本實用新型屬于地板加工裝置，尤其涉及PVC地板切邊裝置。

背景技術：

隨著時代的發(fā)展，PVC材質的地板以其良好的性能得到廣泛的應用，PVC材質的地板的生產工序中，切邊是必不可少的環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的切邊裝置存在著諸多的弊端，切邊裝置的兩個刀具之間的距離調節(jié)不便或者固定無法調節(jié)，導致切邊機的切邊規(guī)格單一，另外，在切邊過程中切割部位的粉末四處飛揚，后期難以清理。切割后的PVC地板上殘留大量的粉末，需要進行二次清理等。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在針對背景技術存在的問題，而提供的PVC地板切邊裝置。

本實用新型的PVC地板切邊裝置，包括工作臺、切割刀和驅動輥，其工作臺的前端均布著傳動輥，中部上方固定著架體，架體上安裝著驅動輥，所述的驅動輥與驅動輥電機傳動連接，架體前部的兩端均動配合連接著切割刀電機，所述的切割刀電機的動力軸上均安裝著切割刀，所述的切割刀外部均罩有半封閉殼體，半封閉殼體的頂部均連通著吸塵管，半封閉殼體的下端外周設有毛刷，工作臺的尾端兩側均設有向下傾斜的廢料輸送槽。

作為本實用新型的優(yōu)選，所述的切割刀電機均與橫梁一端連接，橫梁的另一端均與架體上的滑軌動配合連接。

作為本實用新型的優(yōu)選，所述的橫梁與滑軌之間均設有鎖定裝置。

作為本實用新型的優(yōu)選，所述的架體的兩端均設有驅動輥高度調節(jié)裝置。

本實用新型的PVC地板切邊裝置，結構簡單、設計科學合理，操作方便、造價低，在切割片外部安裝了防塵和粉末飛濺的殼體和吸塵管道，施工過程中，清潔衛(wèi)生，對周邊環(huán)境無污染，避免傳統(tǒng)切邊機粉末飛濺對周邊環(huán)境造成污染，難以清理的問題、另外被切割完的PVC地板無需進行二次清理，降低工作強度、減少工作環(huán)節(jié)，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型切割刀的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖1和附圖2對本實用新型的PVC地板切邊裝置，作進一步說明；

實施例1

本實用新型的PVC地板切邊裝置，包括工作臺1、切割刀2和驅動輥3，其工作臺1的前端均布著傳動輥4，中部上方固定著架體5，架體5上安裝著驅動輥3，所述的驅動輥3與驅動輥電機6傳動連接，架體5前部的兩端均動配合連接著切割刀電機7，所述的切割刀電機7的動力軸上均安裝著切割刀2，所述的切割刀2外部均罩有半封閉殼體8，半封閉殼體8的頂部均連通著吸塵管9，半封閉殼體8的下端外周設有毛刷10，工作臺1的尾端兩側均設有向下傾斜的廢料輸送槽11。

實施例2

本實用新型的PVC地板切邊裝置，包括工作臺1、切割刀2和驅動輥3，其工作臺1的前端均布著傳動輥4，中部上方固定著架體5，架體5上安裝著驅動輥3，所述的驅動輥3與驅動輥電機6傳動連接，驅動輥3主要功能在驅動PVC地板在工作臺1上的移動，架體5前部的兩端均動配合連接著切割刀電機7，所述的切割刀電機7的動力軸上均安裝著切割刀2，切割刀2分別置于傳動輥4的兩端，所述的切割刀2外部均罩有半封閉殼體8，半封閉殼體8的底部露有切割刀的刀片，半封閉殼體8的頂部均連通著吸塵管9，切割時吸塵管9將半封閉殼體8內的粉塵和粉末吸走，半封閉殼體8的下端外周設有毛刷10，毛刷10的作用一是保證地板切割后的清潔，二是使得在切割過程中將地板上部半封閉殼體8通過毛刷10形成封閉空間，避免粉末亂飛，有利于吸塵管尾端安裝的吸塵裝將切割時產生的粉末清理干凈。工作臺1的尾端兩側均設有向下傾斜的廢料輸送槽11。切割刀電機7均與橫梁12一端連接，橫梁12的另一端均與架體5上的滑軌13動配合連接，便于調節(jié)兩個切割刀之間的距離，橫梁12與滑軌13之間均設有鎖定裝置14。架體5的兩端均設有驅動輥3高度調節(jié)裝置15，根據(jù)地板的厚度的不同進行調節(jié)。

由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。