一種車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置，包括機(jī)架，機(jī)架包括上層機(jī)架與下層機(jī)架，上層機(jī)架一端設(shè)有下降工位，另一端設(shè)有上升工位，上升工位與下降工位之間依次設(shè)有取放料工位、若干沖切模具以及至少一個(gè)以上的預(yù)留工位；還包括一夾緊裝置與夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于下降工位下方的下層機(jī)架上設(shè)有下降機(jī)構(gòu)與下降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于上升工位下方的下層機(jī)架上設(shè)有上升機(jī)構(gòu)與上升驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下降機(jī)構(gòu)與上升機(jī)構(gòu)之間設(shè)有輸送帶與輸送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，靠近下降機(jī)構(gòu)的輸送帶一端設(shè)有第一鋸切機(jī)構(gòu)，靠近上升機(jī)構(gòu)的輸送帶一端設(shè)有第二鋸切機(jī)構(gòu)。該自動(dòng)沖切裝置，操作方便，加工出來(lái)的外壓條重復(fù)性好，加工精度高，且加工效率高，成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是一種車(chē)門(mén)內(nèi)外壓條自動(dòng)沖切裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]車(chē)門(mén)外壓條是汽車(chē)的重要零件之一，該零件質(zhì)量直接影響顧客對(duì)汽車(chē)質(zhì)量的感覺(jué)。車(chē)門(mén)外壓條在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行沖切以及鋸切等工序，如果外壓條上有一個(gè)缺口或者是有一個(gè)形狀需要制作，那就需要一副模具來(lái)進(jìn)行沖切，有多個(gè)缺口或者是多個(gè)形狀，那就需要多副模具來(lái)重沖切，沖切之后需要對(duì)外壓條兩端進(jìn)行鋸切，工序非常復(fù)雜。目前，外壓條的生產(chǎn)都是通過(guò)人工與沖切模具以及鋸切機(jī)構(gòu)來(lái)加工的，每一次加工都需要對(duì)其進(jìn)行定位，而定位都是通過(guò)人工完成，每一個(gè)人每次對(duì)其定位的時(shí)候都存在一定誤差，每一次通過(guò)鋸切機(jī)構(gòu)或者沖切模具完成的外壓條的重復(fù)性較差，很容易影響到客戶(hù)的使用感。雖然通過(guò)沖切模具以及鋸切機(jī)構(gòu)來(lái)加工的，但是人工定位，效率也非常低下，特別是外壓條上的缺口數(shù)量比較多時(shí)或者形狀多樣時(shí)，生產(chǎn)出來(lái)的外壓條誤差越大，使用時(shí)越容易出現(xiàn)問(wèn)題，客戶(hù)的投訴也會(huì)增多，返修率增高，同時(shí)由于存在多個(gè)缺口或者多個(gè)形狀時(shí)，需要多個(gè)員工操作來(lái)完成一條外壓條的生產(chǎn)，不但效率低下，而且人工成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置，不但生產(chǎn)出來(lái)的外壓條重復(fù)性好，而且只需要一個(gè)人員就可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)操作，效率高成本低。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括上層機(jī)架與下層機(jī)架，所述上層機(jī)架一端設(shè)有下降工位，另一端設(shè)有上升工位，所述上升工位與下降工位之間依次設(shè)有取放料工位、若干沖切模具、驅(qū)動(dòng)沖切模具垂直所述上升工位與所述下降工位連線(xiàn)來(lái)回移動(dòng)的沖切模具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及至少一個(gè)以上的預(yù)留工位；
