟管卷繞呈線圈狀，在實(shí)際運(yùn)用的過程中需要人工對(duì)pvc鋼絲軟管進(jìn)行剪切，且根據(jù)不同的尺寸要求需要人工進(jìn)行測(cè)量，需要人工拉緊pvc鋼絲軟管，人工測(cè)量pvc鋼絲軟管時(shí)存在誤差，人工拉緊pvc鋼絲軟管容易使之發(fā)生變形，人工使用工具對(duì)pvc鋼絲軟管進(jìn)行手動(dòng)切割時(shí)切口參差不齊，影響pvc鋼絲軟管的使用效果，人工剪切pvc鋼絲軟管勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，不適宜批量性的操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種pvc鋼絲軟管自動(dòng)化精確切割設(shè)備，可以解決現(xiàn)有pvc鋼絲軟管剪切過程中存在的人工剪切pvc鋼絲軟管切口不平整，人工測(cè)量pvc鋼絲軟管存在誤差，影響pvc鋼絲軟管的使用效果，人工拉緊pvc鋼絲軟管容易使之發(fā)生變形，人工剪切pvc鋼絲軟管勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，不適宜批量性的操作等難題，可以實(shí)現(xiàn)pvc鋼絲軟管自動(dòng)化精確切割的功能，適合大批量操作，且具有切口平整、不易變形、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小與工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種pvc鋼絲軟管自動(dòng)化精確切割設(shè)備,包括底板，底板上從后往前依次安裝有支撐裝置、張緊裝置、輔助裝置、驅(qū)動(dòng)裝置與剪切裝置，軟管本體從后往前依次穿繞在張緊裝置、輔助裝置、驅(qū)動(dòng)裝置與剪切裝置上，支撐裝置對(duì)pvc鋼絲軟管起到了支撐的作用，張緊裝置可以確保軟管本體在切割過程中始終保持繃緊狀態(tài)，輔助裝置可以輔助本發(fā)明對(duì)軟管本體進(jìn)行有效的切割，驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)軟管本體起到了驅(qū)動(dòng)的作用，確保軟管本體從后往前自動(dòng)化運(yùn)動(dòng)，剪切裝置可以對(duì)軟管本體進(jìn)行有效的剪切，支撐裝置、張緊裝置、輔助裝置、驅(qū)動(dòng)裝置與剪切裝置相配合使用完成pvc鋼絲軟管自動(dòng)化精確切割工藝。

