專利名稱：存水彎管自動旋蓋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種存水彎管自動旋蓋機，如

圖1-圖4所示，其特征在于包括上大下小圓錐形的甲振動盤1和乙振動盤2，在甲、乙兩個振動盤的下部內(nèi)各自安裝振動器，甲、乙振動盤各自的上部內(nèi)壁制有螺旋盤道3，甲振動盤連接滑道4，乙振動盤連接滑軌5，所述的滑道4包括三角形的滑板6和斜置式的擋板7，三角形的滑板6與斜置式的擋板7結(jié)合處呈 V字形的滑槽8，三角形的滑板6和V字形的滑槽8與甲振動盤1中輸送出來的存水彎管9 相接觸，滑道4安有電動振動裝置10 ；所述的滑軌5包括下底板11、左右擋板12、13和上蓋板14所組成的封閉通道，滑軌5與乙振動盤2中輸送出來的管蓋15相接觸，在滑道4與滑軌5的匯合道口 16安裝存水彎管固定裝置17和管蓋預旋裝置18，所述的固定裝置17包括固定座19和固定叉20，固定座19和固定叉20由上下移動氣缸21帶動作升降移動，固定座19和固定叉20由左右移動氣缸帶動作左右平移移動，固定座與存水彎管一側(cè)的下管口相配合，固定叉20與存水彎管9另一側(cè)的管壁相接觸，所述的管蓋預旋裝置18包括前、 后支架22、23，前支架上安裝下壓定位氣缸對，后支架23上安裝旋蓋氣缸25，所述下壓定位氣缸M帶動定位盤沈，定位盤沈與管蓋15上端相接觸，所述的旋蓋氣缸25的軸上安裝壓輪27，壓輪27與管蓋15的上端相接觸，旋蓋氣缸帶動壓輪作270°旋轉(zhuǎn)使管蓋15與存水彎管9初步預旋緊裝配，所述匯合道口連接輸送道觀，輸送道一側(cè)的機架上安裝豎架 29,豎架上安裝升降氣缸30，升降氣缸30帶動氣馬達31，氣馬達帶動模具頭32，模具頭與管蓋15相接觸使管蓋轉(zhuǎn)動與存水彎管互相擰緊。將存水彎管9倒入甲振動盤1，管蓋15倒入乙振動盤2，兩種振動盤都是上大下小的圓錐形，在各個振動盤的下部中安裝振動器，振動器的具體結(jié)構(gòu)屬于已有技術(shù)，存水彎管9和管蓋15經(jīng)振動盤的振動下在螺旋盤道3中形成有序排列，存水彎管從甲振動盤的滑道4輸出，滑道由三角形的滑板6和斜置式的擋板7 所組成，三角形滑板適合與存水彎管相配合，由于存水彎管9體積比較大，因此在滑道4的中部另設(shè)電動振動裝置10，所述的電動振動裝置可以由電機帶動的偏心塊或者偏心輪在旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生振動，由于滑道有一定的坡度，使存水彎管順著振動的斜坡滑行，為了防止掉落， 又安裝了擋板7將一頭托住，達到輸送目的；管蓋15從乙振動盤2的滑軌5輸出，由于管蓋為圓形，所以滑軌的截面為長方形的封閉管，管蓋比較輕，在互相推動的情況下一般可自動完成輸送，但在滑軌5中也可以安裝微振的電動振動源，輸送更順利。當存水彎管9與管蓋15輸送到滑道4與滑軌5的匯合道口 16時，有上下移動氣缸21帶動固定座19和固定叉20向上升起，固定座卡入與存水彎管9 一側(cè)的下管口中，固定叉叉在存水彎管另一側(cè)的管壁外，使存水彎管得到固定，并使管蓋剛好落在存水彎管的上管口上，然后左右移動氣缸帶動固定座19和固定叉20連動存水彎管9和管蓋15向左移動至前支架22的下端，前支架上的下壓定位氣缸M帶動定位盤沈向下壓，定位盤與管蓋上端相接觸，使管蓋與存水彎管得到定位，然后下壓定位桿帶動定位盤沈向上脫離管蓋，左右移動氣缸繼續(xù)帶動固定座 19和固定叉20向左移動至后支架23的下端，后支架上的旋蓋氣缸25帶動壓輪27向下與管蓋15上端接觸，并帶動壓輪作270°旋轉(zhuǎn)，壓輪帶動管蓋作270°旋轉(zhuǎn)，使管蓋與存水彎管得到初步預旋緊裝配，此時壓輪27向上脫離管蓋，左右移動氣缸繼續(xù)帶動預旋緊后的存水彎管和管蓋至擰緊機構(gòu)下方，然后升降氣缸30帶動氣馬達31和模具頭32向下，使模具頭卡在管蓋15外圈，氣馬達帶動模具頭旋轉(zhuǎn)，由于存水彎管9由固定座19和固定叉20相固定，存水彎管不會轉(zhuǎn)動，使模具頭32帶動管蓋旋轉(zhuǎn)與存水彎管互相擰緊，擰緊后升降氣缸30帶動氣馬達31和模具頭32向上脫離管蓋，左右移動氣缸繼續(xù)帶動固定座和固定叉向左移動，固定座和固定叉將擰緊后的存水彎管9從輸送道觀送出，然后上下移動氣缸21帶動固定座19和固定叉20向下移動，左右移動氣缸帶動固定座和固定叉向右移動準備下次動作。