一種踏梯工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種踏梯工裝，包括水平設(shè)置的工作底板、固連于工作底板上的支撐腿、水平設(shè)置的橫支撐和多個定位板，其中，橫支撐高度可調(diào)地設(shè)置于支撐腿上，每個橫支撐上分別設(shè)置一個定位板，用于對踏梯的多個踏板分別進行定位。在用踏梯工裝制造踏梯時，用于對踏梯的踏板進行支撐定位的定位板的高度可調(diào)，從而，當(dāng)要制造的踏梯的多個踏板之間的高度差與踏梯工裝中多個定位板的高度差值不等時，可適時地對相應(yīng)位置的定位板的高度進行調(diào)節(jié)即可。進一步地，上述定位板的水平位置也可調(diào)，從而進一步適用于多種不同型號和尺寸的踏梯。可見，本踏梯工裝無需進行修割或焊接即可適用于多種不同型號和尺寸的踏梯制造，并且操作簡便易行。
【專利說明】一種踏梯工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域，特別涉及一種用于制造踏梯的踏梯工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在制造踏梯時，一般采用踏梯工裝輔助制造，該踏梯工裝只針對某一種車型的踏梯使用。而在實際的生產(chǎn)和使用過程中，由于攪拌車方量的不同，導(dǎo)致其踏梯尺寸也并不相同。如需生產(chǎn)不同尺寸的踏梯，則需要準備不同尺寸型號的踏梯工裝，或在已有的踏梯工裝上加設(shè)墊板，既費時費力又非常占用場地空間。
[0003]由于攪拌車方量種類的繁多，相應(yīng)的踏梯種類也非常多，工人每天生產(chǎn)較多種類型的踏梯時，往往需要反復(fù)修割以改變現(xiàn)有的踏梯工裝，有時尺寸變化較大，需要有多個工裝才能滿足實際使用需要，費時費力且不方便操作。另外，踏梯工裝經(jīng)過多次使用后，由于經(jīng)常進行修割和焊接，致使踏梯工裝使用起來誤差較大，給制作帶來較大困難。
[0004]因此，如何設(shè)計一種踏梯工裝，使其在制作不同型號和尺寸的踏梯時方便操作，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種踏梯工裝，可適用于制造多種不同型號和尺寸的踏梯，并且操作簡便易行。
[0006]為實現(xiàn)上述目的， 本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種踏梯工裝，包括:
[0008]水平設(shè)置的工作底板；
[0009]固連于所述工作底板上的支撐腿；
[0010]水平設(shè)置的橫支撐，所述橫支撐高度可調(diào)地設(shè)置于所述支撐腿上；
[0011]用于對踏梯的多個踏板分別進行定位的多個定位板，每個所述橫支撐上分別設(shè)置一個所述定位板。
[0012]優(yōu)選地，在上述踏梯工裝中，所述橫支撐包括第一橫支撐和所述第二橫支撐，所述第二橫支撐高度可調(diào)地設(shè)置于所述支撐腿上，所述第一橫支撐水平位置可調(diào)地設(shè)置于所述第二橫支撐上，所述定位板設(shè)置于所述第一橫支撐上。
[0013]優(yōu)選地，在上述踏梯工裝中，所述第一橫支撐和所述第二橫支撐通過連接件固定連接，并且，所述第一橫支撐和/或所述第二橫支撐上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述踏板的水平位置的長形孔，所述連接件位于所述長形孔內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地，在上述踏梯工裝中，所述連接件為螺栓。
[0015]優(yōu)選地，在上述踏梯工裝中，所述第二橫支撐和所述支撐腿之間通過連接件固定連接，并且，所述第二橫支撐和/或所述支撐腿上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述踏板所在高度的長形孔，所述連接件位于所述長形孔內(nèi)。
[0016]優(yōu)選地，在上述踏梯工裝中，所述連接件為螺栓。[0017]優(yōu)選地，在上述踏梯工裝中，所述支撐腿的頂部設(shè)置有用于對所述踏梯頂部的所述踏板進行定位的頂部定位板。
[0018]優(yōu)選地，在上述踏梯工裝中，所述工作底板上設(shè)置有用于對所述踏梯底部的所述踏板進行定位的底部定位板。
[0019]優(yōu)選地，在上述踏梯工裝中，所述支撐腿為四個，且均垂直于所述工作底板。
[0020]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的踏梯工裝在用于制造踏梯時，其用于對踏梯的踏板進行支撐定位的定位板的高度可調(diào)，從而，當(dāng)要制造的踏梯的多個踏板之間的高度差與踏梯工裝中多個定位板的高度差值不等時，可適時地對相應(yīng)位置的定位板的高度進行調(diào)節(jié)即可。進一步地，本實用新型實施例提供的踏梯工裝中的定位板的水平位置也可調(diào)，從而進一步適應(yīng)多種不同型號和尺寸的踏梯制造時的不同需求。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本踏梯工裝無需進行修割或焊接即可適用于多種不同型號和尺寸的踏梯制造，并且其操作更加簡便易行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的踏梯工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型公開了一種踏梯工裝，可適用于制造多種不同型號和尺寸的踏梯，并且操作簡便易行。
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的踏梯工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]本實用新型實施例提供的踏梯工裝，包括工作底板7、支撐腿2、橫支撐和多個定位板3，其中，工作底板7水平設(shè)置，支撐腿2固連于工作底板7上，橫支撐高度可調(diào)地設(shè)置于支撐腿2上，并且與工作底板7平行，每個橫支撐上分別設(shè)置一個定位板3，用于對踏梯上對應(yīng)位置的踏板進行支撐和定位。