所述剪切裝置包括對(duì)稱安裝在底板前端上的兩個(gè)調(diào)節(jié)氣缸，兩個(gè)調(diào)節(jié)氣缸的頂端通過法蘭安裝在工作板上，兩個(gè)調(diào)節(jié)氣缸可以帶動(dòng)工作板進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，工作板下端的中部安裝有一塊承重板，承重板的下端安裝有剪切板，剪切板的中部設(shè)置有弧形槽，剪切板的側(cè)壁上通過鉸鏈與呈l型結(jié)構(gòu)的輔助架相連，輔助架的上端面上設(shè)置有與弧形槽相對(duì)應(yīng)的固定槽，輔助板的側(cè)壁上通過銷軸與電動(dòng)推桿的頂端相連，電動(dòng)推桿的下端通過銷軸與工作板相連，弧形槽與固定槽相互配合使用可以對(duì)軟管本體進(jìn)行有效的固定，電動(dòng)推桿可以帶動(dòng)輔助架通過鉸鏈在剪切板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使弧形槽相對(duì)應(yīng)的固定槽相互配合對(duì)軟管本體進(jìn)行固定，工作板的下端安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的頂端通過法蘭安裝在呈l型結(jié)構(gòu)的剪切架上，剪切架的側(cè)壁上安裝有電動(dòng)圓盤鋸，伸縮氣缸帶動(dòng)剪切架上的電動(dòng)圓盤鋸進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)圓盤鋸可以對(duì)弧形槽與固定槽固定住的軟管本體進(jìn)行快速有效的切割，兩個(gè)調(diào)節(jié)氣缸可以帶動(dòng)工作板調(diào)節(jié)到合適的高度，使軟管本體的外壁剛好位于剪切板的弧形槽內(nèi)，電動(dòng)推桿帶動(dòng)輔助架通過鉸鏈在剪切板上調(diào)節(jié)到合適的位置，使弧形槽與相對(duì)應(yīng)的固定槽相互配合對(duì)軟管本體進(jìn)行固定，然后伸縮氣缸帶動(dòng)剪切架上的電動(dòng)圓盤鋸進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)圓盤鋸可以對(duì)弧形槽與固定槽固定住的軟管本體進(jìn)行快速有效的切割，無需人工操作，適合批量性的切割pvc鋼絲軟管，且pvc鋼絲軟管切割時(shí)被固定，可以保證切口的平整。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐裝置包括對(duì)稱安裝在底板上的兩塊立板，兩塊立板安裝在呈十字型結(jié)構(gòu)的固定架上，固定架前端左右兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)復(fù)位彈簧，每個(gè)復(fù)位彈簧均安裝在一塊支撐板上，復(fù)位彈簧對(duì)支撐板起到復(fù)位的作用，每塊支撐板的下端均安裝有一個(gè)t型架，t型架對(duì)支撐板起到了固定支撐的作用，每個(gè)t型架的下端中部均設(shè)置有一個(gè)滾輪，每個(gè)滾輪均通過滾動(dòng)配合方式與一個(gè)導(dǎo)軌相連，每個(gè)導(dǎo)軌均安裝在底板上，滾輪與導(dǎo)軌相互配合使用可以輔助支撐板進(jìn)行移動(dòng)，每個(gè)t型架的下端兩側(cè)均對(duì)稱安裝有兩個(gè)行走輪，每個(gè)行走輪均通過滾動(dòng)配合方式與底板相連，兩個(gè)行走輪對(duì)t型架起到了輔助移動(dòng)的作用，與兩個(gè)復(fù)位彈簧相連的兩塊支撐板之間安裝有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的進(jìn)給板，進(jìn)給板的中部設(shè)置有輸送孔，兩個(gè)復(fù)位彈簧可以帶動(dòng)進(jìn)給板進(jìn)行前后移動(dòng)，進(jìn)給板的后端外壁上均勻安裝有上限位桿，上限位桿對(duì)pvc鋼絲軟管線圈的外側(cè)起到了限位的作用，下限位桿對(duì)pvc鋼絲軟管線圈內(nèi)側(cè)起到了限位的作用，避免pvc鋼絲軟管線圈崩散，底板上通過焊接方式固定安裝有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的定位架，定位架對(duì)pvc鋼絲軟管后端起到了定位的作用，且復(fù)位彈簧處于壓縮狀時(shí)復(fù)位彈簧的前端與定位架位于同一水平面內(nèi)，定位架上通過軸承均勻安裝有下限位桿，每個(gè)下限位桿的后端均通過軸承安裝在一號(hào)固定架上，底板左右兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩塊三號(hào)擋板，底板的左右兩端外側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)直線滑槽，每個(gè)直線滑槽均通過滑動(dòng)配合方式與一個(gè)滑軌相連，與兩個(gè)直線滑槽相連的兩個(gè)滑軌上均安裝有一塊移動(dòng)板，安裝在兩個(gè)滑軌上的兩塊移動(dòng)板之間安裝有呈弧形結(jié)構(gòu)的防護(hù)罩，且防護(hù)罩由柔性材質(zhì)組成，防護(hù)罩對(duì)pvc鋼絲軟管線圈起到了防護(hù)的作用，避免因?yàn)榛覊m等雜物堆積在pvc鋼絲軟管線圈上，保持pvc鋼絲軟管線圈的整潔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述張緊裝置包括對(duì)稱安裝在底板上的兩個(gè)u型架，每個(gè)u型架均通過滑動(dòng)配合方式與一個(gè)呈l型結(jié)構(gòu)的升降架相連，且升降架位于u型架內(nèi)，與兩個(gè)u型架相連的兩塊升降架下端均安裝有一個(gè)調(diào)節(jié)彈簧，安裝在兩塊升降架下端的兩個(gè)調(diào)節(jié)彈簧安裝在底板上，調(diào)節(jié)彈簧對(duì)升降架起到了上下調(diào)節(jié)的作用，兩塊升降架之間通過軸承安裝有一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪，一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪對(duì)軟管本體起到了導(dǎo)向和調(diào)節(jié)的作用，底板上安裝有一號(hào)伸縮桿，一號(hào)伸縮桿的頂端安裝在呈u型結(jié)構(gòu)的一號(hào)支撐架上，一號(hào)伸縮桿對(duì)一號(hào)支撐架起到了限位的作用，位于底板與一號(hào)支撐架之間的一號(hào)伸縮桿上套設(shè)有一號(hào)張緊彈簧，一號(hào)張緊彈簧對(duì)一號(hào)支撐架起到了調(diào)節(jié)的作用，一號(hào)支撐架上通過軸承安裝有二號(hào)調(diào)節(jié)滾輪，二號(hào)調(diào)節(jié)滾輪對(duì)軟管本體起到了導(dǎo)向和支撐的作用，底板上安裝有二號(hào)伸縮桿，二號(hào)伸縮桿的頂端安裝在呈u型結(jié)構(gòu)的二號(hào)支撐架上，二號(hào)伸縮桿對(duì)二號(hào)支撐架起到了支撐和限位的作用，位于二號(hào)支撐架與底板之間的二號(hào)伸縮桿上套設(shè)有二號(hào)張緊彈簧，二號(hào)張緊彈簧對(duì)二號(hào)支撐架起到了調(diào)節(jié)的作用，二號(hào)支撐架上通過軸承安裝有三號(hào)調(diào)節(jié)滾輪，三號(hào)調(diào)節(jié)滾輪對(duì)軟管本體起到了支撐和導(dǎo)向的作用，一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪、二號(hào)調(diào)節(jié)滾輪與三號(hào)調(diào)節(jié)滾輪在底板上從后往前依次排列，且一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪的高度與三號(hào)調(diào)節(jié)滾輪的高度相等，二號(hào)調(diào)節(jié)滾輪的高度大于一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪的高度，一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪、二號(hào)調(diào)節(jié)滾輪與三號(hào)調(diào)節(jié)滾輪之間相互配合形成張緊力，軟管本體依次穿繞經(jīng)過一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪、二號(hào)調(diào)節(jié)滾輪與三號(hào)調(diào)節(jié)滾輪，可以確保軟管本體在工作過程中始終保持繃緊狀態(tài)，提高了pvc鋼絲軟管切割的精確度，無需人工操作，提高了工作的效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輔助裝置包括安裝在底板上的二號(hào)立板，二號(hào)立板的中部設(shè)置有進(jìn)給孔，二號(hào)立板上安裝有呈喇叭型結(jié)構(gòu)的進(jìn)給框，且進(jìn)給框位于進(jìn)給孔內(nèi)，進(jìn)給框的內(nèi)壁上沿其中軸線均勻安裝有緩沖彈簧，緩沖彈簧安裝在呈喇叭型結(jié)構(gòu)的進(jìn)給腔上，進(jìn)給腔由柔性材質(zhì)組成，進(jìn)給腔對(duì)軟管本體起到了導(dǎo)引與保護(hù)的作用，底板上安裝有呈u型結(jié)構(gòu)的二號(hào)固定架，且二號(hào)固定架位于二號(hào)立板的前側(cè)，二號(hào)固定架的前端通過電機(jī)座安裝有輔助電機(jī)，輔助電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲杠的前端相連，絲杠的后端通過軸承安裝在二號(hào)固定架上，絲杠的中部安裝有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的下端安裝有直線滑塊，直線滑塊安裝在底板上，直線滑塊對(duì)移動(dòng)塊起到了限位的作用，移動(dòng)塊的上端安裝有輔助板，輔助板的上端對(duì)稱安裝有兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)，底板上對(duì)稱安裝有兩塊固定板，兩塊固定板的安裝在橫板上，橫板的下端安裝有定位板，定位板上設(shè)置有定位孔，兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)同步工作，輔助機(jī)構(gòu)上的一號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)一號(hào)旋轉(zhuǎn)板運(yùn)動(dòng)到合適的位置，二號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)二號(hào)旋轉(zhuǎn)板在一號(hào)旋轉(zhuǎn)板上轉(zhuǎn)動(dòng)合適的位置，兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)上的兩塊弧形板同時(shí)對(duì)軟管本體進(jìn)行抓緊，弧形板為柔性材質(zhì)組成，在對(duì)軟管本體進(jìn)行抓緊的過程中不會(huì)使軟管本體在外力的作用下發(fā)生變形，輔助電機(jī)工作帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)塊通過螺紋傳動(dòng)的方式在絲杠上進(jìn)行前后移動(dòng)，移動(dòng)塊移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)上的軟管本體運(yùn)動(dòng)，可以輔助軟管本體從后往前運(yùn)動(dòng)，確保軟管本體不會(huì)在外力的作用下發(fā)生變形，從而影響軟管本體的使用效果，無需人工操作，提高了pvc鋼絲軟管的切割效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括通過滾動(dòng)配合方式與底板相連的兩個(gè)主動(dòng)輪，每個(gè)主動(dòng)輪的中部均通過軸承安裝有一根主動(dòng)軸，位于對(duì)應(yīng)主動(dòng)輪外側(cè)的每根主動(dòng)軸的外壁上均安裝有一塊一號(hào)擋板，每塊一號(hào)擋板均安裝在驅(qū)動(dòng)板下端前側(cè)上，兩個(gè)主動(dòng)輪上的兩根主動(dòng)軸的內(nèi)側(cè)均通過聯(lián)軸器與雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)座安裝在驅(qū)動(dòng)板上，所述驅(qū)動(dòng)板下端后側(cè)上對(duì)稱安裝有兩塊二號(hào)擋板，兩塊二號(hào)擋板之間安裝有一根從動(dòng)軸，從動(dòng)軸的外壁上通過軸承安裝有兩個(gè)從動(dòng)輪，兩個(gè)從動(dòng)輪均通過滾動(dòng)配合方式與底板相連，且兩個(gè)從動(dòng)輪與兩個(gè)主動(dòng)輪一一對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)板的上端安裝有升降氣缸，升降氣缸的頂端通過法蘭安裝在操作板上，操作板上對(duì)稱安裝有兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，升降氣缸帶動(dòng)操作板上的兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)到合適位置，使兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)能夠有效的對(duì)軟管本體進(jìn)行夾持，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)開始工作，夾持機(jī)構(gòu)上的夾持氣缸帶動(dòng)由柔性材質(zhì)組成的夾持板在操作板上轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)上的兩塊夾持板同時(shí)對(duì)軟管本體進(jìn)行有效的夾持，雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)主動(dòng)輪在兩個(gè)從動(dòng)輪的輔助下帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板進(jìn)行前后移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)板同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)夾持住的軟管本體同步進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置在輔助裝置的配合下對(duì)軟管本體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使軟管本體能夠從后往前均勻的運(yùn)動(dòng)，且驅(qū)動(dòng)裝置與輔助裝置相互配合降低了對(duì)軟管本體的擠壓力度，確保在工作過程中軟管本體不會(huì)在外力的作用下發(fā)生變形，不會(huì)影響軟管本體的使用效果，提高了軟管本體的切割效率，且張緊裝置、輔助裝置與驅(qū)動(dòng)裝置配合使用使軟管本體在從后往前運(yùn)動(dòng)的過程中始終保持繃緊狀態(tài)，提高了軟管本體切割的精確度，自動(dòng)化拉動(dòng)pvc鋼絲軟管，切割精確度高。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輔助機(jī)構(gòu)包括通過銷軸與輔助板相連的一號(hào)旋轉(zhuǎn)板，一號(hào)旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)壁上通過銷軸與一號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸的頂端相連，一號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸的底端通過銷軸連接在輔助板上，一號(hào)旋轉(zhuǎn)板通過銷軸與二號(hào)旋轉(zhuǎn)板相連，二號(hào)旋轉(zhuǎn)板的外壁上通過銷軸與二號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸的頂端相連，二號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸的底端通過銷軸連接在一號(hào)旋轉(zhuǎn)板的外壁上，二號(hào)旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)壁上均勻安裝有緩沖彈簧，緩沖彈簧安裝在有柔性材質(zhì)組成的弧形板上，一號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)一號(hào)旋轉(zhuǎn)板運(yùn)動(dòng)到合適的位置，二號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)二號(hào)旋轉(zhuǎn)板在一號(hào)旋轉(zhuǎn)板上轉(zhuǎn)動(dòng)合適的位置，兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)上的兩塊弧形板同時(shí)對(duì)軟管本體進(jìn)行抓緊，弧形板為柔性材質(zhì)組成，在對(duì)軟管本體進(jìn)行抓緊的過程中不會(huì)使軟管本體在外力的作用下發(fā)生變形。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾持機(jī)構(gòu)包括通過銷軸連接在操作板上的夾持板，夾持板由柔性材質(zhì)組成，夾持板的外壁上通過銷軸與夾持氣缸的頂端相連，夾持氣缸的底端通過銷軸連接在連接板上，連接板安裝在操作板上，夾持氣缸帶動(dòng)由柔性材質(zhì)組成的夾持板在操作板上轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)上的兩塊夾持板同時(shí)對(duì)軟管本體進(jìn)行夾持，可以確保軟管本體在外力的作用下不會(huì)變形，不會(huì)影響軟管本體的使用效果。

