本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效且使用方便的打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

打孔機(jī)是由四大部分相互配合完成打孔過程。首先將材料移動(dòng)到自動(dòng)打孔機(jī)攝像頭掃描區(qū)域，攝像頭掃描到圖像之后進(jìn)行處理并給控制部分信號(hào)，控制部分收到信號(hào)之后，進(jìn)一步的處理并控制傳動(dòng)部分動(dòng)作，使沖頭在平面上的X軸，Y軸走位，完成走位動(dòng)作之后氣動(dòng)部分開始工作，電磁閥控制氣缸進(jìn)行沖孔動(dòng)作。自動(dòng)打孔機(jī)打印刷定位孔，整個(gè)動(dòng)作一氣呵成，快速，準(zhǔn)確，效率高。

打孔機(jī)需要給物件打孔時(shí)，需要先將物件實(shí)現(xiàn)固定。目前，市場(chǎng)上的打孔機(jī)對(duì)于物件的固定方式多數(shù)都是通過人工進(jìn)行固定，從而使打孔機(jī)對(duì)于物件的固定速度慢，降低了打孔機(jī)的工作效率，且使打孔機(jī)的使用極不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高效且使用方便的打孔機(jī)，解決了目前市場(chǎng)上的打孔機(jī)對(duì)于物件的固定方式多數(shù)都是通過人工進(jìn)行固定，從而使打孔機(jī)對(duì)于物件的固定速度慢，降低了打孔機(jī)的工作效率，且使打孔機(jī)的使用極不方便的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效且使用方便的打孔機(jī)，包括底板，所述底板的上表面固定連接有兩個(gè)支撐板和一個(gè)底座，所述底座位于兩個(gè)支撐板之間，所述底座的上表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的軸心處套接有圓筒，所述圓筒內(nèi)壁的兩端均卡接有螺紋帽，且兩個(gè)螺紋帽的內(nèi)部分別螺紋連接有第一螺紋柱和第二螺紋柱，所述第一螺紋柱和第二螺紋柱的一端均固定連接有連接桿，所述連接桿的頂端穿過放置板下表面開設(shè)的通孔并延伸至通孔的外部，所述放置板的兩側(cè)面分別于兩個(gè)支撐板的向?qū)γ婀潭ㄟB接，所述連接桿位于放置板上方的側(cè)面固定連接有夾塊，所述放置板的下表面通過固定桿與軸承的表面固定連接，所述軸承的內(nèi)部與圓筒的表面套接，所述連接桿的側(cè)面固定連接有滑桿，所述滑桿的表面套接有滑套，所述滑套卡接在支撐板的側(cè)面，所述支撐板的頂端通過電動(dòng)伸縮桿與頂板的下表面固定連接，所述頂板的下表面固定連接鉆孔裝置，所述鉆孔裝置位于兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿之間。

優(yōu)選的，所述軸承的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)軸承對(duì)稱設(shè)置在第二齒輪的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述鉆孔裝置包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的頂端固定連接在頂板的下表面上，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有鉆頭，所述鉆頭位于通孔的正上方。

優(yōu)選的，所述支撐板的外側(cè)面固定連接有控制面板，所述控制面板的輸出端分別于第一電機(jī)、第二電機(jī)和兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿19的輸入端電連接。

優(yōu)選的，所述夾塊的寬度等于連接桿寬度的三倍，所述第一螺紋柱和第二螺紋柱的螺紋纏繞方向相反。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種高效且使用方便的打孔機(jī)。具備以下有益效果：

(1)、該高效且使用方便的打孔機(jī)，通過第一電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、圓筒、螺紋帽、第一螺紋柱、第二螺紋柱、連接桿、夾塊、滑桿和滑套的配合，使第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn)，使第一齒輪帶動(dòng)圓筒旋轉(zhuǎn)，圓筒帶動(dòng)螺紋帽旋轉(zhuǎn)，從而使第一螺紋柱和第二螺紋柱分別帶動(dòng)兩個(gè)連接桿靠近，使兩個(gè)夾塊靠近，從而使放置在放置板上的物件實(shí)現(xiàn)快速固定，且不需要人工固定，從而提高了打孔機(jī)的工作效率，且使打孔機(jī)的使用更加方便。

