一種全自動膏藥貼沖切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于藥貼制造設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種全自動膏藥貼沖切機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的藥物大多為口服劑型，口服藥是經(jīng)過胃的消化、肝臟的代謝，再由小腸吸收來完成的。但是藥物經(jīng)過肝臟解毒及胃酸、消化酶的破壞后，藥效大大降低，而且口服藥物隨之會對胃部產(chǎn)生較大的刺激，且某些合成藥物的某些成分累積于體內(nèi)不易排出，長期服藥會對人體的健康造成損害，而膏藥屬于中藥外用的一種，是用植物油或動物油加藥熬成膠狀物質(zhì)，涂在布、紙或皮的一面，可以較長時間地貼在患處，因其療效顯著且不會對人體造成多大的傷害，受到廣大患者的青睞。
[0003]傳統(tǒng)的膏藥都是手工或是半機械操作制備而成的，在制備過程中將帶狀的膏藥分切成一定規(guī)格和形狀的片狀膏藥，采用人工分切，不僅工作量大，而且分切效率也十分低，最終通過人手工分切出來的片狀膏藥規(guī)格和形狀也不可能完全統(tǒng)一，整個操作效率低，勞動量大，加工成本高，且在制作時會有大量的有害氣體排出，危害工作人員的健康，同時，制備出的黑膏藥體積較大且笨重，價格昂貴，成本高，加重了患者的經(jīng)濟負擔(dān)，研發(fā)一種能克服上述技術(shù)問題的用于制備膏藥的設(shè)備成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種全自動膏藥貼沖切機，本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，采用微電腦控制系統(tǒng)，全自動化生產(chǎn)，工作效率高，操作簡單，使用方便。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種全自動膏藥貼沖切機，包括主體安裝架，主體安裝架一端設(shè)有控制面板，主體安裝架的一側(cè)水平設(shè)有傳送帶，傳送帶依次設(shè)有切邊模具、壓邊機、膏藥貼復(fù)合裝置和藥貼膜基材送料裝置，藥貼膜基材送料裝置的輸入側(cè)分別連接藥貼膜基材和藥貼膜剝離卷裝置，藥貼膜基材和藥貼膜剝離卷裝置設(shè)置在傳送帶的下方，藥貼膜基材送料裝置的輸出側(cè)連接膏藥貼復(fù)合裝置，膏藥貼復(fù)合裝置連接藥貼基布裝置，且藥貼基布裝置設(shè)置在傳送帶的上方，膏藥貼復(fù)合裝置的輸出側(cè)連接壓邊機，膏藥貼復(fù)合裝置和壓邊機之間接入基紙卷裝置和防水膜卷裝置，基紙卷裝置和防水膜卷裝置設(shè)置在傳送帶的上方，壓邊機的輸出側(cè)連接第一藥貼邊料收卷裝置和第二藥貼邊料收卷裝置，同時壓邊機的輸出側(cè)還連接第一產(chǎn)品邊料收卷裝置和第二產(chǎn)品邊料收卷裝置，第一藥貼邊料收卷裝置和第二藥貼邊料收卷裝置以及第一產(chǎn)品邊料收卷裝置設(shè)置在傳送帶的上方，第二產(chǎn)品邊料收卷裝置設(shè)置在傳送帶的下方。
[0006]本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是:
[0007]前述藥貼基布裝置為無紡布。
[0008]前述防水膜卷裝置采用的是透明薄膜或者聚乙烯丙綸復(fù)合防水膜。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型裝置通過藥貼膜基材和藥貼膜剝離卷裝置，在藥貼膜基材送料裝置進行剝離，然后向膏藥貼復(fù)合裝置輸入藥貼膜基材，同時還向膏藥貼復(fù)合裝置輸入藥貼基布裝置，經(jīng)過膏藥貼復(fù)合裝置后，在到達壓邊機前輸入基紙卷裝置和防水膜卷裝置，在壓邊機處進行四周壓邊，離開壓邊機后對藥貼邊料和產(chǎn)品邊料進行收卷，最后進入切邊模具，進行余料切除和切斷，得到半成品。
[0011]本實用型新裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，采用微電腦控制系統(tǒng)，全自動化生產(chǎn)，基本不需要工作人員動手操作，節(jié)省人力，工作效率高，生產(chǎn)成本低廉，操作簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，1-傳送帶，2-控制面板，3-第一產(chǎn)品邊料收卷裝置，4-第一藥貼邊料收卷裝置，5-第二藥貼邊料收卷裝置，6-基紙卷裝置，7-防水膜卷裝置，8-藥貼基布裝置，9-第二產(chǎn)品邊料收卷裝置，10-藥貼膜基材，11-藥貼膜剝離卷裝置，12-切邊模具，13-壓邊機，14-膏藥貼復(fù)合裝置，15-藥貼膜基材送料裝置。