專利名稱：一種料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于汽車エ件翻轉(zhuǎn)工具領(lǐng)域,具體涉及ー種料架。
背景技術(shù)：
汽車エ件在進行焊接過程中，需要對エ件進行姿態(tài)的翻轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)上下エ位間焊接點的轉(zhuǎn)換。目前實現(xiàn)エ件翻轉(zhuǎn)的方案主要有兩種，一種是制作專門的翻轉(zhuǎn)吊具，這種方案對于像汽車槽底板總成這種體積較大的エ件，利用吊具進行翻轉(zhuǎn)需要的時間長，而且吊具翻轉(zhuǎn)時存在很大的安全隱患；另ー種方案是制作專門的翻轉(zhuǎn)夾具，翻轉(zhuǎn)夾具可實現(xiàn)エ件的 多方位的翻轉(zhuǎn)，但翻轉(zhuǎn)夾具一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作困難、成本高。另外上述兩種方案中吊具和翻轉(zhuǎn)夾具都需要很大的安裝空間，不便于操作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、エ件翻轉(zhuǎn)方便的料架，可實現(xiàn)エ件快速、安全的翻轉(zhuǎn)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案ー種料架，包括基座，其特征在于基座的上部設(shè)置有便于エ件翻轉(zhuǎn)的槽型機架，所述槽型機架的槽腔底部寬度小于槽腔ロ部的寬度。本實用新型的有益效果在于當在基座上設(shè)置上述的槽型機架后，上ーエ序完成操作的エ件可從槽型機架的一側(cè)槽壁上滑入槽腔內(nèi)，然后人工或其他機械在槽腔內(nèi)對エ件進行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后的エ件從另ー槽壁滑出進入下一エ序進行焊接或其他操作。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，對エ件的翻轉(zhuǎn)操作快速、簡便，可提高生產(chǎn)的效率和安全系數(shù)。

圖I為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、3為本實用新型的操作原理示意圖。
具體實施方式
ー種料架，包括基座10，基座10的上部設(shè)置有便于エ件翻轉(zhuǎn)的槽型機架20，所述槽型機架20的槽腔底部寬度小于槽腔ロ部的寬度。當在基座10上設(shè)置上述的槽型機架20后，上ーエ序完成操作的エ件可從槽型機架20的一側(cè)槽壁上滑入槽腔內(nèi)，然后人工或其他機械在槽腔內(nèi)對エ件進行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后的エ件從另ー槽壁滑出進入下一エ序進行焊接或其他操作。如圖I所示，所述的槽型機架20包括固定在基座10上表面的槽底板23，槽底板23兩相對應(yīng)的側(cè)邊上設(shè)有向上傾斜延伸的槽壁板21、22，所述的槽壁板21、22通過連接件31固定到基座10上。具體的實施方式是所述的槽壁板21、22分別由兩傾斜度相同的桿件211、221構(gòu)成，桿件211、221的一端與槽底板23相固接，另一端通過連接件31與基座10相固接。通過利用桿件211、221分別組成槽壁板21、22，可減小エ件和槽壁板21、22的接觸面積，減小滑動時的摩擦力，另外減小了整個料架的重量，便于料架的移動和搬運。所述的槽底板23上表面和其一側(cè)的槽壁板21的內(nèi)表面上設(shè)置有橡膠墊,另ー槽壁板22上設(shè)有滑輪組222。槽壁板21和槽底板23上安裝的橡膠墊，可在エ件下滑時起到緩沖和保護エ件的作用，降低料架的磨損。エ件滑出的槽壁板22上設(shè)置的滑輪組，在エ件完成翻轉(zhuǎn)動作后，可使エ件沿滑輪組222滑動，減少エ件和槽壁板22的摩擦，從而降低了操作人員的勞動強度。所述的基座10為ー框架，框架下底面的四周角處設(shè)有支腳11，支腳11上連有可調(diào)節(jié)基座10高度的腳座12。腳座12的設(shè)置，便于料架的進行高度調(diào)節(jié)和地面找平。結(jié)合圖1-3，在具體操作時，先將料架總成固定到上一エ序的出件ロ處，通過調(diào)節(jié)腳座12，讓料架總成的高度與エ件的出ロ處相匹配，以及料架總成進行地面找 平。料架總成固定好以后，操作人員將エ件從槽壁板21側(cè)將エ件滑入槽內(nèi)，如圖2所示，此時エ件的表面A為外表面；然后在槽內(nèi)進行翻轉(zhuǎn)操作,如圖3所示，此時エ件的表面B為外表面；再將翻轉(zhuǎn)后的エ件從另ー槽壁板22上拖出，進行下一エ序的焊接或其他操作。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，對エ件的翻轉(zhuǎn)操作快速、簡便，可提高生產(chǎn)的效率和安全系數(shù)。
權(quán)利要求1.ー種料架，包括基座(10)，其特征在干基座(10)的上部設(shè)置有便于エ件翻轉(zhuǎn)的槽型機架(20)，所述槽型機架(20)的槽腔底部寬度小于槽腔ロ部的寬度。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種料架，其特征在于所述的槽型機架(20)包括固定在基座(10)上表面的槽底板(23)，槽底板(23)兩相對應(yīng)的側(cè)邊上設(shè)有向上傾斜延伸的槽壁板(21、22)，所述的槽壁板(21、22)通過連接件(31)固定到基座(10)上。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種料架，其特征在干所述的槽壁板(21、22)分別由兩傾斜度相同的桿件(211、221)構(gòu)成，桿件(211、221)的一端與槽底板(23)相固接，另一端通過連 接件(31)與基座(10)相固接。
4.如權(quán)利要求2所述的ー種料架，其特征在于所述的槽底板(23)上表面和其ー側(cè)的槽壁板(21)的內(nèi)表面上設(shè)置有橡膠墊，另ー槽壁板(22)上設(shè)有滑輪組(222)。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種料架，其特征在于所述的基座(10)為ー框架，框架下底面的四周角處設(shè)有支腳(11)，支腳(11)上連接有可調(diào)節(jié)基座(10)高度的腳座(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種料架，包括基座，基座的上部設(shè)置有便于工件翻轉(zhuǎn)的槽型機架，所述槽型機架的槽腔底部寬度小于槽腔口部的寬度。通過在基座上設(shè)置上述的槽型機架后，上一工序完成操作的工件可從槽型機架的一側(cè)槽壁上滑入槽腔內(nèi)，然后人工或其他機械在槽腔內(nèi)對工件進行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后的工件從另一槽壁滑出進入下一工序進行焊接或其他操作。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，對工件的翻轉(zhuǎn)操作快速、簡便，可提高生產(chǎn)的效率和安全系數(shù)。
文檔編號B25H1/06GK202412250SQ20112054235
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者李寧, 趙富 申請人:奇瑞汽車股份有限公司