專利名稱：四軸雙塔結(jié)構(gòu)泡沫切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于泡沫電熱絲切割領(lǐng)域，具體涉及一種四軸雙塔結(jié)構(gòu)泡沫切割機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的泡沫切割機(jī)大都為龍門結(jié)構(gòu)，主要有單龍門或雙龍門結(jié)構(gòu)，在龍門中左右側(cè)拉電熱絲，從而實(shí)現(xiàn)電熱切割泡沫，然而，由于其龍門結(jié)構(gòu)是一體的，左右兩側(cè)須同步運(yùn)行，所以只能切割簡單形狀或左右兩側(cè)形狀一樣的物體，不能切割天圓地方或兩側(cè)大小不一的形狀，實(shí)用性差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可以切割泡沫左右兩側(cè)形狀一樣或不一樣的四軸雙塔結(jié)構(gòu)泡沫切割機(jī)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種四軸雙塔結(jié)構(gòu)泡沫切割機(jī)，包括左、右水平導(dǎo)軌，左、右滾珠絲桿，左、右豎直導(dǎo)軌，左、右豎直絲桿，電熱切割絲，左、右水平步進(jìn)電機(jī)，左、右豎直步進(jìn)電機(jī)，左、右運(yùn)動(dòng)塔，所述左豎直導(dǎo)軌與所述左水平導(dǎo)軌垂直設(shè)置，所述右豎直導(dǎo)軌與所述右水平導(dǎo)軌垂直設(shè)置，所述左運(yùn)動(dòng)塔設(shè)置在所述左豎直導(dǎo)軌上，所述右運(yùn)動(dòng)塔設(shè)置在所述右豎直導(dǎo)軌上，所述電熱切割絲的兩端分別與所述左、右運(yùn)動(dòng)塔固定連接，所述左豎直絲桿設(shè)置在所述左豎直導(dǎo)軌中并與所述左運(yùn)動(dòng)塔螺紋連接，所述右豎直絲桿設(shè)置在所述右豎直導(dǎo)軌中并與所述右運(yùn)動(dòng)塔螺紋連接，所述左豎直步進(jìn)電機(jī)的主軸與所述左豎直絲桿相連接，所述右豎直步進(jìn)電機(jī)的主軸與所述右豎直絲桿相連接，所述左滾珠絲桿設(shè)置在所述左水平導(dǎo)軌上并與所述左豎直導(dǎo)軌的底部螺紋連接，所述右滾珠絲桿設(shè)置在所述右水平導(dǎo)軌上并與所述右豎直導(dǎo)軌的底部螺紋連接，所述左水平步進(jìn)電機(jī)的主軸所述左滾珠絲桿相連接，所述右水平步進(jìn)電機(jī)的主軸與所述右滾珠絲桿相連接。所述左、右豎直步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在所述左、右豎直導(dǎo)軌的下方。本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)有左、右水平導(dǎo)軌和左、右豎直導(dǎo)軌，其分別由不同步進(jìn)電機(jī)控制，可完成泡沫左右兩側(cè)形狀一樣或不一樣的切割，簡單實(shí)用。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)[0011]圖1和圖2顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。見圖1和圖2，一種四軸雙塔結(jié)構(gòu)泡沫切割機(jī)，包括左、右水平導(dǎo)軌1、2，左、右滾珠絲桿3、4，左、右豎直導(dǎo)軌5、6，左、右豎直絲桿7、8，電熱切割絲9，左、右水平步進(jìn)電機(jī)10、11，左、右豎直步進(jìn)電機(jī)12、13，左、右運(yùn)動(dòng)塔14、15，左豎直導(dǎo)軌5與左水平導(dǎo)軌I垂直設(shè)置，右豎直導(dǎo)軌6與右水平導(dǎo)軌2垂直設(shè)置，左運(yùn)動(dòng)塔14設(shè)置在左豎直導(dǎo)軌5上，右運(yùn)動(dòng)塔15設(shè)置在右豎直導(dǎo)軌6