專利名稱：棘輪扳手方向控制構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種棘輪扳手，特別涉及一種棘輪扳手方向控制構(gòu)造。
背景技術(shù)：
常用的棘輪扳手構(gòu)造，請參閱申請人先前向中國臺灣所提出申請并公告核準(zhǔn)的第 492379號"棘輪扳手構(gòu)造"，其主要包括有本體、驅(qū)動體、掣動體、傳動體及控制體，該本體可 分為頭部及握柄部，而該頭部的適當(dāng)位置上則分別設(shè)有容置部及第一區(qū)間，且該容置部可 與第一區(qū)間相連通，以供驅(qū)動體及掣動體分別置于容置部及第一區(qū)間內(nèi)；該握柄部的適當(dāng) 處分別設(shè)有槽部、連通部及凹陷部，而該槽部的兩側(cè)可與第一區(qū)間及連通部相連通，且使該 連通部可再與凹陷部相連通，并使該連通部的適當(dāng)處設(shè)有軸部，以致使傳動體能置于握柄 部的槽部、連通部及凹陷部內(nèi)，且使傳動體的軸部能組設(shè)于握柄部的軸部上，并能使傳動體 的撥動部恰能位于掣動體頂端面的凸柱狀驅(qū)動部上；該控制體呈中空狀，且能套置于本體 的握柄部上，并于控制體內(nèi)緣設(shè)有限位部，以使傳動體的后端恰能置于限位部內(nèi)，而通過控 制體呈圓周旋轉(zhuǎn)運動帶動傳動體呈水平式蹺蹺板運動方式，可使傳動體的撥動部能確實移 動改變掣動體的位置，以達(dá)到有效的切換控制。 上述方案雖能達(dá)成原先所設(shè)定目的，而深受業(yè)界及一般操作者所贊許，但鑒于業(yè) 界對技術(shù)的研發(fā)日新月異，不余遺力，因此申請人再努力研究改良，使其臻于完美實用；且 近來，在歷經(jīng)無數(shù)次更新實驗測試以及歸納消費者的實際操作使用意見，發(fā)現(xiàn)尚有下列問 題有待進(jìn)一步改善 1.由于一般掣動體的材質(zhì)均為粉末冶金所制成的，且掣動體前端面的弧狀排列的 齒部必需嚙合于驅(qū)動體外周緣的齒部，再加上，掣動體頂端面的驅(qū)動部呈向上凸起狀的小 直徑圓柱，因而，必需在一定力量下方足以扳動掣動體呈水平移動，而易使得傳動體與掣動 體間產(chǎn)生相對性的剪力力量，進(jìn)而易使掣動體頂端面的驅(qū)動部受剪力作用而斷裂為其一大 困擾。 2.由于傳動體為一薄板鐵材所制成，因此，常會因薄板鐵材非為完全水平狀，而致 使其所制造出的撥動部的公差過大，而易造成無法確實撥動掣動體移動為其再一困擾。 3.承如第2點所述，由于傳動體的二撥動部之間形成有一向下凸伸出的抵止部， 以致使撥動部及抵止部的尺寸相對變小，尤其是，掣動體來回移動的壓迫抵止部跟著來回 移動彎折后，也會造成抵止部斷裂為其又一困擾。 4.由于傳動體為薄板鐵材所制成，且傳動體的撥動部套置于掣動體頂端面凸柱狀 的驅(qū)動部上，因而，容易造成掣動體呈略翻轉(zhuǎn)式的移動(即掣動體頂端面較其底端面的移 動速度為快，且不一致)，再加上，傳動體的剛性不足之下，更容易造成掣動體無法確實移動 至所需位置為其另一大困擾。 5.由于傳動體受控制體的轉(zhuǎn)動而移動，再加上，傳動體或控制體無定位不動的設(shè) 計下，致使控制體稍受踫撞就會改變傳動體的方向為其再另一大困擾。 所以，如何開發(fā)一種以單手轉(zhuǎn)動來達(dá)到方向切換的確實操控的功效，為消費者所一致企盼，更是業(yè)者所急需迫切研發(fā)改進(jìn)的一大課題。
實用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型目的在于提供一種棘輪扳手方向控制構(gòu)造。