[0005]還包括一夾緊裝置以及驅(qū)動(dòng)所述夾緊裝置夾緊或松開(kāi)的夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于取放料工位下方上層機(jī)架背面，所述取放料工位上設(shè)有一托盤(pán)，所述托盤(pán)上設(shè)有可供所述夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿上下穿過(guò)的通孔一，所述上層機(jī)架上還設(shè)有推動(dòng)托盤(pán)移動(dòng)的托盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0006]位于下降工位下方的下層機(jī)架上設(shè)有下降機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)下降機(jī)構(gòu)下降的下降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于上升工位下方的下層機(jī)架上設(shè)有上升機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)上升機(jī)構(gòu)上升的上升驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下降機(jī)構(gòu)與上升機(jī)構(gòu)之間設(shè)有輸送帶以及驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)的輸送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，靠近所述下降機(jī)構(gòu)的輸送帶一端設(shè)有第一鋸切機(jī)構(gòu)，靠近所述上升機(jī)構(gòu)的輸送帶一端設(shè)有第二鋸切機(jī)構(gòu)。
[0007]夾緊裝置的一種設(shè)置方式，所述夾緊裝置包括固定座，所述固定座上設(shè)有可容一驅(qū)動(dòng)楔上下滑動(dòng)的通孔二，所述驅(qū)動(dòng)楔底部可與所述夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿相接觸，所述固定座上固定有仿形塊，所述通孔二穿過(guò)仿形塊，所述仿形塊上固定有覆蓋住通孔二上端的彈簧壓板一，所述彈簧壓板一與驅(qū)動(dòng)楔通過(guò)第一彈簧相連接，所述通孔二位于固定座上的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的設(shè)有兩個(gè)穿過(guò)固定座且可容一滑塊左右滑動(dòng)的滑道，所述滑道遠(yuǎn)離通孔二一端設(shè)有與固定座相固定的彈簧壓板二，所述彈簧壓板二與滑塊通過(guò)第二彈簧相連接，所述滑塊上固定連接有夾緊塊，所述夾緊塊在滑塊的左右滑動(dòng)下靠近或遠(yuǎn)離仿形塊。固定座上的通孔二兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的設(shè)有兩個(gè)滑道，兩個(gè)滑道可以帶動(dòng)兩個(gè)夾緊塊，該夾緊裝置可以同時(shí)夾緊兩條外壓條。
[0008]進(jìn)一步，所述沖切模具與預(yù)留工位對(duì)稱(chēng)的位于所述取放料工位與下降工位的連線(xiàn)兩側(cè)，所述輸送帶靠近下降機(jī)構(gòu)的一端的兩側(cè)以及靠近上升機(jī)構(gòu)的一端兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)的設(shè)有第一鋸切機(jī)構(gòu)與第二鋸切機(jī)構(gòu)。夾緊裝置可以同時(shí)夾緊兩條外壓條，沖切模具與第一鋸切機(jī)構(gòu)以及第二鋸切機(jī)構(gòu)分別位于兩側(cè)，可以同時(shí)對(duì)兩條外壓條進(jìn)行沖切與鋸切操作，可以提聞生廣效率。
[0009]驅(qū)動(dòng)楔的一種設(shè)置方式，所述驅(qū)動(dòng)楔包括驅(qū)動(dòng)楔上部與驅(qū)動(dòng)楔下部，所述驅(qū)動(dòng)楔上部寬度由下往上逐漸變小形成斜面，所述驅(qū)動(dòng)楔下部的寬度與通孔二的寬度相等，所述驅(qū)動(dòng)楔下部的底部可與所述夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿相接觸。
[0010]進(jìn)一步，所述通孔二下端設(shè)有一阻擋塊，所述阻擋塊的寬度加上驅(qū)動(dòng)楔的寬度大于通孔二的寬度。
[0011]優(yōu)選的，所述夾緊塊與滑塊螺紋固接。
[0012]優(yōu)選的，所述通孔二穿過(guò)固定座與仿形塊的中心。
[0013]優(yōu)選的，所述的夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一汽缸。
[0014]優(yōu)選的，所述的托盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)。
[0015]優(yōu)選的，所述上升驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與下降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)。
