大口徑橡膠管切割的制造方法
【專利摘要】一種大口徑橡膠管切割機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有固定座，固定座的中間安裝有固定套軸，固定座外圈安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒通過皮帶連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的周邊固定有切刀座，切刀座上安裝有滑道，滑道上安裝有內(nèi)外滑動(dòng)的滑桿，滑桿內(nèi)端安裝有切刀，切刀座的外端安裝有向外拉動(dòng)滑桿的彈簧；切刀座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)件，轉(zhuǎn)動(dòng)件的中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接在切刀座上，轉(zhuǎn)動(dòng)件的外端頂在滑桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的外端面上安裝有頂壓轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)端的傾斜塊，傾斜塊通過直桿插在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上，并在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上安裝有推拉直桿的氣缸。
【專利說明】大口徑橡膠管切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠管加工設(shè)備，尤其涉及一種大口徑橡膠管切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的橡膠管在加工好后需要切割成一段段的，而對(duì)于一些大口徑的橡膠管比較難固定，而且也不容易切割，因此在對(duì)大口徑橡膠管切割時(shí)，工作效率低，切割的表面不平整。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種大口徑橡膠管切割機(jī)，可快速切割大口徑的橡膠管。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種大口徑橡膠管切割機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有固定座，固定座的中間安裝有固定套軸，固定座外圈安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒通過皮帶連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的周邊固定有切刀座，切刀座上安裝有滑道，滑道上安裝有內(nèi)外滑動(dòng)的滑桿，滑桿內(nèi)端安裝有切刀，切刀座的外端安裝有向外拉動(dòng)滑桿的彈簧；切刀座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)件，轉(zhuǎn)動(dòng)件的中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接在切刀座上，轉(zhuǎn)動(dòng)件的外端頂在滑桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的外端面上安裝有頂壓轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)端的傾斜塊，傾斜塊通過直桿插在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上，并在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上安裝有推拉直桿的氣缸。
[0005]為了進(jìn)一步完善，滑桿上固定有圓柱形的擋塊，轉(zhuǎn)動(dòng)件的外端頂在擋塊上。
[0006]進(jìn)一步完善，轉(zhuǎn)動(dòng)件外部分頂壓在擋塊上的頂壓端面為向內(nèi)凹的弧形面。
[0007]進(jìn)一步完善，轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)部分頂壓在傾斜塊上的頂壓端面為向外凸的弧形面。
[0008]進(jìn)一步完善，轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)部分頂壓在傾斜塊上的頂壓端面為向外凸的弧形面。
[0009]進(jìn)一步完善，滑桿的內(nèi)端固定有一對(duì)夾緊切刀的夾緊板，夾緊板之間通過螺栓固定連接。
[0010]進(jìn)一步完善，滑道中安裝有滑塊，滑塊上安裝定位螺絲，彈簧的外端連接在滑塊上。
[0011]本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可切割大口徑的橡膠管，安裝方便，切割快速穩(wěn)定，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中A部分的放大示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:機(jī)架1，固定座2，固定套軸3，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4，皮帶5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，切刀座7，滑道7-1，滑桿8，切刀9，彈簧10，轉(zhuǎn)動(dòng)件11，傾斜塊12，直桿13，氣缸14，擋塊15，夾緊板16，螺栓17，滑塊18，定位螺絲19。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]參照附圖:本實(shí)施例中大口徑橡膠管切割機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上安裝有固定座2，固定座2的中間安裝有固定套軸3，固定座2外圈安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4通過皮帶5連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4的周邊固定有切刀座7，切刀座7上安裝有滑道7-1，滑道7-1上安裝有內(nèi)外滑動(dòng)的滑桿8，滑桿8內(nèi)端安裝有切刀9，切刀座7的外端安裝有向外拉動(dòng)滑桿8的彈簧10 ;切刀座7上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)件11，轉(zhuǎn)動(dòng)件11的中間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在切刀座9上，轉(zhuǎn)動(dòng)件11的外端頂在滑桿8上，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4的外端面上安裝有頂壓轉(zhuǎn)動(dòng)件11內(nèi)端的傾斜塊12，傾斜塊12通過直桿13插在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4上，并在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4上安裝有推拉直桿的氣缸14。
[0018]滑桿7-1上固定有圓柱形的擋塊15，轉(zhuǎn)動(dòng)件11的外端頂在擋塊15上。轉(zhuǎn)動(dòng)件11外部分頂壓在擋塊15上的頂壓端面為向內(nèi)凹的弧形面。轉(zhuǎn)動(dòng)件11內(nèi)部分頂壓在傾斜塊12上的頂壓端面為向外凸的弧形面。
[0019]滑桿8的內(nèi)端固定有一對(duì)夾緊切刀9的夾緊板16，夾緊板16之間通過螺栓17固定連接。滑道7-1中安裝有滑塊18，滑塊18上安裝定位螺絲19，彈簧10的外端連接在滑塊18上。
[0020]雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【權(quán)利要求】
1.一種大口徑橡膠管切割機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征是:所述機(jī)架(I)上安裝有固定座(2)，固定座⑵的中間安裝有固定套軸(3)，固定座⑵外圈安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(4)，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(4)通過皮帶(5)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(4)的周邊固定有切刀座(7)，切刀座(7)上安裝有滑道(7-1)，滑道(7-1)上安裝有內(nèi)外滑動(dòng)的滑桿(8)，滑桿(8)內(nèi)端安裝有切刀(9)，所述切刀座(7)的外端安裝有向外拉動(dòng)滑桿(8)的彈簧(10);所述切刀座(7)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)件(11)，轉(zhuǎn)動(dòng)件(11)的中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接在在切刀座(9)上，轉(zhuǎn)動(dòng)件(11)的外端頂在滑桿(8)上，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(4)的外端面上安裝有頂壓轉(zhuǎn)動(dòng)件(11)內(nèi)端的傾斜塊(12)，傾斜塊(12)通過直桿(13)插在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(4)上，并在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(4)上安裝有推拉直桿的氣缸(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑橡膠管切割機(jī)，其特征是:所述滑桿(7-1)上固定有圓柱形的擋塊(15)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(11)的外端頂在擋塊(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大口徑橡膠管切割機(jī)，其特征是:所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(11)外部分頂壓在擋塊(15)上的頂壓端面為向內(nèi)凹的弧形面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑橡膠管切割機(jī)，其特征是:所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(11)內(nèi)部分頂壓在傾斜塊(12)上的頂壓端面為向外凸的弧形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑橡膠管切割機(jī)，其特征是:所述滑桿(8)的內(nèi)端固定有一對(duì)夾緊切刀(9)的夾緊板(16)，夾緊板(16)之間通過螺栓(17)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑橡膠管切割機(jī)，其特征是:所述滑道(7-1)中安裝有滑塊(18)，滑塊(18)上安裝定位螺絲(19)，所述彈簧(10)的外端連接在滑塊(18)上。
【文檔編號(hào)】B26D3/16GK204160524SQ201420616467
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】林如通 申請(qǐng)人:泰順縣白云橡膠廠