專利名稱：實心玻璃棒切割機壓緊機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種實心玻璃棒切割機，尤其是一種實心玻璃棒切割機壓緊機構。
背景技術：
現(xiàn)市場上普遍采用小排管切割機切割直徑為0. 8-1. 5的實心玻璃棒，但由于實心玻璃棒相較小排管更脆，直徑小、強度差，受力后易折斷，因此用傳統(tǒng)的小排管切割機很難準確定位切割點，導致切割效果不佳。

實用新型內容本實用新型為克服上述技術問題，提供了一種實心玻璃棒切割機壓緊機構，在傳統(tǒng)的小排管切割機上加裝壓緊機構改造成實心玻璃棒切割機。本實用新型具體采用下述技術方案實現(xiàn)一種實心玻璃棒切割機壓緊機構，位于切割機機架上，其特征在于，包括自上而下垂直分布的壓板和頂板，壓板位于機架工作臺面上方，壓板與頂板之間設有壓簧，頂板下設偏心輪，偏心輪與氣缸連接。作為一種改進，所述壓板與頂板之間對稱設有兩根導桿，機架工作臺面下方安裝有導套，導桿穿過導套，壓簧套設在導套與頂板之間的導桿上。作為進一步改進，所述頂板下方對稱設有兩只偏心輪，偏心輪之間安裝有連桿，任意一只偏心輪與氣缸連接。作為進一步改進，所述氣缸一端與偏心輪通過關節(jié)軸承連接，另一端通過銷釘安裝在機架上。作為進一步改進，所述偏心輪的回轉中心通過銷釘安裝在機架上。有益效果本實用新型的實心玻璃棒切割機壓緊機構，通過偏心輪與壓簧的配合，使得壓板可根據(jù)需要做下壓、上升運動，可將需要切割的實心玻璃棒壓緊，起到輔助固定的作用，減小切割時實心玻璃棒的振動等帶來的不穩(wěn)定因素，使得切割更準確、更方便。

圖1為本實用新型的實心玻璃棒切割機壓緊機構結構示意圖；圖中1-氣缸，2-關節(jié)軸承，3-頂板，4-機架，5-壓簧，6-導套，7-壓板，8-導桿， 9-連桿，10-偏心輪。
具體實施方式
結合附圖，對本實用新型的技術方案做詳細描述一種實心玻璃棒切割機壓緊機構，位于切割機機架4上，包括自上而下垂直分布的壓板7和頂板3，壓板7位于機架4工作臺面上方，壓板7與頂板3之間對稱設有兩根導桿8，機架4工作臺面下方安裝有導套6，導桿8穿過導套6，壓簧5套設在導套6與頂板3 之間的導桿8上。頂板3下方對稱設有兩只偏心輪10，偏心輪10之間安裝有連桿9，任意一只偏心輪10與氣缸1連接。氣缸1與機架4之間通過銷釘連接，允許氣缸1擺動；偏心輪10的回轉中心通過銷釘固定在機架4上；氣缸1與偏心輪10之間通過關節(jié)軸承2連接。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例子，顯然，本實用新型不限于以上實施例子，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種實心玻璃棒切割機壓緊機構，位于切割機機架上，其特征在于，包括自上而下垂直分布的壓板和頂板，壓板位于機架工作臺面上方，壓板與頂板之間設有壓簧，頂板下設偏心輪，偏心輪與氣缸連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的實心玻璃棒切割機壓緊機構，其特征在于，所述壓板與頂板之間對稱設有兩根導桿，機架工作臺面下方安裝有導套，導桿穿過導套，壓簧套設在導套與頂板之間的導桿上。
3.根據(jù)權利要求1所述的實心玻璃棒切割機壓緊機構，其特征在于，所述頂板下方對稱設有兩只偏心輪，偏心輪之間安裝有連桿，任意一只偏心輪與氣缸連接。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的實心玻璃棒切割機壓緊機構，其特征在于，所述氣缸一端與偏心輪通過關節(jié)軸承連接，另一端通過銷釘安裝在機架上。
5.根據(jù)權利要求1或3所述的實心玻璃棒切割機壓緊機構，其特征在于，所述偏心輪的回轉中心通過銷釘安裝在機架上。
專利摘要本實用新型提供了一種實心玻璃棒切割機壓緊機構，位于切割機機架上，其特征在于，包括自上而下垂直分布的壓板和頂板，壓板位于機架工作臺面上方，壓板與頂板之間設有壓簧，頂板下設偏心輪，偏心輪與氣缸連接。本實用新型的實心玻璃棒切割機壓緊機構，通過偏心輪與壓簧的配合，使得壓板可根據(jù)需要做下壓、上升運動，可將需要切割的實心玻璃棒壓緊，起到輔助固定的作用，減小切割時實心玻璃棒的振動等帶來的不穩(wěn)定因素，使得切割更準確、更方便。
文檔編號C03B33/03GK202131221SQ20112016246
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權日2011年5月19日
發(fā)明者厲凌, 汪友生, 汪景亮 申請人:杭州臨安景亮照明電器有限公司