工作時(shí)，工作人員將進(jìn)給板調(diào)節(jié)到復(fù)位彈簧最大工作距離處，然后將pvc鋼絲軟管線圈放置到支撐裝置內(nèi)，工作人員根據(jù)pvc鋼絲軟管線圈的寬度調(diào)節(jié)下限位桿的伸縮距離，使下限位桿運(yùn)動(dòng)到pvc鋼絲軟管線圈的內(nèi)側(cè)，下限位桿對(duì)pvc鋼絲軟管線圈的內(nèi)側(cè)進(jìn)行限位，然后松開進(jìn)給板，進(jìn)給板在復(fù)位彈簧的輔助下對(duì)pvc鋼絲軟管線圈前端抵緊，同時(shí)上限位桿對(duì)pvc鋼絲軟管線圈的外側(cè)進(jìn)行進(jìn)行限位，工作人員將防護(hù)罩拉伸到最大工作距離，使防護(hù)罩將pvc鋼絲軟管線圈遮擋住，工作人員通過拉動(dòng)軟管本體使軟管本體依次穿過過一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪、二號(hào)調(diào)節(jié)滾輪、三號(hào)調(diào)節(jié)滾輪、進(jìn)給腔、定位孔、弧形槽與固定槽，根據(jù)指定的pvc鋼絲軟管尺寸，輔助裝置與驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)工作，輔助裝置上的兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)同步工作，一號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)一號(hào)旋轉(zhuǎn)板運(yùn)動(dòng)到合適的位置，二號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)二號(hào)旋轉(zhuǎn)板在一號(hào)旋轉(zhuǎn)板上轉(zhuǎn)動(dòng)合適的位置，兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)上的兩塊弧形板同時(shí)對(duì)軟管本體進(jìn)行抓緊，弧形板為柔性材質(zhì)組成，在對(duì)軟管本體進(jìn)行抓緊的過程中不會(huì)使軟管本體在外力的作用下發(fā)生變形，輔助電機(jī)工作帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)塊通過螺紋傳動(dòng)的方式在絲杠上向前移動(dòng)，移動(dòng)塊移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)上的軟管本體向前運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置上的升降氣缸帶動(dòng)操作板上的兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)到合適位置，使兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)能夠有效的對(duì)軟管本體進(jìn)行夾持，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)開始工作，夾持機(jī)構(gòu)上的夾持氣缸帶動(dòng)由柔性材質(zhì)組成的夾持板在操作板上轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)上的兩塊夾持板同時(shí)對(duì)軟管本體進(jìn)行有效的夾持，雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)主動(dòng)輪在兩個(gè)從動(dòng)輪的輔助下帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板進(jìn)行前后移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)板同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)夾持住的軟管本體同步進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置在輔助裝置的配合下對(duì)軟管本體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使軟管本體能夠從后往前均勻的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)軟管本體的長(zhǎng)度達(dá)到所需長(zhǎng)度時(shí)，剪切裝置上的兩個(gè)調(diào)節(jié)氣缸帶動(dòng)工作板調(diào)節(jié)到合適的高度，使軟管本體的外壁剛好位于剪切板的弧形槽內(nèi)，電動(dòng)推桿帶動(dòng)輔助架通過鉸鏈在剪切板上調(diào)節(jié)到合適的位置，使弧形槽與相對(duì)應(yīng)的固定槽相互配合對(duì)軟管本體進(jìn)行固定，然后伸縮氣缸帶動(dòng)剪切架上的電動(dòng)圓盤鋸進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)圓盤鋸對(duì)弧形槽與固定槽固定住的軟管本體進(jìn)行快速有效的切割，可以實(shí)現(xiàn)pvc鋼絲軟管自動(dòng)化精確切割的功能。