上，電熱切割絲9的兩端分別與左、右運(yùn)動(dòng)塔14、15固定連接，左豎直絲桿7設(shè)置在左豎直導(dǎo)軌5中并與左運(yùn)動(dòng)塔14螺紋連接，右豎直絲桿8設(shè)置在右豎直導(dǎo)軌6中并與右運(yùn)動(dòng)塔15螺紋連接，左豎直步進(jìn)電機(jī)12的主軸與左豎直絲桿7相連接，右豎直步進(jìn)電機(jī)13的主軸與右豎直絲桿8相連接，左滾珠絲桿3設(shè)置在左水平導(dǎo)軌I上并與左豎直導(dǎo)軌5的底部螺紋連接，右滾珠絲桿4設(shè)置在右水平導(dǎo)軌2上并與右豎直導(dǎo)軌6的底部螺紋連接，左水平步進(jìn)電機(jī)10的主軸與左滾珠絲桿3相連接，右水平步進(jìn)電機(jī)11的主軸與右滾珠絲桿4相連接。左、右豎直步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在左、右豎直導(dǎo)軌的下方。為了降低重心，增加穩(wěn)定性，故將左、右豎直步進(jìn)電機(jī)安裝在下面。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種四軸雙塔結(jié)構(gòu)泡沫切割機(jī)，包括左、右水平導(dǎo)軌，左、右滾珠絲桿，左、右豎直導(dǎo)軌，左、右豎直絲桿，電熱切割絲，左、右水平步進(jìn)電機(jī)，左、右豎直步進(jìn)電機(jī)，左、右運(yùn)動(dòng)塔，其特征在于:所述左豎直導(dǎo)軌與所述左水平導(dǎo)軌垂直設(shè)置，所述右豎直導(dǎo)軌與所述右水平導(dǎo)軌垂直設(shè)置，所述左運(yùn)動(dòng)塔設(shè)置在所述左豎直導(dǎo)軌上，所述右運(yùn)動(dòng)塔設(shè)置在所述右豎直導(dǎo)軌上，所述電熱切割絲的兩端分別與所述左、右運(yùn)動(dòng)塔固定連接，所述左豎直絲桿設(shè)置在所述左豎直導(dǎo)軌中并與所述左運(yùn)動(dòng)塔螺紋連接，所述右豎直絲桿設(shè)置在所述右豎直導(dǎo)軌中并與所述右運(yùn)動(dòng)塔螺紋連接，所述左豎直步進(jìn)電機(jī)的主軸與所述左豎直絲桿相連接，所述右豎直步進(jìn)電機(jī)的主軸與所述右豎直絲桿相連接，所述左滾珠絲桿設(shè)置在所述左水平導(dǎo)軌上并與所述左豎直導(dǎo)軌的底部螺紋連接，所述右滾珠絲桿設(shè)置在所述右水平導(dǎo)軌上并與所述右豎直導(dǎo)軌的底部螺紋連接，所述左水平步進(jìn)電機(jī)的主軸所述左滾珠絲桿相連接，所述右水平步進(jìn)電機(jī)的主軸與所述右滾珠絲桿相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸雙塔結(jié)構(gòu)泡沫切割機(jī)，其特征在于:所述左、右豎直步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在所述左、右豎直導(dǎo)軌的下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種四軸雙塔結(jié)構(gòu)泡沫切割機(jī)，包括左、右水平導(dǎo)軌，左、右滾珠絲桿，左、右豎直導(dǎo)軌，左、右豎直絲桿，電熱切割絲，左、右水平步進(jìn)電機(jī)，左、右豎直步進(jìn)電機(jī)，左、右運(yùn)動(dòng)塔；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)有左、右水平導(dǎo)軌和左、右豎直導(dǎo)軌，其分別由不同步進(jìn)電機(jī)控制，可完成泡沫左右兩側(cè)形狀一樣或不一樣的切割，簡單實(shí)用。
文檔編號B26F3/12GK202985674SQ201220721320
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者朱述領(lǐng) 申請人:上海述領(lǐng)自動(dòng)化機(jī)電設(shè)備有限公司