本實(shí)用新型涉及電工工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多功能電工工具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電工工具功能單一。進(jìn)行電路安裝或維修時(shí)，需要各種功能的工具，操作過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)少帶或缺少某種功能的工具，影響電工工作效率；并且攜帶各種工具不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能電工工具，以達(dá)到提高電工工作效率的目的。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：該多功能電工工具，包括鉗體，所述鉗體一端為鉗嘴，鉗體另一端為手柄，所述鉗嘴內(nèi)側(cè)設(shè)有一組剝線凹槽，鉗嘴外側(cè)設(shè)有折線凹槽，所述手柄端部設(shè)有螺絲刀刀座。

進(jìn)一步的，所述鉗嘴為相對(duì)設(shè)置的一對(duì)鉗嘴，一個(gè)鉗嘴外側(cè)設(shè)有刀刃，另一個(gè)鉗嘴外側(cè)設(shè)有鋸齒。

所述手柄上設(shè)有刻度線。

所述手柄上設(shè)有防滑墊。

所述一組剝線凹槽的凹槽開口尺寸均不同。

所述刀刃和折線凹槽位于同一側(cè)鉗嘴上，刀刃靠鉗嘴外端設(shè)置，折線凹槽靠鉗體側(cè)設(shè)置。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：該電工工具集成有多種功能結(jié)構(gòu)，提高了電工的工作效率，攜帶方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，各種功能結(jié)構(gòu)互不干涉，制作成本低。

附圖說明

下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：

圖1為本實(shí)用新型工具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.剝線凹槽、2.刀刃、3.鋸齒、4.折線凹槽、5.鉗體、6.刻度線、7.防滑墊、8.螺絲刀刀座。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，該多功能電工工具，包括鉗體5，鉗體5一端為鉗嘴，鉗體另一端為手柄，其中，鉗嘴內(nèi)側(cè)設(shè)有一組剝線凹槽1，一組剝線凹槽1的凹槽開口尺寸均不同，凹槽開口尺寸從鉗嘴外側(cè)向鉗嘴內(nèi)側(cè)依次增大，一組剝線凹槽均勻間隔設(shè)置，使用時(shí)十分方便。

鉗嘴為相對(duì)設(shè)置的一對(duì)鉗嘴，一個(gè)鉗嘴外側(cè)設(shè)有刀刃2，另一個(gè)鉗嘴外側(cè)設(shè)有鋸齒3。鉗嘴外側(cè)設(shè)有折線凹槽4，刀刃2和折線凹槽4位于同一側(cè)鉗嘴上，刀刃靠鉗嘴外端設(shè)置，折線凹槽靠鉗體側(cè)設(shè)置。

鉗嘴外側(cè)的刀刃2可在維修過程中遇到復(fù)雜情況時(shí)進(jìn)行切割；折線凹槽和鋸齒剝導(dǎo)線時(shí)導(dǎo)線不打滑，并適合彎曲導(dǎo)線的直角彎。

手柄上設(shè)有防滑墊7，在安裝或者拆卸螺絲時(shí)可以防止手握不穩(wěn)；并在手柄的防滑墊上設(shè)有刻度線6，方便量取導(dǎo)線的長度和測量元件高度。

手柄端部設(shè)有螺絲刀刀座8；可以根據(jù)實(shí)際維修中遇到不同規(guī)格的螺絲更換刀頭。

電工操作時(shí)，無需帶上很多工具，攜帶方便；該電工工具可以完成多個(gè)功能，無需操作時(shí)頻繁更換工具，提高了工作效率。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。