本發(fā)明的有益穩(wěn)定性是：

1、本發(fā)明可以解決現(xiàn)有pvc鋼絲軟管剪切過程中存在的人工剪切pvc鋼絲軟管切口不平整，人工測(cè)量pvc鋼絲軟管存在誤差，影響pvc鋼絲軟管的使用效果，人工拉緊pvc鋼絲軟管容易使之發(fā)生變形，人工剪切pvc鋼絲軟管勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，不適宜批量性的操作等難題，可以實(shí)現(xiàn)pvc鋼絲軟管自動(dòng)化精確切割的功能，適合大批量操作，且具有切口平整、不易變形、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小與工作效率高等優(yōu)點(diǎn)；

2、本發(fā)明設(shè)計(jì)了剪切裝置，剪切裝置可以對(duì)pvc鋼絲軟管進(jìn)行固定，然后使用電動(dòng)圓盤鋸對(duì)pvc鋼絲軟管進(jìn)行快速的剪切，確保切口平整，無需人工操作，提高了pvc鋼絲軟管剪切的效率；

3、本發(fā)明設(shè)計(jì)了輔助裝置與驅(qū)動(dòng)裝置，張緊裝置、輔助裝置與驅(qū)動(dòng)裝置配合使用，驅(qū)動(dòng)裝置在輔助裝置的配合下對(duì)軟管本體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使軟管本體能夠從后往前均勻的運(yùn)動(dòng)，且驅(qū)動(dòng)裝置與輔助裝置相互配合降低了對(duì)軟管本體的擠壓力度，確保在工作過程中軟管本體不會(huì)在外力的作用下發(fā)生變形，不會(huì)影響軟管本體的使用效果，提高了軟管本體的切割效率，且張緊裝置輔助裝置與驅(qū)動(dòng)裝置配合使用使軟管本體在從后往前運(yùn)動(dòng)的過程中始終保持繃緊狀態(tài)，提高了軟管本體切割的精確度，自動(dòng)化拉動(dòng)pvc鋼絲軟管，切割精確度高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的橫向剖視圖；