[0016]當(dāng)夾緊裝置位于設(shè)在取放料工位上的托盤(pán)上時(shí)，在夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，頂起夾緊裝置的驅(qū)動(dòng)楔，驅(qū)動(dòng)楔往上移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)楔帶動(dòng)滑塊向兩側(cè)遠(yuǎn)離通孔二，滑塊帶動(dòng)夾緊塊遠(yuǎn)離仿形塊，將需要加工的外壓條放入夾緊塊與仿形塊之間，可以同時(shí)放入兩條，夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)恢復(fù)原狀，驅(qū)動(dòng)楔沒(méi)有外力的作用下，由于本身的重力使驅(qū)動(dòng)楔往下掉，同時(shí)滑塊在第二彈簧的反彈力的作用下靠近通孔二并與驅(qū)動(dòng)楔上部相抵接，滑塊帶動(dòng)夾緊塊靠近仿形塊并夾緊外壓條；托盤(pán)在托盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下向下降工位移動(dòng)，每移動(dòng)一定的位移停下，同時(shí)取放料工位與下降機(jī)構(gòu)的連線(xiàn)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的沖切模具在沖切模具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下向位于中間的托盤(pán)靠攏，沖切模具運(yùn)行到一定距離停下，并對(duì)夾緊裝置所夾持的外壓條進(jìn)行沖切加工，加工完這個(gè)缺口之后進(jìn)行下一個(gè)缺口加工，直至外壓條所需的所有的缺口都加工完畢之后達(dá)到下降工位處，下降機(jī)構(gòu)將夾緊裝置向下送至下降工位所對(duì)應(yīng)的下層機(jī)架的輸送帶上，輸送帶兩側(cè)的第一鋸切機(jī)構(gòu)對(duì)夾緊裝置上的兩條外壓條進(jìn)行鋸切，然后通過(guò)輸送帶的帶動(dòng)來(lái)到輸送帶位于下層機(jī)架的另一端并位于上升機(jī)構(gòu)上，第二鋸切機(jī)構(gòu)對(duì)外壓條進(jìn)行第二次鋸切，然后在上升機(jī)構(gòu)的作用下上升并送至上層機(jī)架的上升工位，然后通過(guò)托盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)，使夾緊裝置回到取放料工位，在夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下，夾緊塊遠(yuǎn)離仿形塊，此時(shí)夾緊裝置松開(kāi)，可取出已加工完畢的外壓條，放入需要加工的外壓條進(jìn)行循環(huán)加工。
[0017]可以根據(jù)外壓條的需要設(shè)置多個(gè)沖切模具，有些外壓條的缺口數(shù)量或者形狀比較少時(shí)，可以根據(jù)外壓條的需要去掉幾個(gè)沖切模具，去掉原本設(shè)置在上層機(jī)架上沖切模具，此時(shí)就多出了幾個(gè)預(yù)留工位，外壓條在加工時(shí)仍然經(jīng)過(guò)這幾個(gè)預(yù)留工位，當(dāng)外壓條的缺口數(shù)量或者形狀比較多時(shí)，可以在預(yù)留工位上增加相應(yīng)的沖切模具，對(duì)外壓條進(jìn)行加工，這樣可以適應(yīng)各種不同的外壓條的加工需求，降低了加工成本，而且提高了加工效率。
[0018]可以在上層機(jī)架上設(shè)置多個(gè)托盤(pán)以及多個(gè)夾緊裝置，同時(shí)進(jìn)行循環(huán)加工，提高工作效率。
[0019]所述沖切模具、第一鋸切機(jī)構(gòu)、第二鋸切機(jī)構(gòu)、下降機(jī)構(gòu)以及上升機(jī)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0020]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:1、需要加工的外壓條通過(guò)夾緊裝置固定，并通過(guò)托盤(pán)、托盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及輸送帶來(lái)循環(huán)傳送，控制沖切模具、第一鋸切機(jī)構(gòu)以及第二鋸切機(jī)構(gòu)對(duì)外壓條進(jìn)行加工，加工出來(lái)的外壓條重復(fù)性好，加工精度高，而且加工效率高，成本低；2、整個(gè)加工過(guò)程只需要一個(gè)操作人員，降低了人力成本，而且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作過(guò)程安全；3、可以根據(jù)不同的外壓條的加工需要，調(diào)整沖切模具的數(shù)量，可以適應(yīng)多種外壓條的加工，90%以上的外壓條都可以通過(guò)該自動(dòng)沖切裝置來(lái)進(jìn)行加工，通用性強(qiáng)；4、該自動(dòng)沖切裝置將機(jī)架分成上下兩層，降低了整個(gè)裝置的占地面積，減少了設(shè)備投入；5、通過(guò)驅(qū)動(dòng)楔與第一彈簧、滑塊與第二彈簧之間的彈力，以及驅(qū)動(dòng)楔與滑塊之間的作用力，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下，帶動(dòng)夾緊塊與仿形塊的夾緊與松開(kāi)，可以有效的固定密封條，可以對(duì)多條密封條同時(shí)進(jìn)行加工，不但效率高，而且加工出來(lái)的密封條重復(fù)性好；6、夾緊塊的張開(kāi)與夾緊整個(gè)過(guò)程能平穩(wěn)過(guò)渡，不產(chǎn)生額外的噪音，有利于減少車(chē)間噪音，保護(hù)操作人員。