本實用新型屬于雙面膠加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于無基材雙面膠的模切裝置。

背景技術(shù)：

無基材雙面膠是直接由丙烯酸膠涂布壓制而成，其形態(tài)為半固態(tài)，雙面膠的貼合效果好，能夠在大部分非平面物體上粘合，粘性強，不易脫落，還具有優(yōu)異的防水性能，因而在許多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。然而，由于無基材雙面膠的材質(zhì)較軟，在外力的作用下容易產(chǎn)生變形，因此，在加工過程中，很容易造成雙面膠出現(xiàn)溢膠、拉膠等不良現(xiàn)象。

無基材雙面膠產(chǎn)品是由底部的離型紙與貼合在離型紙表面的雙面膠組成，離型紙的一端凸出于雙面膠，作為手柄，便于在使用無基材雙面膠時，撕下離型紙。傳統(tǒng)的無基材雙面膠模切采用一步?jīng)_切成型，即無基材雙面膠外圍的模切刀同時切穿雙面膠與離型紙，同時手柄與雙面膠相連處采用低刀，只將雙面膠切穿，而保留離型紙，使得在排掉離型紙上的雙面膠后，即形成手柄。該方式雖然步驟較為簡單，但由于雙面膠與離型紙的外圍尺寸相等，在沖切無基材雙面膠外圍時，模切刀內(nèi)側(cè)與雙面膠接觸面較大，容易出現(xiàn)溢膠、拉膠現(xiàn)象，使得在產(chǎn)品檢驗時，無基材雙面膠產(chǎn)品的不良率較高，且無法進(jìn)行返工，只能直接報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能夠有效防止雙面膠溢膠、拉膠現(xiàn)象且能夠生產(chǎn)出符合產(chǎn)品公差要求的用于無基材雙面膠的模切裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于無基材雙面膠的模切裝置，該裝置包括基座以及沿料帶移動方向依次設(shè)置在基座上方的第一沖切機構(gòu)、雙面膠排廢機構(gòu)及第二沖切機構(gòu)，料帶經(jīng)第一沖切機構(gòu)切穿雙面膠后，由雙面膠排廢機構(gòu)排掉雙面膠外圍的雙面膠廢料，最后經(jīng)第二沖切機構(gòu)切穿離型紙，即得到無基材雙面膠產(chǎn)品。

所述的第一沖切機構(gòu)包括設(shè)置在基座上方的第一沖切刀模以及設(shè)置在第一沖切刀模下表面的第一模切刀。

所述的第一模切刀為低刀，第一模切刀只能將雙面膠切穿，而不會切破離型紙。

所述的第二沖切機構(gòu)包括設(shè)置在基座上方的第二沖切刀模以及設(shè)置在第二沖切刀模下表面的第二模切刀。

所述的第一模切刀和第二模切刀均為空心長方形模切刀，并且所述的第二模切刀的長度和寬度分別大于第一模切刀的長度和寬度。模切后的無基材雙面膠產(chǎn)品中，離型紙的長度和寬度均大于離型紙上雙面膠的長度和寬度，雙面膠的邊緣與離型紙的邊緣之間留有間隙。因此，料帶在第二沖切機構(gòu)中模切時，第二模切刀便不會與雙面膠接觸，直接將離型紙切穿，同時，無基材雙面膠產(chǎn)品的邊緣沒有雙面膠，因此，即使發(fā)生輕微溢膠，雙面膠也不會溢出離型紙邊緣，從而有效降低了產(chǎn)品的不良率。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的第一模切刀的長度為63.3-63.4mm，寬度為10.2-10.3mm，所述的第二模切刀的長度為63.5-63.6mm，寬度為10.4-10.5mm。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的第一模切刀的長度為63.34mm，寬度為10.24mm，所述的第二模切刀的長度為63.52mm，寬度為10.42mm。

所述的第二模切刀的一端設(shè)有手柄模切刀，該手柄模切刀能夠模切出手柄，便于在使用無基材雙面膠時，快速撕下離型紙。

所述的雙面膠排廢機構(gòu)包括設(shè)置在基座上方的雙面膠廢料卷軸以及與雙面膠廢料卷軸傳動連接的排廢驅(qū)動電機。

所述的基座上設(shè)有料帶傳送輪以及與料帶傳送輪傳動連接的傳送驅(qū)動電機。

本實用新型在實際應(yīng)用時，傳送驅(qū)動電機帶動料帶傳送輪轉(zhuǎn)動，將料帶傳送至基座與第一沖切刀模之間，第一沖切刀模壓向料帶，將料帶上的雙面膠切穿；料帶傳送輪將料帶傳送至基座與雙面膠廢料卷軸之間，雙面膠外圍的雙面膠廢料由雙面膠廢料卷軸卷起，使雙面膠廢料與料帶分離，實現(xiàn)雙面膠的排廢；料帶傳送輪將料帶傳送至基座與第二沖切刀模之間，第二沖切刀模壓向料帶，將離型紙切穿，得到無基材雙面膠產(chǎn)品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點：