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]本實施例提供一種全自動膏藥貼沖切機，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括主體安裝架，主體安裝架一端設(shè)有控制面板2，主體安裝架的一側(cè)水平設(shè)有傳送帶1，傳送帶1依次設(shè)有切邊模具12、壓邊機13、膏藥貼復(fù)合裝置14和藥貼膜基材送料裝置15，藥貼膜基材送料裝置15的輸入側(cè)分別連接藥貼膜基材10和藥貼膜剝離卷裝置11，藥貼膜基材10和藥貼膜剝離卷裝置11設(shè)置在傳送帶1的下方，藥貼膜基材送料裝置15的輸出側(cè)連接膏藥貼復(fù)合裝置14，膏藥貼復(fù)合裝置14連接藥貼基布裝置8，且藥貼基布裝置8設(shè)置在傳送帶1的上方，膏藥貼復(fù)合裝置14的輸出側(cè)連接壓邊機13，膏藥貼復(fù)合裝置14和壓邊機13之間接入基紙卷裝置6和防水膜卷裝置7，基紙卷裝置6和防水膜卷裝置7設(shè)置在傳送帶1的上方，壓邊機13的輸出側(cè)連接第一藥貼邊料收卷裝置4和第二藥貼邊料收卷裝置5，同時壓邊機13的輸出側(cè)還連接第一產(chǎn)品邊料收卷裝置3和第二產(chǎn)品邊料收卷裝置9，第一藥貼邊料收卷裝置4和第二藥貼邊料收卷裝置5以及第一產(chǎn)品邊料收卷裝置3設(shè)置在傳送帶1的上方，第二產(chǎn)品邊料收卷裝置9設(shè)置在傳送帶1的下方。
[0016]藥貼基布裝置8為無紡布；防水膜卷裝置7采用的是透明薄膜。
[0017]本實施例通過藥貼膜基材和藥貼膜剝離卷裝置，在藥貼膜基材送料裝置進行剝離，然后向膏藥貼復(fù)合裝置輸入藥貼膜基材，同時還向膏藥貼復(fù)合裝置輸入藥貼基布裝置，經(jīng)過膏藥貼復(fù)合裝置后，在到達壓邊機前輸入基紙卷裝置和防水膜卷裝置，在壓邊機處進行四周壓邊，離開壓邊機后對藥貼邊料和產(chǎn)品邊料進行收卷，最后進入切邊模具，進行余料切除和切斷，得到半成品。
[0018]以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動膏藥貼沖切機，包括主體安裝架，所述主體安裝架一端設(shè)有控制面板(2)，所述主體安裝架的一側(cè)水平設(shè)有傳送帶(1)，其特征在于，所述傳送帶(1)依次設(shè)有切邊模具(12)、壓邊機(13)、膏藥貼復(fù)合裝置(14)和藥貼膜基材送料裝置(15)，所述藥貼膜基材送料裝置(15)的輸入側(cè)分別連接藥貼膜基材(10)和藥貼膜剝離卷裝置(11)，所述藥貼膜基材(10)和藥貼膜剝離卷裝置(11)設(shè)置在傳送帶(1)的下方，所述藥貼膜基材送料裝置(15)的輸出側(cè)連接膏藥貼復(fù)合裝置(14)，所述膏藥貼復(fù)合裝置(14)連接藥貼基布裝置(8)，且藥貼基布裝置(8)設(shè)置在傳送帶(1)的上方，所述膏藥貼復(fù)合裝置(14)的輸出側(cè)連接壓邊機(13)，所述膏藥貼復(fù)合裝置(14)和壓邊機(13)之間接入基紙卷裝置(6)和防水膜卷裝置(7)，所述基紙卷裝置(6)和防水膜卷裝置(7)設(shè)置在傳送帶(1)的上方，所述壓邊機(13)的輸出側(cè)連接第一藥貼邊料收卷裝置(4)和第二藥貼邊料收卷裝置(5)，同時壓邊機(13)的輸出側(cè)還連接第一產(chǎn)品邊料收卷裝置(3)和第二產(chǎn)品邊料收卷裝置(9)，所述第一藥貼邊料收卷裝置(4)和第二藥貼邊料收卷裝置(5)以及第一產(chǎn)品邊料收卷裝置(3)設(shè)置在傳送帶(1)的上方，所述第二產(chǎn)品邊料收卷裝置(9)設(shè)置在傳送帶(1)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動膏藥貼沖切機，其特征在于，所述藥貼基布裝置(8)為無紡布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動膏藥貼沖切機，其特征在于，所述防水膜卷裝置(7)采用的是PU透明薄膜。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動膏藥貼沖切機，包括主體安裝架，主體安裝架一端設(shè)有控制面板，主體安裝架的一側(cè)水平設(shè)有傳送帶，傳送帶依次設(shè)有切邊模具、壓邊機、膏藥貼復(fù)合裝置和藥貼膜基材送料裝置，藥貼膜基材送料裝置的輸入側(cè)分別連接藥貼膜基材和藥貼膜剝離卷裝置，藥貼膜基材送料裝置的輸出側(cè)連接膏藥貼復(fù)合裝置，膏藥貼復(fù)合裝置連接藥貼基布裝置，膏藥貼復(fù)合裝置的輸出側(cè)連接壓邊機，膏藥貼復(fù)合裝置和壓邊機之間接入基紙卷裝置和防水膜卷裝置，壓邊機的輸出側(cè)連接第一藥貼邊料收卷裝置和第二藥貼邊料收卷裝置，同時壓邊機的輸出側(cè)還連接第一產(chǎn)品邊料收卷裝置和第二產(chǎn)品邊料收卷裝置；本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，采用微電腦控制系統(tǒng)，全自動化生產(chǎn)，工作效率高，操作簡單，使用方便。
【IPC分類】B32B38/00, A61J3/08
【公開號】CN204977723
【申請?zhí)枴緾N201520683192
【發(fā)明人】郝學(xué)功, 楊中榮, 韋利
【申請人】安徽苗徳堂藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月7日