[0027]在此需要進一步說明的是，具體實施例中，為了達到高度可調(diào)的目的，橫支撐與支撐腿2之間的連接方式可以有多種選擇。例如，支撐腿2上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)定位板3所在高度的長形孔，橫支撐和支撐腿2之間通過螺栓固定連接，螺栓位于橫支撐的螺栓孔內(nèi)同時穿設(shè)于支撐腿2上的長形孔內(nèi)。調(diào)節(jié)定位板3的高度時，擰松橫支撐和支撐腿2之間的緊固螺栓，通過調(diào)節(jié)螺栓在長形孔內(nèi)的位置從而調(diào)節(jié)橫支撐和支撐腿2的相對位置關(guān)系，從而達到調(diào)節(jié)定位板3豎直高度的目的。但是，并不局限于此，在其它的具體實施例中，該長形孔還可以設(shè)置于橫支撐上，但是，由于橫支撐在豎直方向的寬度較小，當(dāng)所需長形孔的調(diào)節(jié)長度較長時，需要加大橫支撐在連接處的豎直寬度。此外，還可以在橫支撐和支撐腿2上同時設(shè)置長形孔，以增加踏板高度的可調(diào)范圍。但是，本實用新型對此并不做具體限定。
[0028]從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的踏梯工裝在用于制造踏梯時，其用于對踏梯的踏板進行支撐定位的定位板3的高度可調(diào)，從而，當(dāng)要制造的踏梯的多個踏板之間的高度差與踏梯工裝中多個定位板3的原有高度差值不等時，可適時地對相應(yīng)位置的定位板3的高度進行調(diào)節(jié)即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本踏梯工裝無需進行修割或焊接即可適用于多種不同型號和尺寸的踏梯制造，并且其操作更加簡便易行。
[0029]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實用新型實施例提供的踏梯工裝中，橫支撐包括第一橫支撐4和第二橫支撐5，其中，第二橫支撐5高度可調(diào)地設(shè)置于支撐腿2上，第一橫支撐4水平位置可調(diào)地設(shè)置于第二橫支撐5上，定位板3設(shè)置于第一橫支撐4上。具體地，第一橫支撐4上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)定位板3的水平位置的長形孔，第一橫支撐4和第二橫支撐5通過螺栓固定連接，并且，螺栓位于第二橫支撐5的螺栓孔內(nèi)同時穿設(shè)于第一橫支撐4上的長形孔內(nèi)。調(diào)節(jié)定位板3的水平位置時，擰松螺栓，通過調(diào)節(jié)螺栓在第一橫支撐4上的長形孔內(nèi)的位置來調(diào)節(jié)第一橫支撐4和第二橫支撐5的相對位置關(guān)系，從而達到調(diào)節(jié)定位板3水平位置的目的。但是，并不局限于此，在其它的具體實施例中，該長形孔還可以設(shè)置于第二橫支撐5上，或者，在第一橫支撐4和第二橫支撐5上分別設(shè)置長形孔，以增加定位板3高度的可調(diào)范圍。同時，第一橫支撐4和第二橫支撐5還可以通過其它連接方式固定連接，并不局限于螺栓，例如，當(dāng)?shù)谝粰M支撐4上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)定位板3的水平位置的長形孔時，可以在第二橫支撐5設(shè)置卡接凸起，與該長形孔卡接。因此，本實用新型對此并不做具體限定。
[0030]在具體實施例中，如圖1所示，支撐腿2的頂部設(shè)置有用于對踏梯頂部的踏板進行定位的頂部定位板I，工作底板7上設(shè)置有用于對踏梯底部的踏板進行定位的底部定位板
6。并且，支撐腿2為四個，且均垂直于工作底板7。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種踏梯工裝，其特征在于，包括: 水平設(shè)置的工作底板(7); 固連于所述工作底板(7)上的支撐腿(2)； 水平設(shè)置的橫支撐，所述橫支撐高度可調(diào)地設(shè)置于所述支撐腿(2)上； 用于對踏梯的多個踏板分別進行定位的多個定位板(3)，每個所述橫支撐上分別設(shè)置一個所述定位板(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏梯工裝，其特征在于，所述橫支撐包括第一橫支撐(4)和第二橫支撐(5)，所述第二橫支撐(5)高度可調(diào)地設(shè)置于所述支撐腿(2)上，所述第一橫支撐(4)水平位置可調(diào)地設(shè)置于所述第二橫支撐(5)上，所述定位板(3)設(shè)置于所述第一橫支撐(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的踏梯工裝，其特征在于，所述第一橫支撐(4)和所述第二橫支撐(5)通過連接件固定連接，并且，所述第一橫支撐(4)和/或所述第二橫支撐(5)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述踏板(3)的水平位置的長形孔，所述連接件位于所述長形孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的踏梯工裝，其特征在于，所述連接件為螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的踏梯工裝，其特征在于，所述第二橫支撐(5)和所述支撐腿(2)之間通過連接件固定連接，并且，所述第二橫支撐(5)和/或所述支撐腿(2)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述踏板(3)所在高度的長形孔，所述連接件位于所述長形孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的踏梯工裝，其特征在于，所述連接件為螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏梯工裝，其特征在于，所述支撐腿(2)的頂部設(shè)置有用于對所述踏梯頂部的所述踏板進行定位的頂部定位板(I )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏梯工裝，其特征在于，所述工作底板(7)上設(shè)置有用于對所述踏梯底部的所述踏板進行定位的底部定位板(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏梯工裝，其特征在于，所述支撐腿(2)為四個，且均垂直于所述工作底板(7)。
【文檔編號】B25B11/00GK203401414SQ201320372035
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】曹克邦, 唐開國, 吳璇, 吳磊 申請人:安徽星馬專用汽車有限公司