圖3是本發(fā)明圖2的a-a向剖視圖；

圖4是本發(fā)明底板、張緊裝置與軟管本體之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明底板、輔助裝置與軟管本體之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明底板、驅(qū)動(dòng)裝置與軟管本體之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明底板、剪切裝置與軟管本體之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明圖5的i向局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖8所示，一種pvc鋼絲軟管自動(dòng)化精確切割設(shè)備,包括底板1，底板1上從后往前依次安裝有支撐裝置2、張緊裝置3、輔助裝置4、驅(qū)動(dòng)裝置5與剪切裝置6，軟管本體7從后往前依次穿繞在張緊裝置3、輔助裝置4、驅(qū)動(dòng)裝置5與剪切裝置6上，支撐裝置2對(duì)pvc鋼絲軟管起到了支撐的作用，張緊裝置3可以確保軟管本體7在切割過程中始終保持繃緊狀態(tài)，輔助裝置4可以輔助本發(fā)明對(duì)軟管本體7進(jìn)行有效的切割，驅(qū)動(dòng)裝置5對(duì)軟管本體7起到了驅(qū)動(dòng)的作用，確保軟管本體7從后往前自動(dòng)化運(yùn)動(dòng)，剪切裝置5可以對(duì)軟管本體7進(jìn)行有效的剪切，支撐裝置2、張緊裝置3、輔助裝置4、驅(qū)動(dòng)裝置5與剪切裝置6相配合使用完成pvc鋼絲軟管自動(dòng)化精確切割工藝。

所述剪切裝置6包括對(duì)稱安裝在底板1前端上的兩個(gè)調(diào)節(jié)氣缸61，兩個(gè)調(diào)節(jié)氣缸61的頂端通過法蘭安裝在工作板62上，兩個(gè)調(diào)節(jié)氣缸61可以帶動(dòng)工作板62進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，工作板62下端的中部安裝有一塊承重板63，承重板63的下端安裝有剪切板64，剪切板64的中部設(shè)置有弧形槽，剪切板64的側(cè)壁上通過鉸鏈與呈l型結(jié)構(gòu)的輔助架65相連，輔助架65的上端面上設(shè)置有與弧形槽相對(duì)應(yīng)的固定槽，輔助板65的側(cè)壁上通過銷軸與電動(dòng)推桿66的頂端相連，電動(dòng)推桿66的下端通過銷軸與工作板62相連，弧形槽與固定槽相互配合使用可以對(duì)軟管本體7進(jìn)行有效的固定，電動(dòng)推桿66可以帶動(dòng)輔助架65通過鉸鏈在剪切板64進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使弧形槽相對(duì)應(yīng)的固定槽相互配合對(duì)軟管本體7進(jìn)行固定，工作板62的下端安裝有伸縮氣缸67，伸縮氣缸67的頂端通過法蘭安裝在呈l型結(jié)構(gòu)的剪切架68上，剪切架68的側(cè)壁上安裝有電動(dòng)圓盤鋸69，伸縮氣缸67帶動(dòng)剪切架68上的電動(dòng)圓盤鋸69進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)圓盤鋸69可以對(duì)弧形槽與固定槽固定住的軟管本體7進(jìn)行快速有效的切割，兩個(gè)調(diào)節(jié)氣缸61可以帶動(dòng)工作板62調(diào)節(jié)到合適的高度，使軟管本體7的外壁剛好位于剪切板64的弧形槽內(nèi)，電動(dòng)推桿66帶動(dòng)輔助架65通過鉸鏈在剪切板64上調(diào)節(jié)到合適的位置，使弧形槽與相對(duì)應(yīng)的固定槽相互配合對(duì)軟管本體7進(jìn)行固定，然后伸縮氣缸67帶動(dòng)剪切架68上的電動(dòng)圓盤鋸69進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)圓盤鋸69可以對(duì)弧形槽與固定槽固定住的軟管本體7進(jìn)行快速有效的切割，無需人工操作，適合批量性的切割pvc鋼絲軟管且pvc鋼絲軟管切割時(shí)被固定，可以保證切口的平整。