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明一種車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本發(fā)明一種車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0023]圖3是本發(fā)明一種車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置的夾緊裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]如圖1、2所示，本發(fā)明一種車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架包括上層機(jī)架1-1與下層機(jī)架1-2，所述上層機(jī)架1-1 一端設(shè)有下降工位2，另一端設(shè)有上升工位3，所述上升工位3與下降工位2之間依次設(shè)有取放料工位4、沖切模具5、驅(qū)動(dòng)沖切模具5垂直上升工位3與下降工位2連線(xiàn)來(lái)回移動(dòng)的沖切模具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及預(yù)留工位6，所述沖切模具5總共有十二個(gè)并分別對(duì)稱(chēng)的位于所述下降工位2與取放料工位4的連線(xiàn)兩側(cè)，所述預(yù)留工位6總共有兩個(gè)并分別對(duì)稱(chēng)的位于所述下降工位2與取放料工位4的連線(xiàn)兩側(cè)并靠近下降工位2 ；
[0026]還包括一夾緊裝置7以及驅(qū)動(dòng)所述夾緊裝置夾緊或松開(kāi)的夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于取放料工位4下方上層機(jī)架1-1背面，所述取放料工位4上設(shè)有一托盤(pán)，所述托盤(pán)上設(shè)有可供所述夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿上下穿過(guò)的通孔一，所述上層機(jī)架1-1上還設(shè)有推動(dòng)托盤(pán)移動(dòng)的托盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0027]位于下降工位2下方的下層機(jī)架1-2上設(shè)有下降機(jī)構(gòu)8以及驅(qū)動(dòng)下降機(jī)構(gòu)下降的下降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于上升工位3下方的下層機(jī)架1-2上設(shè)有上升機(jī)構(gòu)9以及驅(qū)動(dòng)上升機(jī)構(gòu)上升的上升驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下降機(jī)構(gòu)8與上升機(jī)構(gòu)9之間設(shè)有輸送帶10以及驅(qū)動(dòng)輸送帶10運(yùn)動(dòng)的輸送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，靠近所述下降機(jī)構(gòu)8的輸送帶一端兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的設(shè)有第一鋸切機(jī)構(gòu)11，靠近所述上升機(jī)構(gòu)9的輸送帶10 —端兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的設(shè)有第二鋸切機(jī)構(gòu)12。
