本發(fā)明涉及翻轉(zhuǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種配重式翻轉(zhuǎn)機(jī)。

背景技術(shù)：

汽車(chē)是目前最常見(jiàn)的交通工具，在人們的生活中起到很重要的作用，汽車(chē)上有很多零部件，在裝配前都需要進(jìn)行加工，對(duì)于一些小型的零部件，可以人工手動(dòng)翻轉(zhuǎn)進(jìn)行多角度的加工，對(duì)于一些大型的零部件，手動(dòng)翻轉(zhuǎn)不方便，其外形大多都是不規(guī)則的，翻轉(zhuǎn)后無(wú)法保證其位置固定，加工時(shí)零部件容易發(fā)生偏移晃動(dòng)等，影響零部件的正常加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種配重式翻轉(zhuǎn)機(jī)，其能夠?qū)崿F(xiàn)大型零部件多角度加工，穩(wěn)定可靠，保證加工質(zhì)量。

其技術(shù)方案是這樣的：一種配重式翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，其包括機(jī)架，所述機(jī)架前側(cè)開(kāi)口，所述開(kāi)口處兩側(cè)安裝有豎向直線導(dǎo)軌，所述豎向直線導(dǎo)軌上通過(guò)第一豎向滑塊安裝有豎向滑座，所述豎向滑座上安裝有第一軸承座，所述第一軸承座內(nèi)設(shè)置有貫穿的第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸前端安裝有翻轉(zhuǎn)座，所述翻轉(zhuǎn)座上安裝有夾具，所述第一旋轉(zhuǎn)軸后端連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于所述豎向滑座，所述機(jī)架頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座和第二軸承座，所述電機(jī)座上安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接設(shè)置于所述第二軸承座的第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別安裝有主動(dòng)鏈輪，在所述第二旋轉(zhuǎn)軸后端，所述機(jī)架上安裝有從動(dòng)鏈輪，在所述從動(dòng)鏈輪下端，所述機(jī)架上安裝有豎向滑軌，所述豎向滑軌內(nèi)通過(guò)第二豎向滑塊安裝有配重塊，所述配重塊上端與所述豎向滑座上端通過(guò)鏈條連接且所述鏈條繞過(guò)所述主動(dòng)鏈輪和所述從動(dòng)鏈輪。

其進(jìn)一步特征在于，所述機(jī)架頂部還安裝滑輪，所述豎向滑座與所述配重塊之間還通過(guò)繞過(guò)所述滑輪的鋼絲繩連接；

所述豎向滑座頂部安裝有限位柱；

所述夾具包括底板，所述底板上前端中間安裝有第一豎板，所述第一豎板上開(kāi)有朝向內(nèi)側(cè)的?圓弧缺口，所述第一豎板上端安裝有第一壓緊機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)所述第一豎板，所述底板上后端安裝有并排的第二豎板和第三豎板，所述第二豎板與所述第三豎板之間留有間隙，所述第二豎板上安裝有第二壓緊機(jī)構(gòu)，在所述第一豎板和所述第二豎板之間，所述底板上安裝有底部支撐塊，在所述底部支撐塊一側(cè)，所述底板上安裝有固定限位板，在所述底部支撐塊另一側(cè)，所述底板上安裝有活動(dòng)限位板；

所述固定限位板包括固定豎板和固定橫板，所述固定橫板上開(kāi)有弧形缺口，所述活動(dòng)限位板包括與所述固定豎板配對(duì)應(yīng)的活動(dòng)豎板、與所述固定橫板對(duì)應(yīng)的活動(dòng)橫板，所述活動(dòng)橫板上開(kāi)有弧形缺口。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，將需要加工的工件放置于夾具上實(shí)現(xiàn)固定，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)豎向滑座的上升或下降，配重塊保證了升降過(guò)程的穩(wěn)定可靠，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)座翻轉(zhuǎn)，完成多角度加工，保證了加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明立體示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖1，圖2所示，一種配重式翻轉(zhuǎn)機(jī)，其包括機(jī)架1，機(jī)架1前側(cè)開(kāi)口，開(kāi)口處兩側(cè)安裝有豎向直線導(dǎo)軌2，豎向直線導(dǎo)軌2上通過(guò)第一豎向滑塊3安裝有豎向滑座4，豎向滑座4上安裝有第一軸承座5，第一軸承座5內(nèi)設(shè)置有貫穿的第一旋轉(zhuǎn)軸6，第一旋轉(zhuǎn)軸6前端安裝有翻轉(zhuǎn)座7，翻轉(zhuǎn)座7上安裝有夾具8，第一旋轉(zhuǎn)軸6后端連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9固定安裝于豎向滑座4，機(jī)架1頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座11和第二軸承座12，電機(jī)座11上安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的輸出軸連接設(shè)置于第二軸承座12的第二旋轉(zhuǎn)軸14，第二旋轉(zhuǎn)軸14兩側(cè)分別安裝有主動(dòng)鏈輪15，在第二旋轉(zhuǎn)軸14后端，機(jī)架上安裝有從動(dòng)鏈輪16，在從動(dòng)鏈輪16下端，機(jī)架1上安裝有豎向滑軌17，豎向滑軌17內(nèi)通過(guò)第二豎向滑塊18安裝有配重塊19，配重塊19上端與豎向滑座4上端通過(guò)鏈條（未畫(huà)出）連接且鏈條繞過(guò)主動(dòng)鏈輪14和從動(dòng)鏈輪16。

機(jī)架1頂部還安裝滑輪20，豎向滑座4與配重塊19之間還通過(guò)繞過(guò)滑輪20的鋼絲繩21連接，起到輔助連接作用；豎向滑座4頂部安裝有限位柱22，起到限定豎向滑座4移動(dòng)位置的作用；

夾具8包括底板23，底板23上前端中間安裝有第一豎板24，第一豎板24上開(kāi)有朝向內(nèi)側(cè)的?圓弧缺口，第一豎板24上端安裝有第一壓緊機(jī)構(gòu)25，對(duì)應(yīng)第一豎板24，底板23上后端安裝有并排的第二豎板26和第三豎板27，第二豎板26與第三豎板27之間留有間隙，第二豎板26上安裝有第二壓緊機(jī)構(gòu)28，在第一豎板24和第二豎板26之間，底板23上安裝有底部支撐塊29，在底部支撐塊29一側(cè)，底板23上安裝有固定限位板，在底部支撐塊29另一側(cè)，底板23上安裝有活動(dòng)限位板；

固定限位板包括固定豎板30和固定橫板31，固定橫板31上開(kāi)有弧形缺口，活動(dòng)限位板包括與固定豎板30配對(duì)應(yīng)的活動(dòng)豎板32、與固定橫板31對(duì)應(yīng)的活動(dòng)橫板33，活動(dòng)橫板33上開(kāi)有弧形缺口，通過(guò)該夾具8，可以有效地實(shí)現(xiàn)工件的夾緊固定。