所述支撐裝置2包括對(duì)稱安裝在底板1上的兩塊立板21，兩塊立板21安裝在呈十字型結(jié)構(gòu)的固定架22上，固定架22前端左右兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)復(fù)位彈簧23，每個(gè)復(fù)位彈簧23均安裝在一塊支撐板24上，復(fù)位彈簧23對(duì)支撐板24起到復(fù)位的作用，每塊支撐板24的下端均安裝有一個(gè)t型架25，t型架25對(duì)支撐板24起到了固定支撐的作用，每個(gè)t型架25的下端中部均設(shè)置有一個(gè)滾輪26，每個(gè)滾輪26均通過滾動(dòng)配合方式與一個(gè)導(dǎo)軌27相連，每個(gè)導(dǎo)軌27均安裝在底板1上，滾輪26與導(dǎo)軌27相互配合使用可以輔助支撐板24進(jìn)行移動(dòng)，每個(gè)t型架25的下端兩側(cè)均對(duì)稱安裝有兩個(gè)行走輪28，每個(gè)行走輪28均通過滾動(dòng)配合方式與底板1相連，兩個(gè)行走輪28對(duì)t型架25起到了輔助移動(dòng)的作用，與兩個(gè)復(fù)位彈簧23相連的兩塊支撐板24之間安裝有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的進(jìn)給板29，進(jìn)給板29的中部設(shè)置有輸送孔，兩個(gè)復(fù)位彈簧23可以帶動(dòng)進(jìn)給板29進(jìn)行前后移動(dòng)，進(jìn)給板29的后端外壁上均勻安裝有上限位桿210，上限位桿210對(duì)pvc鋼絲軟管線圈的外側(cè)起到了限位的作用，下限位桿216對(duì)pvc鋼絲軟管線圈內(nèi)側(cè)起到了限位的作用，避免pvc鋼絲軟管線圈崩散，底板1上通過焊接方式固定安裝有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的定位架215，定位架215對(duì)pvc鋼絲軟管后端起到了定位的作用，且復(fù)位彈簧23處于壓縮狀時(shí)復(fù)位彈簧23的前端與定位架215位于同一水平面內(nèi)，定位架215上通過軸承均勻安裝有下限位桿216，每個(gè)下限位桿216的后端均通過軸承安裝在一號(hào)固定架22上，底板1左右兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩塊三號(hào)擋板217，底板1的左右兩端外側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)直線滑槽218，每個(gè)直線滑槽218均通過滑動(dòng)配合方式與一個(gè)滑軌219相連，與兩個(gè)直線滑槽218相連的兩個(gè)滑軌219上均安裝有一塊移動(dòng)板2110，安裝在兩個(gè)滑軌219上的兩塊移動(dòng)板2110之間安裝有呈弧形結(jié)構(gòu)的防護(hù)罩2111，且防護(hù)罩2111由柔性材質(zhì)組成，防護(hù)罩2111對(duì)pvc鋼絲軟管線圈起到了防護(hù)的作用，避免因?yàn)榛覊m等雜物堆積在pvc鋼絲軟管線圈上，保持pvc鋼絲軟管線圈的平整。

所述張緊裝置3包括對(duì)稱安裝在底板1上的兩個(gè)u型架31，每個(gè)u型架31均通過滑動(dòng)配合方式與一個(gè)呈l型結(jié)構(gòu)的升降架32相連，且升降架32位于u型架31內(nèi)，與兩個(gè)u型架31相連的兩塊升降架32下端均安裝有一個(gè)調(diào)節(jié)彈簧33，安裝在兩塊升降架32下端的兩個(gè)調(diào)節(jié)彈簧33安裝在底板1上，調(diào)節(jié)彈簧33對(duì)升降架32起到了上下調(diào)節(jié)的作用，兩塊升降架32之間通過軸承安裝有一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪35，一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪35對(duì)軟管本體7起到了導(dǎo)向和調(diào)節(jié)的作用，底板1上安裝有一號(hào)伸縮桿36，一號(hào)伸縮桿36的頂端安裝在呈u型結(jié)構(gòu)的一號(hào)支撐架37上，一號(hào)伸縮桿36對(duì)一號(hào)支撐架37起到了限位的作用，位于底板1與一號(hào)支撐架37之間的一號(hào)伸縮桿36上套設(shè)有一號(hào)張緊彈簧38，一號(hào)張緊彈簧38對(duì)一號(hào)支撐架37起到了調(diào)節(jié)的作用，一號(hào)支撐架37上通過軸承安裝有二號(hào)調(diào)節(jié)滾輪39，二號(hào)調(diào)節(jié)滾輪39對(duì)軟管本體7起到了導(dǎo)向和支撐的作用，底板1上安裝有二號(hào)伸縮桿310，二號(hào)伸縮桿310的頂端安裝在呈u型結(jié)構(gòu)的二號(hào)支撐架311上，二號(hào)伸縮桿310對(duì)二號(hào)支撐架311起到了支撐和限位的作用，位于二號(hào)支撐架311與底板1之間的二號(hào)伸縮桿310上套設(shè)有二號(hào)張緊彈簧312，二號(hào)張緊彈簧312對(duì)二號(hào)支撐架311起到了調(diào)節(jié)的作用，二號(hào)支撐架311上通過軸承安裝有三號(hào)調(diào)節(jié)滾輪313，三號(hào)調(diào)節(jié)滾輪313對(duì)軟管本體起到了支撐和導(dǎo)向的作用，一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪35、二號(hào)調(diào)節(jié)滾輪39與三號(hào)調(diào)節(jié)滾輪313在底板1上從后往前依次排列，且一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪35的高度與三號(hào)調(diào)節(jié)滾輪313的高度相等，二號(hào)調(diào)節(jié)滾輪39的高度大于一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪35的高度，一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪35、二號(hào)調(diào)節(jié)滾輪39與三號(hào)調(diào)節(jié)滾輪313之間相互配合形成張緊力，軟管本體7依次穿繞經(jīng)過一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪35、二號(hào)調(diào)節(jié)滾輪39與三號(hào)調(diào)節(jié)滾輪313，可以確保軟管本體7在工作過程中始終保持繃緊狀態(tài)，提高了pvc鋼絲軟管切割的精確度，無需人工操作，提高了工作的效率。