為達(dá)到上述目的，本實用新型棘輪扳手方向控制構(gòu)造，其包括驅(qū)動體，外周緣設(shè)
有齒部，且該驅(qū)動體朝向外側(cè)端形成多角狀的驅(qū)動部，并于驅(qū)動部上設(shè)有徑向孔以供滾珠
置于徑向孔內(nèi)；掣動體，前端面上設(shè)有齒部，且使該齒部嚙合于驅(qū)動體的齒部上；控制體，
套置于本體的柄身區(qū)域上，且于其向內(nèi)側(cè)處形成有凹陷狀的扳動部以供傳動組的傳動件末
端容置；蓋體，其上至少設(shè)有透孔，蓋體組設(shè)于本體的頭區(qū)域及柄身區(qū)域上，且驅(qū)動體一端
穿過透孔而凸伸于其外側(cè)；本體，分為頭區(qū)域及柄身區(qū)域，頭區(qū)域內(nèi)形成有容置部、區(qū)間部
及其柄身區(qū)域上形成有凹陷區(qū)，并于凹陷區(qū)分別設(shè)有軸孔及定位孔，驅(qū)動體、掣動體組設(shè)于
頭區(qū)域的容置部、區(qū)間部與蓋體之間，且控制體套設(shè)于本體的柄身區(qū)域上；所述柄身區(qū)域的
凹陷區(qū)及蓋體之間組設(shè)有傳動組，且該傳動組由彈性狀的彈性件組設(shè)于傳動件的剖槽內(nèi)所
形成，傳動組二端分別連動于控制體的扳動部及掣動體一側(cè)，且于傳動組的傳動件的末端
處朝下設(shè)置有抵靠部，設(shè)置于傳動組上的抵靠部受具有彈性回復(fù)狀的抵制件抵頂所限位。 上述構(gòu)造，通過彈性狀的彈性件組設(shè)于剛性傳動件的剖槽內(nèi)所形成的傳動組二端
分別置于控制體的扳動部內(nèi)及掣動體的缺槽內(nèi)，且于傳動組的剛性傳動件的末端處朝下設(shè)
置有抵靠部，以致使受具有彈性回復(fù)狀的抵制件得以抵頂于抵靠部上；這樣，其不但具有防
止掣動體因移動而遭致剪力損毀不能使用的現(xiàn)象，且能使傳動組確實帶動掣動體以水平移
動至預(yù)定位置外，同時，也能提供控制體在轉(zhuǎn)動后的位置不受輕易踫撞就改變其方向，進(jìn)而
達(dá)到方向定位暨單手轉(zhuǎn)動的確實控制方向的切換操控性為其進(jìn)步性功效。

圖1為本實用新型的立體分解示意圖。 圖2為圖1的局部組合剖面狀態(tài)圖。 圖3為圖2的切換方向后的局部組合剖面狀態(tài)圖。 圖4為圖3的另一局部組合剖面狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 本實用新型有關(guān)于一種棘輪扳手方向控制構(gòu)造，請參閱圖1、圖2、圖3及圖4所 示，其包括有本體l，可分為頭區(qū)域IO及柄身區(qū)域ll，其中，頭區(qū)域10內(nèi)的適當(dāng)處分別形成 有容置部101、區(qū)間部102及限位部103，且限位部103位于容置部101的側(cè)面，并于二限位 部103間形成有一與容置部101連通的區(qū)間部102，以供驅(qū)動體2及掣動體3分別置于容 置部101及區(qū)間部102內(nèi)活動；該限位部103可從頭區(qū)域10延伸至柄身區(qū)域11的適當(dāng)處 (或分別設(shè)置于頭區(qū)域10或柄身區(qū)域11內(nèi))，且于限位部103頂端面設(shè)有螺孔104，以利用 螺栓8穿過蓋體7的定位孔70后而將蓋體7組設(shè)固定于本體1上，且能使驅(qū)動體2、掣動體 3及傳動組4組設(shè)于蓋體7及本體1之間；另外，柄身區(qū)域ll，可供中空狀限位體5及控制 體6能依序套設(shè)于本體1的柄身區(qū)域11上，而使已位于柄身區(qū)域11的凹陷區(qū)112及蓋體7之間的傳動組4兩端恰能分別置于控制體6的扳動部60內(nèi)及掣動體3的缺槽33內(nèi)，再者，于凹陷區(qū)112的適當(dāng)處形成有一具有軸孔114的凸起狀隔塊113及限位孔115，以致使傳動組4的軸部402能容置于軸孔114內(nèi)轉(zhuǎn)動，且能使已容置于限位孔115內(nèi)的彈簧16及抵制件15恰能抵頂于傳動組4的抵靠部403上，而達(dá)到使傳動組4在轉(zhuǎn)動后的定位之用；而上述抵制件15可為滾珠、圓形端的桿體..