本發(fā)明存水彎管自動旋蓋機，通過對存水彎管和管蓋自動理料，再輸送到匯合處進行自動初裝，最后自動擰緊管蓋，擰緊可靠，提高了生產(chǎn)效率，裝配質(zhì)量得到統(tǒng)一保證，有效的減輕了工人的勞動強度。所述的滑道4的三角形滑板6兩側(cè)和上方安裝滑條33，滑條外安裝固定圈34。兩側(cè)的滑條33與存水彎管9的兩個下管口相接觸，上方的滑條33與存水彎管的上管口相接觸，保證存水彎管在三角形滑板6上滑動時可靠，不會掉落和晃動，有了固定圈34，使兩側(cè)和上方滑條33得到固定。所述滑道4的出口處安裝擋管氣缸35，擋管氣缸的活塞桿連接擋片36，擋片與存水彎管9相接觸。有了擋管氣缸35和擋片36，使存水彎管 9能逐個順序滑出。所述的豎架四上安裝導管37，在導管上安裝滑板38，滑板前面與氣馬達31相固定。當升降氣缸30帶動氣馬達31上下移動時，有了滑板38順著導管37滑動， 對氣馬達31和模具頭32起導向作用，使氣馬達和模具頭上下移動平穩(wěn)，模具頭能準確插到管蓋15，不會產(chǎn)生偏差。
權(quán)利要求
1.存水彎管自動旋蓋機，其特征在于包括上大下小圓錐形的甲振動盤(1)和乙振動盤(2)，在甲、乙兩個振動盤的下部內(nèi)各自安裝振動器，甲、乙振動盤各自的上部內(nèi)壁制有螺旋盤道(3)，甲振動盤連接滑道(4)，乙振動盤連接滑軌(5)，所述的滑道(4)包括三角形的滑板(6)和斜置式的擋板(7)，三角形的滑板(6)與斜置式的擋板(7)結(jié)合處呈V字形的滑槽(8)，三角形的滑板(6)和V字形的滑槽(8)與甲振動盤(1)中輸送出來的存水彎管(9) 相接觸，滑道(4)安有電動振動裝置(10)；所述的滑軌(5)包括下底板(11)、左右擋板(12、 13)和上蓋板(14)所組成的封閉通道，滑軌(5)與乙振動盤(2)中輸送出來的管蓋(15)相接觸，在滑道(4)與滑軌(5)的匯合道口(16)安裝存水彎管固定裝置(17)和管蓋預旋裝置 (18)，所述的固定裝置(17)包括固定座(19)和固定叉(20)，固定座(19)和固定叉(20)由上下移動氣缸(21)帶動作升降移動，固定座(19)和固定叉(20)由左右移動氣缸帶動作左右平移移動，固定座與存水彎管一側(cè)的下管口相配合，固定叉(20)與存水彎管(9)另一側(cè)的管壁相接觸，所述的管蓋預旋裝置(18)包括前、后支架(22、23)，前支架上安裝下壓定位氣缸(24)，后支架(23)上安裝旋蓋氣缸(25)，所述下壓定位氣缸(24)帶動定位盤(26)，定位盤(26)與管蓋(15)上端相接觸，所述的旋蓋氣缸(25)的軸上安裝壓輪(27)，壓輪(27) 與管蓋(15)的上端相接觸，旋蓋氣缸帶動壓輪作270°旋轉(zhuǎn)使管蓋(15)與存水彎管(9)初步預旋緊裝配，所述匯合道口連接輸送道(28)，輸送道一側(cè)的機架上安裝豎架(29)，豎架上安裝升降氣缸(30)，升降氣缸(30)帶動氣馬達(31)，氣馬達帶動模具頭(32)，模具頭與管蓋(15)相接觸使管蓋轉(zhuǎn)動與存水彎管互相擰緊。
2.如權(quán)利要求1所述的存水彎管自動旋蓋機，其特征在于所述的滑道(4)的三角形滑板(6)兩側(cè)和上方安裝滑條(33)，滑條外安裝固定圈(34)。
3.如權(quán)利要求1所述的存水彎管自動旋蓋機，其特征在于所述滑道(4)的出口處安裝擋管氣缸(35)，擋管氣缸的活塞桿連接擋片(36)，擋片與存水彎管(9)相接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的存水彎管自動旋蓋機，其特征在于所述的豎架(29)上安裝導管 (37)，在導管上安裝滑板(38)，滑板前面與氣馬達(31)相固定。
全文摘要
存水彎管自動旋蓋機，包括甲、乙振動盤各自上部內(nèi)制螺旋盤道，甲振動盤連接滑道，乙振動盤連接滑軌，滑道與滑軌的匯合道口安存水彎管固定裝置和管蓋預旋裝置，所述固定裝置包括固定座和固定叉，固定座和固定叉由上下移動氣缸和左右移動氣缸帶動，所述管蓋預旋裝置包括前支架上安下壓定位氣缸，后支架上安旋蓋氣缸，下壓定位氣缸帶動定位盤，定位盤與管蓋上端接觸，旋蓋氣缸的軸上安壓輪，壓輪與管蓋上端接觸，旋蓋氣缸帶動壓輪作270°旋轉(zhuǎn)使管蓋與存水彎管初步預旋緊，所述匯合道口連接輸送道，輸送道一側(cè)機架上安豎架上安升降氣缸，升降氣缸帶動氣馬達和模具頭，模具頭與管蓋相接觸。
文檔編號B25B27/14GK102554871SQ20121003818
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者張建均, 羅廣德, 蘇乘風, 謝細三 申請人:永高股份有限公司