[0028]如圖3所示，夾緊裝置7的一種設(shè)置方式，所述夾緊裝置7包括固定座13，所述固定座13上設(shè)有可容一驅(qū)動(dòng)楔14上下滑動(dòng)的通孔二 15，所述驅(qū)動(dòng)楔14底部可與所述夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿相接觸，所述固定座14上固定有仿形塊16，所述通孔二 15穿過(guò)仿形塊16，所述仿形塊16上固定有覆蓋住通孔二 15上端的彈簧壓板一 17，所述彈簧壓板一 17與驅(qū)動(dòng)楔14通過(guò)第一彈簧18相連接，所述通孔二 15位于固定座13上的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的設(shè)有兩個(gè)穿過(guò)固定座13且可容一滑塊19左右滑動(dòng)的滑道，所述滑道遠(yuǎn)離通孔二 15—端設(shè)有與固定座13相固定的彈簧壓板二 20，所述彈簧壓板二 20與滑塊19通過(guò)第二彈簧21相連接，所述滑塊19上通過(guò)螺紋固定連接有夾緊塊222，所述夾緊塊22在滑塊19的左右滑動(dòng)下靠近或遠(yuǎn)離仿形塊16。固定座13上的通孔二 15兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的設(shè)有兩個(gè)滑道，兩個(gè)滑道可以帶動(dòng)兩個(gè)夾緊塊22，該夾緊裝置7可以同時(shí)夾緊兩條待加工的外壓條24。
[0029]驅(qū)動(dòng)楔14的一種設(shè)置方式，所述驅(qū)動(dòng)楔14包括驅(qū)動(dòng)楔上部14-1與驅(qū)動(dòng)楔下部14-2，所述驅(qū)動(dòng)楔上部14-1寬度由下往上逐漸變小形成斜面，所述驅(qū)動(dòng)楔下部14-2的寬度與通孔二 15的寬度相等，所述驅(qū)動(dòng)楔下部14-2的底部可與所述夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿相接觸。
[0030]所述通孔二 15下端設(shè)有一阻擋塊23，所述阻擋塊23的寬度加上驅(qū)動(dòng)楔14的寬度大于通孔二 15的寬度。
[0031]本實(shí)施例中，所述通孔二 15穿過(guò)固定座13與仿形塊16的中心。
[0032]本實(shí)施例中，所述的夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一汽缸，所述的托盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)，所述上升驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與下降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)。
[0033]當(dāng)夾緊裝置7位于設(shè)在取放料工位4上的托盤(pán)上時(shí)，在夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，頂起夾緊裝置的驅(qū)動(dòng)楔14，驅(qū)動(dòng)楔14往上移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)楔14帶動(dòng)滑塊19向兩側(cè)遠(yuǎn)離通孔二15，滑塊19帶動(dòng)夾緊塊22遠(yuǎn)離仿形塊16，將待加工的外壓條24放入夾緊塊22與仿形塊16之間，可以同時(shí)放入兩條，夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)恢復(fù)原狀，驅(qū)動(dòng)楔14沒(méi)有外力的作用下，由于本身的重力使驅(qū)動(dòng)楔14往下掉，同時(shí)滑塊19在第二彈簧21的反彈力的作用下靠近通孔二15并與驅(qū)動(dòng)楔上部14-1相抵接，滑塊19帶動(dòng)夾緊塊22靠近仿形塊16并夾緊外壓條；托盤(pán)在托盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下向下降工位2移動(dòng)，每移動(dòng)一定的位移停下，同時(shí)取放料工位4與下降工位2的連線(xiàn)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的六個(gè)沖切模具5在沖切模具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下向位于中間的托盤(pán)靠攏，沖切模具5運(yùn)行到一定距離停下，并對(duì)夾緊裝置7所夾持的待加工的外壓條24進(jìn)行沖切加工，加工完這個(gè)缺口之后進(jìn)行下一個(gè)缺口加工，直至外壓條所需的所有的缺口都加工完畢之后達(dá)到下降工位2處，下降機(jī)構(gòu)8將夾緊裝置7向下送至下降工位2所對(duì)應(yīng)的下層機(jī)架1-2的輸送帶10的一端上，設(shè)置在輸送帶10 —端兩側(cè)的第一鋸切機(jī)構(gòu)11對(duì)夾緊裝置7上的兩條外壓條進(jìn)行鋸切，然后通過(guò)輸送帶10的帶動(dòng)來(lái)到輸送帶10位于下層機(jī)架1-2的另一端并位于上升機(jī)構(gòu)9上，第二鋸切機(jī)構(gòu)12對(duì)外壓條進(jìn)行第二次鋸切，然后在上升機(jī)構(gòu)9的作用下上升并送至上層機(jī)架1-1，然后通過(guò)托盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)，使夾緊裝置7回到取放料工位4，在夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下，夾緊塊22遠(yuǎn)離仿形塊16，此時(shí)夾緊裝置松開(kāi)，可取出已加工完畢的外壓條，放入需要加工的外壓條進(jìn)行循環(huán)加工。