所述輔助裝置4包括安裝在底板1上的二號(hào)立板41，二號(hào)立板41的中部設(shè)置有進(jìn)給孔，二號(hào)立板41上安裝有呈喇叭型結(jié)構(gòu)的進(jìn)給框42，且進(jìn)給框42位于進(jìn)給孔內(nèi)，進(jìn)給框42的內(nèi)壁上沿其中軸線均勻安裝有緩沖彈簧43，緩沖彈簧43安裝在呈喇叭型結(jié)構(gòu)的進(jìn)給腔44上，進(jìn)給腔44由柔性材質(zhì)組成，進(jìn)給腔44對(duì)軟管本體起到了導(dǎo)引與保護(hù)的作用，底板1上安裝有呈u型結(jié)構(gòu)的二號(hào)固定架45，且二號(hào)固定架45位于二號(hào)立板41的前側(cè)，二號(hào)固定架45的前端通過電機(jī)座安裝有輔助電機(jī)46，輔助電機(jī)46的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲杠47的前端相連，絲杠47的后端通過軸承安裝在二號(hào)固定架45上，絲杠47的中部安裝有移動(dòng)塊48，移動(dòng)塊48的下端安裝有直線滑塊49，直線滑塊49安裝在底板1上，直線滑塊49對(duì)移動(dòng)塊48起到了限位的作用，移動(dòng)塊49的上端安裝有輔助板410，輔助板410的上端對(duì)稱安裝有兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)411，底板1上對(duì)稱安裝有兩塊固定板412，兩塊固定板412的安裝在橫板413上，橫板413的下端安裝有定位板414，定位板414上設(shè)置有定位孔，兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)411同步工作，輔助機(jī)構(gòu)411上的一號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸4112帶動(dòng)一號(hào)旋轉(zhuǎn)板4111運(yùn)動(dòng)到合適的位置，二號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸4114帶動(dòng)二號(hào)旋轉(zhuǎn)板4113在一號(hào)旋轉(zhuǎn)板4111上轉(zhuǎn)動(dòng)合適的位置，兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)411同時(shí)工作，兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)411上的兩塊弧形板4116同時(shí)對(duì)軟管本體7進(jìn)行抓緊，弧形板4116為柔性材質(zhì)組成，在對(duì)軟管本體7進(jìn)行抓緊的過程中不會(huì)使軟管本體7在外力的作用下發(fā)生變形，輔助電機(jī)46工作帶動(dòng)絲杠47轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)塊48通過螺紋傳動(dòng)的方式在絲杠47上進(jìn)行前后移動(dòng)，移動(dòng)塊48移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)411上的軟管本體7運(yùn)動(dòng)，可以輔助軟管本體7從后往前運(yùn)動(dòng)，確保軟管本體7不會(huì)在外力的作用下發(fā)生變形影響軟管本體7的使用效果，無需人工操作，提高了pvc鋼絲軟管的切割效率。

所述驅(qū)動(dòng)裝置5包括通過滾動(dòng)配合方式與底板1相連的兩個(gè)主動(dòng)輪51，每個(gè)主動(dòng)輪51的中部均通過軸承安裝有一根主動(dòng)軸52，位于對(duì)應(yīng)主動(dòng)輪51外側(cè)的每根主動(dòng)軸52的外壁上均安裝有一塊一號(hào)擋板53，每塊一號(hào)擋板53均安裝在驅(qū)動(dòng)板54下端前側(cè)上，兩個(gè)主動(dòng)輪51上的兩根主動(dòng)軸52的內(nèi)側(cè)均通過聯(lián)軸器與雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)55相連，雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)55通過電機(jī)座安裝在驅(qū)動(dòng)板54上，所述驅(qū)動(dòng)板54下端后側(cè)上對(duì)稱安裝有兩塊二號(hào)擋板56，兩塊二號(hào)擋板56之間安裝有一根從動(dòng)軸57，從動(dòng)軸57的外壁上通過軸承安裝有兩個(gè)從動(dòng)輪58，兩個(gè)從動(dòng)輪5均通過滾動(dòng)配合方式與底板1相連，且兩個(gè)從動(dòng)輪58與兩個(gè)主動(dòng)輪51一一對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)板54的上端安裝有升降氣缸59，升降氣缸59的頂端通過法蘭安裝在操作板510上，操作板510上對(duì)稱安裝有兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)511，升降氣缸59帶動(dòng)操作板510上的兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)511向上運(yùn)動(dòng)到合適位置，使兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)511能夠有效的對(duì)軟管本體7進(jìn)行夾持，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)511開始工作，夾持機(jī)構(gòu)511上的夾持氣缸5112帶動(dòng)由柔性材質(zhì)組成的夾持板5111在操作板510上轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)511上的兩塊夾持板5111同時(shí)對(duì)軟管本體7進(jìn)行有效的夾持，雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)55工作帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)輪51進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)主動(dòng)輪51在兩個(gè)從動(dòng)輪58的輔助下帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板54進(jìn)行前后移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)板54同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)511夾持住的軟管本體7同步進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置5在輔助裝置4的配合下對(duì)軟管本體7進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使軟管本體7能夠從后往前均勻的運(yùn)動(dòng)，且驅(qū)動(dòng)裝置5與輔助裝置4相互配合降低了對(duì)軟管本體7的擠壓力度，確保在工作過程中軟管本體7不會(huì)在外力的作用下發(fā)生變形，不會(huì)影響軟管本體的使用效果，提高了軟管本體7的切割效率，且張緊裝置3、輔助裝置4與驅(qū)動(dòng)裝置5配合使用使軟管本體7在從后往前運(yùn)動(dòng)的過程中始終保持繃緊狀態(tài)，提高了軟管本體7切割的精確度，自動(dòng)化拉動(dòng)pvc鋼絲軟管，切割精確度高。

所述輔助機(jī)構(gòu)411包括通過銷軸與輔助板410相連的一號(hào)旋轉(zhuǎn)板4111，一號(hào)旋轉(zhuǎn)板4111的內(nèi)壁上通過銷軸與一號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸4112的頂端相連，一號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸4112的底端通過銷軸連接在輔助板410上，一號(hào)旋轉(zhuǎn)板4111通過銷軸與二號(hào)旋轉(zhuǎn)板4113相連，二號(hào)旋轉(zhuǎn)板4113的外壁上通過銷軸與二號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸4114的頂端相連，二號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸4114的底端通過銷軸連接在一號(hào)旋轉(zhuǎn)板4111的外壁上，二號(hào)旋轉(zhuǎn)板4113的內(nèi)壁上均勻安裝有緩沖彈簧4115，緩沖彈簧4115安裝在有柔性材質(zhì)組成的弧形板4116上，一號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸4112帶動(dòng)一號(hào)旋轉(zhuǎn)板4111運(yùn)動(dòng)到合適的位置，二號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸4114帶動(dòng)二號(hào)旋轉(zhuǎn)板4113在一號(hào)旋轉(zhuǎn)板4111上轉(zhuǎn)動(dòng)合適的位置，兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)411同時(shí)工作，兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)411上的兩塊弧形板4116同時(shí)對(duì)軟管本體7進(jìn)行抓緊，弧形板4116為柔性材質(zhì)組成，在對(duì)軟管本體7進(jìn)行抓緊的過程中不會(huì)使軟管本體7在外力的作用下發(fā)生變形。

