專利名稱：鋁型材包裝自動切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋁型材包裝自動切割機(jī)[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實(shí)用新型涉及一種鋁型材包裝自動切割機(jī)。
技術(shù)背景[0003]為了防止鋁型材磨損和在產(chǎn)品包裝上印制有關(guān)信息，出廠時(shí)每一根鋁型材上均帶有塑料包裝紙。由于目前尚沒有專門的鋁型材包裝自動切割機(jī)，使用時(shí)，需要依靠人工持切割刀具對鋁型材包裝進(jìn)行切割。由于鋁型材往往較長，人工切割不僅行走距離長，勞動強(qiáng)度大，工作效率低，而且手工操作存在一定的危險(xiǎn)性。另外如果工作人員操作不慎刀具可能會劃壞鋁型材。[0004]實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種鋁型材包裝自動切割機(jī)，能夠快速、 自動、安全地切割鋁型材包裝。[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下[0007]鋁型材包裝自動切割機(jī)，包括電機(jī)座，所述電機(jī)座上固定安裝有減速電機(jī)，其特征在于所述電機(jī)座上還設(shè)置有軸孔，所述減速電機(jī)的動力軸穿過所述軸孔并固定連接有齒形刀；所述電機(jī)座上還安裝有位于齒形刀外側(cè)的鏟板座，所述鏟板座的底部固定安裝有鏟板；還包括一前一后兩個通過軸承座分別安裝在電機(jī)座上的前轉(zhuǎn)輥和后轉(zhuǎn)輥；還包括后支板，所述前轉(zhuǎn)輥和后轉(zhuǎn)輥的外端通過軸承座安裝在后支板上；所述前轉(zhuǎn)輥和后轉(zhuǎn)輥上均安裝有鏈輪，所述減速電機(jī)通過鏈條與兩轉(zhuǎn)輥的鏈輪傳動連接。[0008]本實(shí)用新型的積極效果在于[0009]第一、在電機(jī)的驅(qū)動下，兩轉(zhuǎn)輥能夠帶動整個切割機(jī)向前運(yùn)動完成切割鋁型材包裝工作，不僅節(jié)省了人力，提高了工作效率，整個切割過程的安全性也得以提高。[0010]第二、利用鏟板預(yù)先將包裝鏟起然后再對包裝進(jìn)行切割，切割過程不會對鋁型材造成任何損傷。[0011]第三、鏟板座位于齒形刀外側(cè)，能夠擋住齒形刀在切割包裝過程中產(chǎn)生的飛濺物， 方便后期清理，并減輕了環(huán)境污染。[0012]
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。[0015]如圖1所示，本實(shí)施例包括電機(jī)座9，所述電機(jī)座9上通過螺栓固定安裝有減速電機(jī)1，所述螺栓上安裝有減震墊套3。所述電機(jī)座9上還設(shè)置有軸孔，所述減速電機(jī)1的動力軸穿過所述軸孔并固定連接有齒形刀4，所述電機(jī)座9上還安裝有位于齒形刀4外側(cè)的鏟板座6，所述鏟板座6的底部固定安裝有鏟板5。所述鏟板5覆蓋整個裝置的底部。[0016]還包括一前一后通過軸承座安裝在電機(jī)座9上的前轉(zhuǎn)輥2和后轉(zhuǎn)輥10，所述前轉(zhuǎn)3輥2和后轉(zhuǎn)輥10的另一端(外端)通過軸承座安裝在后支板11上。所述前轉(zhuǎn)輥2和后轉(zhuǎn)輥 10上均安裝有鏈輪7，所述減速電機(jī)1通過鏈條8與兩轉(zhuǎn)輥的鏈輪7傳動連接。[0017]其中鏟板5上設(shè)置有與齒形刀4輪齒位置相配合的輪齒槽。所述前轉(zhuǎn)輥2和后轉(zhuǎn)輥10與鏟板5之間的距離略大于鋁型材包裝袋的厚度。[0018]使用時(shí)，鏟板5插入鋁型材包裝的縫隙中，前轉(zhuǎn)輥2和后轉(zhuǎn)輥10放在包裝表面，此時(shí)打開減速電機(jī)電源開關(guān)，齒形刀開始轉(zhuǎn)動同時(shí)前轉(zhuǎn)輥2和后轉(zhuǎn)輥10在減速電機(jī)鏈輪鏈條的帶動向前行走，直至將包裝切完。
權(quán)利要求1.鋁型材包裝自動切割機(jī)，包括電機(jī)座(9)，所述電機(jī)座(9)上固定安裝有減速電機(jī) (1)，其特征在于所述電機(jī)座(9)上還設(shè)置有軸孔，所述減速電機(jī)(1)的動力軸穿過所述軸孔并固定連接有齒形刀(4);所述電機(jī)座(9)上還安裝有位于齒形刀(4)外側(cè)的鏟板座(6)， 所述鏟板座(6)的底部固定安裝有鏟板(5);還包括一前一后兩個通過軸承座分別安裝在電機(jī)座(9 )上的前轉(zhuǎn)輥(2 )和后轉(zhuǎn)輥(10 )；還包括后支板(11)，所述前轉(zhuǎn)輥(2 )和后轉(zhuǎn)輥(10 ) 的外端通過軸承座安裝在后支板(11)上；所述前轉(zhuǎn)輥(2)和后轉(zhuǎn)輥(10)上均安裝有鏈輪 (7),所述減速電機(jī)(1)通過鏈條(8)與兩轉(zhuǎn)輥的鏈輪(7)傳動連接。
專利摘要本實(shí)用新型是一種鋁型材包裝自動切割機(jī)，減速電機(jī)(1)的動力軸穿過電機(jī)座(9)上的軸孔并固定連接有齒形刀(4)；電機(jī)座(9)上還安裝有位于齒形刀(4)外側(cè)的鏟板座(6)，鏟板座(6)的底部固定安裝有鏟板(5)；還包括一前一后兩個通過軸承座分別安裝在電機(jī)座(9)上的前轉(zhuǎn)輥(2)和后轉(zhuǎn)輥(10)；它們的外端通過軸承座安裝在后支板(11)上；前轉(zhuǎn)輥(2)和后轉(zhuǎn)輥(10)上均安裝有鏈輪(7)，減速電機(jī)(1)通過鏈條(8)與兩轉(zhuǎn)輥的鏈輪(7)傳動連接。在電機(jī)的驅(qū)動下，兩轉(zhuǎn)輥能夠帶動整個切割機(jī)向前運(yùn)動完成切割鋁型材包裝工作，不僅節(jié)省了人力，提高了工作效率，整個切割過程的安全性也得以提高。
文檔編號B26D5/06GK202241393SQ20112034059
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者劉曉忠, 張斌, 滕振禹, 王學(xué)輝 申請人:山東中昌開發(fā)建設(shè)集團(tuán)有限公司