[0034]該自動(dòng)沖切裝置的運(yùn)行順序如圖1所示的箭頭方向。
[0035]可以根據(jù)外壓條的需要設(shè)置多個(gè)沖切模具5，有些外壓條的缺口數(shù)量或者形狀比較少時(shí)，可以根據(jù)外壓條的需要去掉幾個(gè)沖切模具，去掉原本設(shè)置在上層機(jī)架1-1上沖切模具，此時(shí)就多出了幾個(gè)預(yù)留工位6，外壓條在加工時(shí)仍然經(jīng)過(guò)這幾個(gè)預(yù)留工位，當(dāng)外壓條的缺口數(shù)量或者形狀比較多時(shí)，可以在預(yù)留工位上增加相應(yīng)的沖切模具，對(duì)外壓條進(jìn)行加工，這樣可以適應(yīng)各種不同的外壓條的加工需求，降低了加工成本，而且提高了加工效率。
[0036]可以在上層機(jī)架1-1上設(shè)置多個(gè)托盤(pán)以及多個(gè)夾緊裝置，同時(shí)進(jìn)行循環(huán)加工，提高工作效率。
[0037]所述沖切模具、第一鋸切機(jī)構(gòu)、第二鋸切機(jī)構(gòu)、下降機(jī)構(gòu)以及上升機(jī)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0038]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:1、需要加工的外壓條通過(guò)夾緊裝置7固定，并通過(guò)托盤(pán)、托盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及輸送帶7來(lái)循環(huán)傳送，控制沖切模具5、第一鋸切機(jī)構(gòu)11以及第二鋸切機(jī)構(gòu)12對(duì)外壓條進(jìn)行加工，加工出來(lái)的外壓條重復(fù)性好，加工精度高，而且加工效率高，成本低；2、整個(gè)加工過(guò)程只需要一個(gè)操作人員，降低了人力成本，而且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作過(guò)程安全；3、可以根據(jù)不同的外壓條的加工需要，調(diào)整沖切模具5的數(shù)量，可以適應(yīng)多種外壓條的加工，90%以上的外壓條都可以通過(guò)該自動(dòng)沖切裝置來(lái)進(jìn)行加工，通用性強(qiáng)；4、該自動(dòng)沖切裝置將機(jī)架1分成上層機(jī)架1-1與下層機(jī)架1-2兩層，降低了整個(gè)裝置的占地面積，減少了設(shè)備投入；5、通過(guò)驅(qū)動(dòng)楔14與第一彈簧18、滑塊19與第二彈簧21之間的彈力，以及驅(qū)動(dòng)楔與滑塊之間的作用力，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下，帶動(dòng)夾緊塊與仿形塊的夾緊與松開(kāi)，可以有效的固定密封條，可以對(duì)多條密封條同時(shí)進(jìn)行加工，不但效率高，而且加工出來(lái)的密封條重復(fù)性好；6、夾緊塊22的張開(kāi)與夾緊整個(gè)過(guò)程能平穩(wěn)過(guò)渡，不產(chǎn)生額外的噪音，有利于減少車(chē)間噪音，保護(hù)操作人員。
【權(quán)利要求】
1.一種車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架包括上層機(jī)架與下層機(jī)架，所述上層機(jī)架一端設(shè)有下降工位，另一端設(shè)有上升工位，所述上升工位與下降工位之間依次設(shè)有取放料工位、若干沖切模具、驅(qū)動(dòng)沖切模具垂直所述上升工位與所述下降工位連線(xiàn)來(lái)回移動(dòng)的沖切模具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及至少一個(gè)以上的預(yù)留工位； 還包括一夾緊裝置以及驅(qū)動(dòng)所述夾緊裝置夾緊或松開(kāi)的夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于取放料工位下方上層機(jī)架背面，所述取放料工位上設(shè)有一托盤(pán)，所述托盤(pán)上設(shè)有可供所述夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿上下穿過(guò)的通孔一，所述上層機(jī)架上還設(shè)有推動(dòng)托盤(pán)移動(dòng)的托盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 