(2)、該高效且使用方便的打孔機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A處放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2支撐板、3底座、4第一電機(jī)、5第一齒輪、6第二齒輪、7圓筒、8鉆孔裝置、81第二電機(jī)、82鉆頭、9螺紋帽、10第一螺紋柱、11 第二螺紋柱、12連接桿、13通孔、14放置板、15固定桿、16軸承、17滑桿、 18滑套、19電動(dòng)伸縮桿、20頂板、21控制面板、22夾塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效且使用方便的打孔機(jī)，包括底板1，底板1的上表面固定連接有兩個(gè)支撐板2和一個(gè)底座3，底座3位于兩個(gè)支撐板2之間，底座3的上表面固定連接有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4的輸出軸固定連接有第一齒輪5，第一齒輪5嚙合有第二齒輪6，第二齒輪6的軸心處套接有圓筒7，圓筒7內(nèi)壁的兩端均卡接有螺紋帽9，且兩個(gè)螺紋帽9的內(nèi)部分別螺紋連接有第一螺紋柱10和第二螺紋柱11，第一螺紋柱 10和第二螺紋柱11的一端均固定連接有連接桿12，連接桿12的頂端穿過放置板14下表面開設(shè)的通孔13并延伸至通孔13的外部，放置板14的兩側(cè)面分別于兩個(gè)支撐板2的向?qū)γ婀潭ㄟB接，連接桿12位于放置板14上方的側(cè)面固定連接有夾塊22，通過設(shè)置第一電機(jī)4，使第一電機(jī)4通過第一齒輪5 帶動(dòng)第二齒輪6旋轉(zhuǎn)，使圓筒7帶動(dòng)螺紋帽9旋轉(zhuǎn)，從而使第一螺紋柱10和第二螺紋柱11帶動(dòng)兩個(gè)連接桿12靠近，從而使兩個(gè)夾塊22將物件實(shí)現(xiàn)固定，從而不需要人工進(jìn)行固定，從而節(jié)省了人的體力，且使打孔機(jī)的使用更加方便，夾塊22的寬度等于連接桿12寬度的三倍，使物件能夠放置到放置板14 上，使物件不會(huì)通過通孔13下落，第一螺紋柱10和第二螺紋柱11的螺紋纏繞方向相反，使圓筒7旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠使第一螺紋柱10和第二螺紋柱11實(shí)現(xiàn)靠近，放置板14的下表面通過固定桿15與軸承16的表面固定連接，軸承16 的內(nèi)部與圓筒7的表面套接，軸承16的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)軸承16對(duì)稱設(shè)置在第二齒輪6的兩側(cè)，通過設(shè)置軸承16，使圓筒7能夠旋轉(zhuǎn)，且能使圓筒7的位置不移動(dòng)，連接桿12的側(cè)面固定連接有滑桿17，滑桿17的表面套接有滑套18，滑套18卡接在支撐板2的側(cè)面，通過設(shè)置滑桿17和滑套18，使連接桿12的滑動(dòng)更加平穩(wěn)，支撐板2的頂端通過電動(dòng)伸縮桿19與頂板20的下表面固定連接，頂板20的下表面固定連接鉆孔裝置8，鉆孔裝置8位于兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿19之間，通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿19，使頂板20的升降更加方便，鉆孔裝置8包括第二電機(jī)81，第二電機(jī)81的頂端固定連接在頂板20的下表面上，第二電機(jī)81的輸出軸固定連接有鉆頭82，鉆頭82位于通孔13的正上方，支撐板2的外側(cè)面固定連接有控制面板21，控制面板21的輸出端分別于第一電機(jī)4、第二電機(jī)81和兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿19的輸入端電連接。

使用時(shí)，首先，將物件放置到放置板14上，且位于兩個(gè)夾塊22之間，通過控制面板21使第一電機(jī)4工作，第一電機(jī)4的輸出軸帶動(dòng)第一齒輪5旋轉(zhuǎn)，使第一齒輪5帶動(dòng)第二齒輪6旋轉(zhuǎn)，第二齒輪6帶動(dòng)圓筒7旋轉(zhuǎn)，使圓筒7帶動(dòng)螺紋帽9旋轉(zhuǎn)，由于第一螺紋柱10和第二螺紋柱11的螺紋纏繞方向相反，從而使第一螺紋柱10和第二螺紋柱11分別帶動(dòng)兩個(gè)連接桿12實(shí)現(xiàn)靠近，從而使兩個(gè)夾塊22將物件固定，再通過控制面板21使電動(dòng)伸縮桿19 縮短，使第二電機(jī)81的輸出軸帶動(dòng)鉆頭82旋轉(zhuǎn)，從而使物件實(shí)現(xiàn)打孔。

綜上可得，(1)、該高效且使用方便的打孔機(jī)，通過第一電機(jī)4、第一齒輪5、第二齒輪6、圓筒7、螺紋帽9、第一螺紋柱10、第二螺紋柱11、連接桿12、夾塊22、滑桿17和滑套18的配合，使第一電機(jī)4的輸出軸帶動(dòng)第一齒輪5旋轉(zhuǎn)，使第一齒輪5帶動(dòng)圓筒7旋轉(zhuǎn)，圓筒7帶動(dòng)螺紋帽9旋轉(zhuǎn)，從而使第一螺紋柱10和第二螺紋柱11分別帶動(dòng)兩個(gè)連接桿12靠近，使兩個(gè)夾塊22靠近，從而使放置在放置板14上的物件實(shí)現(xiàn)快速固定，且不需要人工固定，從而提高了打孔機(jī)的工作效率，且使打孔機(jī)的使用更加方便。

(2)、該高效且使用方便的打孔機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。