專利名稱：一種簡(jiǎn)易切臺(tái)尾門檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，具體涉及一種簡(jiǎn)易切臺(tái)尾門檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，類似膠帶之類的材料在生產(chǎn)過程中需采用切割軸對(duì)其進(jìn)行加工，以防止材料浪費(fèi)。在待加工產(chǎn)品放入切割軸后，需要將設(shè)備的尾門關(guān)閉后方能進(jìn)行生產(chǎn)，在切臺(tái)設(shè)備中，企業(yè)一般利用支撐桿作為設(shè)備的尾門，以保證切割軸生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定。在長(zhǎng)時(shí)間的勞動(dòng)中，工作人員有時(shí)候會(huì)忘記關(guān)尾門而直接進(jìn)行生產(chǎn)，在此種情況下，啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)后，切割軸在生產(chǎn)過程會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)，甚至傷人等一系列的問題；同時(shí)切割軸在未關(guān)尾門的狀態(tài)下工作，會(huì)造成切割軸變形，縮短了切割軸的使用壽命，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種簡(jiǎn)易切臺(tái)尾門檢測(cè)裝置，以達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、節(jié)省生產(chǎn)成本和保證工作人員身體健康的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種簡(jiǎn)易切臺(tái)尾門檢測(cè)裝置，包含工作臺(tái)，工作臺(tái)上方設(shè)置有切割軸，工作臺(tái)的端部設(shè)置有固定座和行程開關(guān)，固定座固定在工作臺(tái)的上表面，行程開關(guān)固定連接在工作臺(tái)的側(cè)面；固定座上活動(dòng)設(shè)有支撐桿，支撐桿的一端與固定座活動(dòng)連接，行程開關(guān)電連接有電機(jī)，電機(jī)與切割軸電連接。優(yōu)選的，所述支撐桿可圍繞與固定座活動(dòng)連接的連接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，所述固定座一側(cè)設(shè)有擋塊，擋塊與行程開關(guān)分別位于固定座的兩側(cè)。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型根據(jù)行程開關(guān)與支撐桿是否連接來(lái)檢測(cè)設(shè)備的尾門是否關(guān)閉，防止設(shè)備在尾門未關(guān)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、節(jié)省生產(chǎn)成本和保證工作人員身體健康的目的。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種簡(jiǎn)易切臺(tái)尾門檢測(cè)裝置的主視示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:1.工作臺(tái) 2.切割軸 3.固定座 4.行程開關(guān)5.支撐桿 6.電機(jī)
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0015]本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)易切臺(tái)尾門檢測(cè)裝置，其工作原理是根據(jù)行程開關(guān)與支撐桿是否連接來(lái)檢測(cè)設(shè)備的尾門是否關(guān)閉，防止設(shè)備在尾門未關(guān)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、節(jié)省生產(chǎn)成本和保證工作人員身體健康的目的。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，一種簡(jiǎn)易切臺(tái)尾門檢測(cè)裝置，包含有工作臺(tái)1，工作臺(tái)I的上方設(shè)置有切割軸2，工作臺(tái)I的端部設(shè)有固定座3和行程開關(guān)4，固定座3固定連接在工作臺(tái)I的上表面，行程開關(guān)4固定連接在工作臺(tái)I的側(cè)面，固定座的一側(cè)設(shè)有擋塊，擋塊與行程開關(guān)4分別位于固定座3的兩側(cè)；固定座3上設(shè)有支撐桿5，支撐桿5的一端與固定座3活動(dòng)連接，且支撐桿5可圍繞與固定座I活動(dòng)連接的連接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，支撐桿5在豎直位置與切割軸2連接，在水平位置與行程開關(guān)4連接；行程開關(guān)4連接有電機(jī)6，行程開關(guān)4可控制電機(jī)6的開與關(guān)，電機(jī)6對(duì)切割軸2進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型的具體使用步驟如下:再如圖1所示，在材料安裝完畢后，將支撐桿5旋轉(zhuǎn)至豎直位置，與切割軸2連接，防止切割軸5在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)振動(dòng)，此時(shí)行程開關(guān)4沒有與支撐桿5連接，電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行；在工作人員忘記調(diào)節(jié)支撐桿5時(shí)，支撐桿5由于自身重力而下降，直至處于水平位置，與行程開關(guān)3連接為止，此時(shí)行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)，控制電機(jī)6停止工作，使生產(chǎn)中斷，待工作人員將支撐桿5調(diào)節(jié)至豎直位置與切割軸2連接時(shí)重新運(yùn)轉(zhuǎn)，防止切割軸2在支撐桿5未連接的情況下仍然運(yùn)轉(zhuǎn)。通過以上的方式，本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)易切臺(tái)尾門檢測(cè)裝置，根據(jù)行程開關(guān)與支撐桿是否連接來(lái)檢測(cè)設(shè)備的尾門是否關(guān)閉，防止設(shè)備在尾門未關(guān)的情況下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、節(jié)省生產(chǎn)成本、提高機(jī)器操作的安全性能和保證工作人員身體健康的目的。以上所述的僅是本實(shí)用新型所公開的一種簡(jiǎn)易切臺(tái)尾門檢測(cè)裝置的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種簡(jiǎn)易切臺(tái)尾門檢測(cè)裝置，包含工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上方設(shè)置有切割軸，其特征在于，所述工作臺(tái)的端部設(shè)置有固定座和行程開關(guān)，所述固定座固定在所述工作臺(tái)的上表面，所述行程開關(guān)固定連接在所述工作臺(tái)的側(cè)面；所述固定座上活動(dòng)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的一端與所述固定座活動(dòng)連接，所述行程開關(guān)電連接有電機(jī)，所述電機(jī)與所述切割軸電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易切臺(tái)尾門檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支撐桿可圍繞與固定座活動(dòng)連接的連接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簡(jiǎn)易切臺(tái)尾門檢測(cè)裝置，其特征在于，所述固定座一側(cè)設(shè)有擋塊，所述擋塊與所述行程開關(guān)分別位于所述固定座的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易切臺(tái)尾門檢測(cè)裝置，包含工作臺(tái)，工作臺(tái)上方設(shè)置有切割軸，工作臺(tái)的端部設(shè)置有固定座和行程開關(guān)，固定座固定在工作臺(tái)的上表面，行程開關(guān)固定連接在工作臺(tái)的側(cè)面；固定座上設(shè)有支撐桿，支撐桿的一端與固定座活動(dòng)連接，行程開關(guān)電連接有電機(jī)，電機(jī)與切割軸電連接；根據(jù)行程開關(guān)與支撐桿是否連接來(lái)檢測(cè)尾門是否關(guān)閉，防止設(shè)備在尾門未關(guān)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、節(jié)省生產(chǎn)成本和保證工作人員身體健康的目的。
文檔編號(hào)B26D7/22GK202985645SQ20122072109
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者張建瑞 申請(qǐng)人:昆山富日精密機(jī)械有限公司