位于下降工位下方的下層機(jī)架上設(shè)有下降機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)下降機(jī)構(gòu)下降的下降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于上升工位下方的下層機(jī)架上設(shè)有上升機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)上升機(jī)構(gòu)上升的上升驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下降機(jī)構(gòu)與上升機(jī)構(gòu)之間設(shè)有輸送帶以及驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)的輸送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，靠近所述下降機(jī)構(gòu)的輸送帶一端設(shè)有第一鋸切機(jī)構(gòu)，靠近所述上升機(jī)構(gòu)的輸送帶一端設(shè)有第二鋸切機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置，其特征在于:所述夾緊裝置包括固定座，所述固定座上設(shè)有可容一驅(qū)動(dòng)楔上下滑動(dòng)的通孔二，所述驅(qū)動(dòng)楔底部可與所述夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿相接觸，所述固定座上固定有仿形塊，所述通孔二穿過(guò)仿形塊，所述仿形塊上固定有覆蓋住通孔二上端的彈簧壓板一，所述彈簧壓板一與驅(qū)動(dòng)楔通過(guò)第一彈簧相連接，所述通孔二位于固定座上的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的設(shè)有兩個(gè)穿過(guò)固定座且可容一滑塊左右滑動(dòng)的滑道，所述滑道遠(yuǎn)離通孔二一端設(shè)有與固定座相固定的彈簧壓板二，所述彈簧壓板二與滑塊通過(guò)第二彈簧相連接，所述滑塊上固定連接有夾緊塊，所述夾緊塊在滑塊的左右滑動(dòng)下靠近或遠(yuǎn)離仿形塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置，其特征在于:所述沖切模具與預(yù)留工位對(duì)稱(chēng)的位于所述取放料工位與下降工位的連線(xiàn)兩側(cè)，所述輸送帶靠近下降機(jī)構(gòu)的一端的兩側(cè)以及靠近上升機(jī)構(gòu)的一端兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)的設(shè)有第一鋸切機(jī)構(gòu)與第二鋸切機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)楔包括驅(qū)動(dòng)楔上部與驅(qū)動(dòng)楔下部，所述驅(qū)動(dòng)楔上部寬度由下往上逐漸變小形成斜面，所述驅(qū)動(dòng)楔下部的寬度與通孔二的寬度相等，所述驅(qū)動(dòng)楔下部的底部可與所述夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置，其特征在于:所述通孔二下端設(shè)有一阻擋塊，所述阻擋塊的寬度加上驅(qū)動(dòng)楔的寬度大于通孔二的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置，其特征在于:所述夾緊塊與滑塊螺紋固接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置，其特征在于:所述通孔二穿過(guò)固定座與仿形塊的中心。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置，其特征在于:所述的夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一汽缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置，其特征在于:所述的托盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的車(chē)門(mén)外壓條自動(dòng)沖切裝置，其特征在于:所述上升驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與下降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B26F1/38GK104308895SQ201410631522
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】譚保江, 石明奇, 柴鯉越, 許濤, 陳坤, 蔡偉峰 申請(qǐng)人:建新趙氏集團(tuán)有限公司