本實(shí)用新型屬于一種對(duì)中夾緊裝置，具體涉及一種簡(jiǎn)捷式管類零件對(duì)中夾緊裝置。

背景技術(shù)：

軸類零件穿過(guò)管類零件時(shí)一般都有同軸度要求，預(yù)裝配時(shí)需盡可能提高兩者對(duì)中的精度?，F(xiàn)有技術(shù)的方法是依靠人眼觀察軸類零件與管類零件內(nèi)壁的距離，從而調(diào)整確定軸類零件的位置，同時(shí)直接用手對(duì)兩者進(jìn)行夾緊，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且調(diào)整的精度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種簡(jiǎn)捷式管類零件對(duì)中夾緊裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是;

一種簡(jiǎn)捷式管類零件對(duì)中夾緊裝置，包括通過(guò)銷軸活動(dòng)鉸接的第一扳手和第二扳手，第一扳手的前端過(guò)盈連接上夾緊塊，第二扳手的前端過(guò)盈連接下夾緊塊；所述上夾緊塊的下底面形成相互連通的上管槽和上軸槽；所述下夾緊塊的上頂面形成相互連通的下管槽和下軸槽。

所述上管槽、上軸槽、下管槽和下軸槽均為半圓形槽。

所述上管槽和上軸槽同軸線，上管槽槽截面半徑大于上軸槽槽截面半徑；所述下管槽和下軸槽同軸線，下管槽槽截面半徑大于下軸槽的槽截面半徑。

所述上管槽和下管槽大小相同且位置相對(duì)應(yīng)；上軸槽與下軸槽大小相同且位置相對(duì)應(yīng)。

所述上管槽和下管槽所圍成的整圓形槽的直徑與管類零件外徑相同；上軸槽與下軸槽所圍成的整圓形槽的直徑與軸類零件的外徑相同。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型依靠?jī)蓚€(gè)同軸不同心的圓柱面實(shí)現(xiàn)管類零件和穿過(guò)管件的軸類零件的對(duì)中以及夾緊，可以保證預(yù)裝配時(shí)軸類零件與管類零件有較高的同軸度，提高對(duì)中的效率，省時(shí)省力。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中上夾緊塊的仰視圖；

圖3是本實(shí)用新型中下夾緊塊的俯視圖。

其中：

1 第一扳手 2 第二扳手

3 銷軸 4 上夾緊塊

5 下夾緊塊 41 上管槽

42 上軸槽 51 下軸槽

52 下管槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種簡(jiǎn)捷式管類零件對(duì)中夾緊裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明;

如圖1~3所示，一種簡(jiǎn)捷式管類零件對(duì)中夾緊裝置，包括通過(guò)銷軸3活動(dòng)鉸接的第一扳手1和第二扳手2，第一扳手1的前端過(guò)盈連接上夾緊塊4，第二扳手2的前端過(guò)盈連接下夾緊塊5；所述上夾緊塊4的下底面形成相互連通的上管槽41和上軸槽42；所述下夾緊塊5的上頂面形成相互連通的下管槽52和下軸槽51。

所述上管槽41、上軸槽42、下管槽52和下軸槽51均為半圓形槽。

所述上管槽41和上軸槽42同軸線，上管槽41槽截面半徑大于上軸槽42槽截面半徑；所述下管槽52和下軸槽51同軸線，下管槽52槽截面半徑大于下軸槽51的槽截面半徑。

所述上管槽41和下管槽52大小相同且位置相對(duì)應(yīng)；上軸槽42與下軸槽51大小相同且位置相對(duì)應(yīng)。

所述上管槽41和下管槽52所圍成的整圓形槽的直徑與管類零件外徑相同；上軸槽42與下軸槽51所圍成的整圓形槽的直徑與軸類零件的外徑相同。

本實(shí)用新型的使用方法：

將要對(duì)中的軸類零件穿入管類零件內(nèi)，在管類零件的一端用簡(jiǎn)捷式管類零件對(duì)中夾緊裝置的上夾緊塊4和下夾緊塊5同時(shí)夾緊軸類零件和管類零件，在另一段完成后續(xù)的操作后松開(kāi)該夾緊裝置，完成對(duì)中。該裝置夾緊后可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸類零件與管類零件的對(duì)中與夾緊，使得預(yù)裝配操作的精度更高，更省時(shí)省力。