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離合器過載保護(hù)裝置及使用該保護(hù)裝置的電錘的制作方法

文檔序號(hào):12491284閱讀:2808來源:國知局
離合器過載保護(hù)裝置及使用該保護(hù)裝置的電錘的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)工具的保護(hù)裝置,特別是涉及一種用于電錘離合器的過載安全保護(hù)裝置。



背景技術(shù):

電錘是電鉆中的一類,主要用來在混凝土、樓板、磚墻和石材上鉆孔。電錘是在電鉆的基礎(chǔ)上,增加了一個(gè)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)有曲軸連桿的活塞,在一個(gè)汽缸內(nèi)往復(fù)壓縮空氣,使汽缸內(nèi)空氣壓力呈周期變化,變化的空氣壓力帶動(dòng)汽缸中的擊錘往復(fù)打擊鉆頭的頂部。由于電錘的鉆頭在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還產(chǎn)生了沿著電鉆桿的方向的快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)(頻繁沖擊),所以它可以在脆性大的水泥混凝土及石材等材料上快速打孔。

依現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,電錘都必帶有過載安全保護(hù)裝置,但現(xiàn)在市面上的電錘所用的都是壓縮彈簧離合器。這種離合器的缺點(diǎn)是壓縮彈簧所提的彈力不穩(wěn)定,是因?yàn)閴嚎s彈簧的加工工藝與熱處理工藝所決定的。而現(xiàn)在使用碟形彈簧因其是模具加工成形,尺寸穩(wěn)定,熱處理時(shí)變形小,彈簧彈力穩(wěn)定。從而避免因離合力過大時(shí)而對(duì)操作者造成傷害,離合力過小時(shí)機(jī)器無法正常使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種碟形彈片離合器過載安全保護(hù)裝置,可以在輸出軸受到很大的阻力時(shí),對(duì)操作者進(jìn)行保護(hù)。

為了解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種離合器過載保護(hù)裝置,包括,轉(zhuǎn)動(dòng)套,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)套上套有第一摩擦片,所述第一摩擦片與齒輪一個(gè)面相接觸;所述齒輪另一個(gè)面與第二摩擦片相接觸;所述第二摩擦片被彈片壓緊。

本實(shí)用新型所述的離合器過載保護(hù)裝置的有益效果在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)套固定在輸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)齒輪上受到的轉(zhuǎn)動(dòng)力F1大于齒輪的靜摩擦力f1時(shí),此時(shí)的靜摩擦力f1(f1為預(yù)設(shè)的碟形彈片壓力)就轉(zhuǎn)化為動(dòng)摩擦力f2,此時(shí)齒輪將相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)套與第一磨擦片和第二磨擦片轉(zhuǎn)動(dòng),輸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸將靜止,從而對(duì)機(jī)器操作者進(jìn)行保護(hù)。

優(yōu)選的,所述彈片為碟形彈片,所述碟形彈片在其軸向上依次壓緊第二摩擦片、齒輪、第一摩擦片。

優(yōu)選的,所述彈片為壓縮彈簧,所述壓縮彈簧在其軸向上依次壓緊第二摩擦片、齒輪、第一摩擦片。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套包括一環(huán)形凸起部,所述環(huán)形凸起部與第一摩擦片相接觸。

優(yōu)選的,所述彈片被卡環(huán)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)套上。

本實(shí)用新型還提供了一種電錘,包括電機(jī),電機(jī)連接有小齒軸,并帶動(dòng)小齒軸轉(zhuǎn)動(dòng);小齒軸連接有離合器,并帶動(dòng)離合器轉(zhuǎn)動(dòng);離合器活動(dòng)連接一轉(zhuǎn)動(dòng)套,并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)套與一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)套上套有第一摩擦片,所述第一摩擦片與齒輪一個(gè)面相接觸;所述齒輪另一個(gè)面與第二摩擦片相接觸;所述第二摩擦片被彈片壓緊。

本實(shí)用新型所述的電錘的有益效果在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)套固定在輸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)齒輪上受到的轉(zhuǎn)動(dòng)力F1大于齒輪的靜摩擦力f1時(shí),此時(shí)的靜摩擦力f1(f1為預(yù)設(shè)的碟形彈片壓力)就轉(zhuǎn)化為動(dòng)摩擦力f2,此時(shí)齒輪將相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)套與第一磨擦片和第二磨擦片轉(zhuǎn)動(dòng),輸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸將靜止,從而對(duì)機(jī)器操作者進(jìn)行保護(hù)。