1)采用兩步?jīng)_切成型，有效降低了模切過程中的溢膠、拉膠現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的合格率，同時，產(chǎn)品在存放過程中，能夠緩解溢膠現(xiàn)象的不利影響，穩(wěn)定性好；

2)加工工藝簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)長時間連續(xù)生產(chǎn)出高質(zhì)量的無基材雙面膠產(chǎn)品，大大降低了產(chǎn)品的不良率，從而降低了生產(chǎn)成本；

3)對無基材雙面膠產(chǎn)品中雙面膠的尺寸進(jìn)行微小的調(diào)整，既能夠解決溢膠現(xiàn)象，同時不會影響產(chǎn)品的尺寸公差以及客戶的使用，保證了產(chǎn)品的合格率和實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中第一沖切機構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中第二沖切機構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中無基材雙面膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記說明：

1—基座、2—雙面膠、3—雙面膠廢料、4—離型紙、5—第一沖切刀模、6—第一模切刀、7—第二沖切刀模、8—第二模切刀、9—手柄模切刀、10—雙面膠廢料卷軸、11—料帶傳送輪、12—手柄、13—料帶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實施例以本實用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。

實施例1：

如圖1所示的一種用于無基材雙面膠的模切裝置，該裝置包括基座1以及沿料帶13移動方向依次設(shè)置在基座1上方的第一沖切機構(gòu)、雙面膠排廢機構(gòu)及第二沖切機構(gòu)，料帶13經(jīng)第一沖切機構(gòu)切穿雙面膠2后，由雙面膠排廢機構(gòu)排掉雙面膠2外圍的雙面膠廢料3，最后經(jīng)第二沖切機構(gòu)切穿離型紙4，即得到無基材雙面膠產(chǎn)品。

如圖2所示，第一沖切機構(gòu)包括設(shè)置在基座1上方的第一沖切刀模5以及設(shè)置在第一沖切刀模5下表面的第一模切刀6，第一模切刀6為低刀。

如圖3所示，第二沖切機構(gòu)包括設(shè)置在基座1上方的第二沖切刀模7以及設(shè)置在第二沖切刀模7下表面的第二模切刀8，第二模切刀8的一端設(shè)有手柄模切刀9。

第一模切刀6和第二模切刀8均為空心長方形模切刀，第一模切刀6的長度為63.34mm，寬度為10.24mm，第二模切刀8的長度為63.52mm，寬度為10.42mm。

雙面膠排廢機構(gòu)包括設(shè)置在基座1上方的雙面膠廢料卷軸10以及與雙面膠廢料卷軸10傳動連接的排廢驅(qū)動電機。

基座1上設(shè)有料帶傳送輪11以及與料帶傳送輪11傳動連接的傳送驅(qū)動電機。

裝置在實際應(yīng)用時，傳送驅(qū)動電機帶動料帶傳送輪11轉(zhuǎn)動，將料帶13傳送至基座1與第一沖切刀模5之間，第一沖切刀模5壓向料帶13，將料帶13上的雙面膠2切穿；料帶傳送輪11將料帶13傳送至基座1與雙面膠廢料卷軸10之間，雙面膠2外圍的雙面膠廢料3由雙面膠廢料卷軸10卷起，使雙面膠廢料3與料帶13分離，實現(xiàn)雙面膠2的排廢；料帶傳送輪11將料帶13傳送至基座1與第二沖切刀模7之間，第二沖切刀模7壓向料帶，將離型紙4切穿，得到無基材雙面膠產(chǎn)品。

模切后的無基材雙面膠產(chǎn)品如圖4所示，無基材雙面膠產(chǎn)品包括底部的離型紙4以及貼合在離型紙4表面的雙面膠2，離型紙4的一端設(shè)有手柄12，離型紙4的長度和寬度均大于離型紙4上雙面膠2的長度和寬度，雙面膠2的邊緣與離型紙4的邊緣之間留有間隙。

實施例2：

本實施例中，第一模切刀6的長度為63.3mm，寬度為10.2mm，第二模切刀8的長度為63.5mm，寬度為10.4mm，其余同實施例1。

實施例3：

本實施例中，第一模切刀6的長度為63.4mm，寬度為10.3mm，第二模切刀8的長度為63.6mm，寬度為10.5mm，其余同實施例1。

上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。