所述夾持機(jī)構(gòu)511包括通過銷軸連接在操作板510上的夾持板5111，夾持板5111由柔性材質(zhì)組成，夾持板5111的外壁上通過銷軸與夾持氣缸5112的頂端相連，夾持氣缸5112的底端通過銷軸連接在連接板5113上，連接板5113安裝在操作板510上，夾持氣缸5112帶動(dòng)由柔性材質(zhì)組成的夾持板5111在操作板510上轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)511上的兩塊夾持板5111同時(shí)對(duì)軟管本體7進(jìn)行夾持，可以確保軟管本體7在外力的作用下不會(huì)變形，不會(huì)影響軟管本體7的使用效果。

工作時(shí)，工作人員將進(jìn)給板29調(diào)節(jié)到復(fù)位彈簧23最大工作距離處，然后將pvc鋼絲軟管線圈放置到支撐裝置2內(nèi)，工作人員根據(jù)pvc鋼絲軟管線圈的寬度調(diào)節(jié)下限位桿216的伸縮距離，使下限位桿216運(yùn)動(dòng)到pvc鋼絲軟管線圈的內(nèi)側(cè)，下限位桿216對(duì)pvc鋼絲軟管線圈的內(nèi)側(cè)進(jìn)行限位，然后松開進(jìn)給板29，進(jìn)給板29在復(fù)位彈簧的輔助下對(duì)pvc鋼絲軟管線圈前端抵緊，同時(shí)上限位桿210對(duì)pvc鋼絲軟管線圈的外側(cè)進(jìn)行進(jìn)行限位，工作人員將防護(hù)罩2111拉伸到最大工作距離，使防護(hù)罩2111將pvc鋼絲軟管線圈遮擋住，工作人員通過拉動(dòng)軟管本體7使軟管本體7依次穿過過一號(hào)調(diào)節(jié)滾輪35、二號(hào)調(diào)節(jié)滾輪39、三號(hào)調(diào)節(jié)滾輪313、進(jìn)給腔44、定位孔、弧形槽與固定槽，根據(jù)指定的pvc鋼絲軟管尺寸，輔助裝置4與驅(qū)動(dòng)裝置5同時(shí)工作，輔助裝置4上的兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)411同步工作，一號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸4112帶動(dòng)一號(hào)旋轉(zhuǎn)板4111運(yùn)動(dòng)到合適的位置，二號(hào)旋轉(zhuǎn)氣缸4114帶動(dòng)二號(hào)旋轉(zhuǎn)板4113在一號(hào)旋轉(zhuǎn)板4111上轉(zhuǎn)動(dòng)合適的位置，兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)411同時(shí)工作，兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)411上的兩塊弧形板4116同時(shí)對(duì)軟管本體7進(jìn)行抓緊，弧形板4116為柔性材質(zhì)組成，在對(duì)軟管本體7進(jìn)行抓緊的過程中不會(huì)使軟管本體7在外力的作用下發(fā)生變形，輔助電機(jī)46工作帶動(dòng)絲杠47轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)塊48通過螺紋傳動(dòng)的方式在絲杠47上向前移動(dòng)，移動(dòng)塊48移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)411上的軟管本體7向前運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置5上的升降氣缸59帶動(dòng)操作板510上的兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)511向上運(yùn)動(dòng)到合適位置，使兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)511能夠有效的對(duì)軟管本體7進(jìn)行夾持，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)511開始工作，夾持機(jī)構(gòu)511上的夾持氣缸5112帶動(dòng)由柔性材質(zhì)組成的夾持板5111在操作板510上轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)511上的兩塊夾持板5111同時(shí)對(duì)軟管本體7進(jìn)行有效的夾持，雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)55工作帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)輪51進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)主動(dòng)輪51在兩個(gè)從動(dòng)輪58的輔助下帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板54進(jìn)行前后移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)板54同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)511夾持住的軟管本體7同步進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置5在輔助裝置4的配合下對(duì)軟管本體7進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使軟管本體7能夠從后往前均勻的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)軟管本體7的長(zhǎng)度達(dá)到所需長(zhǎng)度時(shí)，剪切裝置上的兩個(gè)調(diào)節(jié)氣缸61帶動(dòng)工作板62調(diào)節(jié)到合適的高度，使軟管本體7的外壁剛好位于剪切板64的弧形槽內(nèi)，電動(dòng)推桿66帶動(dòng)輔助架65通過鉸鏈在剪切板64上調(diào)節(jié)到合適的位置，使弧形槽與相對(duì)應(yīng)的固定槽相互配合對(duì)軟管本體7進(jìn)行固定，然后伸縮氣缸67帶動(dòng)剪切架68上的電動(dòng)圓盤鋸69進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)圓盤鋸69對(duì)弧形槽與固定槽固定住的軟管本體7進(jìn)行快速有效的切割，實(shí)現(xiàn)了pvc鋼絲軟管自動(dòng)化精確切割的功能，解決了現(xiàn)有pvc鋼絲軟管剪切過程中存在的人工剪切pvc鋼絲軟管切口不平整，人工測(cè)量pvc鋼絲軟管存在誤差，影響pvc鋼絲軟管的使用效果，人工拉緊pvc鋼絲軟管容易使之發(fā)生變形，人工剪切pvc鋼絲軟管勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，不適宜批量性的操作等難題，達(dá)到了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。