優(yōu)選的,所述彈片為碟形彈片,所述碟形彈片在其軸向上依次壓緊第二摩擦片、齒輪、第一摩擦片。

優(yōu)選的,所述彈片為壓縮彈簧,所述壓縮彈簧在其軸向上依次壓緊第二摩擦片、齒輪、第一摩擦片。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套包括一環(huán)形凸起部,所述環(huán)形凸起部與第一摩擦片相接觸。

優(yōu)選的,所述彈片被卡環(huán)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)套上。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述離合器的分解圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述離合器的裝配圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述電錘的示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

1、轉(zhuǎn)動(dòng)套;2、第一磨擦片;3、齒輪;4、第二磨擦片;5、碟形彈片;6、卡環(huán);7、環(huán)形凸起部;31、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;32、離合器;33、小齒軸;34、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一、

如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種離合器過載保護(hù)裝置,包括,轉(zhuǎn)動(dòng)套1,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套1與轉(zhuǎn)動(dòng)軸31連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)套1上套有第一摩擦片2,所述第一摩擦片2與齒輪3一個(gè)面相接觸;所述齒輪3另一個(gè)面與第二摩擦片4相接觸;所述第二摩擦片4被彈片5壓緊。所述轉(zhuǎn)動(dòng)套1固定在輸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸31上轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)齒輪3上受到的轉(zhuǎn)動(dòng)力F1大于齒輪3的靜摩擦力f1時(shí),此時(shí)的靜摩擦力f1(f1為預(yù)設(shè)的碟形彈片壓力)就轉(zhuǎn)化為動(dòng)摩擦力f2,此時(shí)齒輪3將相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)套1與第一磨擦片2和第二磨擦片4轉(zhuǎn)動(dòng),輸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸31將靜止,從而對(duì)機(jī)器操作者進(jìn)行保護(hù)。

所述彈片5可以為碟形彈片,所述碟形彈片在其軸向上依次壓緊第二摩擦片4、齒輪3、第一摩擦片2。所述轉(zhuǎn)動(dòng)套1包括一環(huán)形凸起部7,所述環(huán)形凸起部7與第一摩擦片2相接觸。所述碟形彈片5被卡環(huán)6固定在轉(zhuǎn)動(dòng)套1上。

如圖2所示,本實(shí)施例所述的磨擦離合器保護(hù)裝置是由轉(zhuǎn)動(dòng)套1,第一磨擦片2,齒輪3,第二磨擦片4,碟形彈片5,鋼絲卡環(huán)6組成。所述轉(zhuǎn)動(dòng)套1固定在輸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸31上轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)齒輪3上受到的轉(zhuǎn)動(dòng)力F1大于齒輪3的靜摩擦力f1時(shí),此時(shí)的靜摩擦力f1(f1為預(yù)設(shè)的碟形彈片5壓力)就轉(zhuǎn)化為動(dòng)摩擦力f2,也就是說此時(shí)齒輪3將相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)套1、第一磨擦片2、第二磨擦片4轉(zhuǎn)動(dòng),輸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸31將靜止,從而對(duì)機(jī)器操作者進(jìn)行保護(hù)。

當(dāng)F1<f1時(shí)操作者對(duì)于機(jī)器的握持力F=F1;

當(dāng)F1>f1時(shí),此時(shí)離合器32作用,f1轉(zhuǎn)化成f2;

f2≤f1操作者對(duì)于機(jī)器的握持力F=f2,從而避免當(dāng)F1發(fā)生突變時(shí)對(duì)操作者產(chǎn)生傷害。

如圖3所示,本實(shí)施例還提供了一種電錘,包括電機(jī)34,電機(jī)34連接小齒軸33,并帶動(dòng)小齒軸33轉(zhuǎn)動(dòng);小齒軸33連接離合器32,并帶動(dòng)離合器32轉(zhuǎn)動(dòng);離合器活32動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)套1,并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套1轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)套1與轉(zhuǎn)動(dòng)軸31連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)套1上套有第一摩擦片2,所述第一摩擦片2與齒輪3一個(gè)面相接觸;所述齒輪3另一個(gè)面與第二摩擦片4相接觸;所述第二摩擦片4被彈5片壓緊。所述彈片5可以為碟形彈片,所述碟形彈片在其軸向上依次壓緊第二摩擦片4、齒輪3、第一摩擦片2。所述轉(zhuǎn)動(dòng)套1包括一環(huán)形凸起部7,所述環(huán)形凸起部7與第一摩擦片2相接觸。所述碟形彈片5被卡環(huán)6固定在轉(zhuǎn)動(dòng)套1上。本實(shí)施例所述電錘除所述離合器過載保護(hù)裝置采用前述的技術(shù)方案外,其他部分可以采用公知的形式來實(shí)現(xiàn),在此不再贅述。

本實(shí)施例所述的電錘是在輸出軸受到很大的阻力時(shí)對(duì)操作者進(jìn)行保護(hù)。操作者握住機(jī)器的手柄與輔助手柄,在正常工作時(shí),如圖3:電機(jī)34轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小齒軸33轉(zhuǎn)動(dòng),小齒軸33轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)離合器32轉(zhuǎn)動(dòng),輸出軸31通過圖1中的轉(zhuǎn)動(dòng)套1跟隨著離合器32轉(zhuǎn)動(dòng),操作者對(duì)機(jī)器保持著正常的握持力F;當(dāng)輸出軸31受到很大的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力F1時(shí),離合器32發(fā)生作用。此時(shí),電機(jī)34轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)小齒軸33轉(zhuǎn)動(dòng),小齒軸33轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)離合器32的齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng),輸出軸31停止轉(zhuǎn)動(dòng)。操作者對(duì)于機(jī)器的握持力F=f2,從而避免當(dāng)F1發(fā)生突變時(shí)對(duì)操作者產(chǎn)生傷害。

實(shí)施例二、

作為一種變形,本實(shí)施例所述的離合器過載保護(hù)裝置中,所述彈片5可以為壓縮彈簧,所述壓縮彈簧在其軸向上依次壓緊第二摩擦片4、齒輪3、第一摩擦片2。所述轉(zhuǎn)動(dòng)套1包括一環(huán)形凸起部7,所述環(huán)形凸起部7與第一摩擦片2相接觸。所述壓縮彈簧5被卡環(huán)6固定在轉(zhuǎn)動(dòng)套1上。本實(shí)施例與實(shí)施例一的主要區(qū)別在于,所述彈片5可以為壓縮彈簧。其他與實(shí)施例一相同的部分,在此不再贅述。

本實(shí)施例還提供了一種電錘,包括電機(jī)34,電機(jī)34連接小齒軸33,并帶動(dòng)小齒軸33轉(zhuǎn)動(dòng);小齒軸33連接離合器32,并帶動(dòng)離合器32轉(zhuǎn)動(dòng);離合器活32動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)套1,并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套1轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)套1與轉(zhuǎn)動(dòng)軸31連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)套1上套有第一摩擦片2,所述第一摩擦片2與齒輪3一個(gè)面相接觸;所述齒輪3另一個(gè)面與第二摩擦片4相接觸;所述第二摩擦片4被彈5片壓緊。所述彈片5可以為壓縮彈簧,所述壓縮彈簧在其軸向上依次壓緊第二摩擦片4、齒輪3、第一摩擦片2。所述轉(zhuǎn)動(dòng)套1包括一環(huán)形凸起部7,所述環(huán)形凸起部7與第一摩擦片2相接觸。所述壓縮彈簧5被卡環(huán)6固定在轉(zhuǎn)動(dòng)套1上。本實(shí)施例與實(shí)施例一的主要區(qū)別在于,所述彈片5可以為壓縮彈簧。其他與實(shí)施例一相同的部分,在此不再贅述。本實(shí)施例所述電錘,除所述離合器過載保護(hù)裝置采用前述的技術(shù)方案外,其他部分可以采用公知的形式來實(shí)現(xiàn),在此不再贅述。

本實(shí)用新型并不限于上文討論的實(shí)施方式。以上對(duì)具體實(shí)施方式的描述旨在于為了描述和說明本實(shí)用新型涉及的技術(shù)方案。基于本實(shí)用新型啟示的顯而易見的變換或替代也應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。以上的具體實(shí)施方式用來揭示本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方法,以使得本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠應(yīng)用本實(shí)用新型的多種實(shí)施方式以及多種替代方式來達(dá)到本實(shí)用新型的目的。

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