等為最佳； 該驅(qū)動體2外周緣設(shè)有齒部20，以致使掣動體3的齒部30能與之相嚙合；而該驅(qū)動體2朝向外側(cè)端形成多角狀的驅(qū)動部21，且于驅(qū)動部21上分別設(shè)有徑向孔210及軸向孔211，并使徑向孔210與軸向孔211呈連通狀，以供推桿25、彈簧26能容置于軸向孔211內(nèi)及滾珠22能置于徑向孔210內(nèi)，且通過已設(shè)置于推桿25的凹槽在移動后的位置變化來決定滾珠22是否會凸伸于驅(qū)動部21外側(cè)方，以作為套筒(圖中未示)是否與驅(qū)動部21間呈鎖定狀；而上述軸向孔211可呈貫穿于驅(qū)動體2、或呈不穿透于驅(qū)動體2的設(shè)計；[0020] 該掣動體3的弧形狀前端面上設(shè)有齒部30，且于其兩側(cè)形成弧形狀的抵靠部31、32，并于其后端面中間處設(shè)有縱向缺槽33，以致使傳動組4的彈性件41 一端可置于缺槽33內(nèi)；而上述的掣動體3可由二個獨立狀暨一端設(shè)有齒部30的檔片(即俗稱左右檔片)加以取代； 傳動組4可分為剛性傳動件40及具有彈性回復(fù)力的彈性件41所組成，其中，該剛性傳動件40的前緣向內(nèi)凹設(shè)有側(cè)U狀的剖槽401，且于其適當(dāng)處往下設(shè)有凸出狀的軸部402，并于其末端處形成朝下設(shè)置的抵靠部403，以供彈性件41 一端的缺口 410能組設(shè)于剖槽401上，且受缺口 410側(cè)邊的凸腳411抵頂于剖槽401的作用，而致使彈性件41不會直接與傳動件40間形成脫離掉落的現(xiàn)象；又，該軸部402與抵靠部403之間適當(dāng)處則設(shè)有向上凸伸的限位桿405，以致使限位桿405可作為蓋體7—端抵頂之用外，同時，也可作為限位桿405受前后端的上下蹺蹺板運動來迫使限位桿405的頂面能抵頂于中空狀限位體5的頂內(nèi)面50上，而作為限制傳動組4的前后端上下距離的晃動之用； 限位體5呈中空狀，且其設(shè)有平面狀的頂內(nèi)面50，以使其能套置于本體1的柄身區(qū)域11上，且能使頂內(nèi)面50作為壓置蓋體7 —端及傳動組4的限位桿405之用；又，限位體5設(shè)有向外延伸半開放狀的外凸緣51，使其可作為供控制體6套設(shè)之用；[0023] 控制體6，可套置于限位體5上，且于其向內(nèi)側(cè)處形成有凹陷狀的扳動部60，以供傳動組4的傳動件41末端容置之用； 蓋體7，其上設(shè)有定位孔70及透孔71，以分別供螺栓8及驅(qū)動體2容置之用；[0025] 當(dāng)單手握住膠把9而轉(zhuǎn)動控制體6時，則會因已位于控制體6的扳動部60呈偏心轉(zhuǎn)動而帶動已位于凹陷狀扳動部60內(nèi)的傳動組4的剛性傳動件40以其軸部402為中心作水平移動，且會帶動已組設(shè)于剛性傳動件40前端剖槽401內(nèi)的彈性件41呈反方向移動，且會因彈性件41的一端插入至掣動體3的缺槽33內(nèi)，且掣動體3的齒部30則嚙合于驅(qū)動體2的齒部20上，因此，當(dāng)傳動件40受控制體6的扳動部60的偏心而移動時，則會因傳動件40的剛性材質(zhì)作用而確保傳動件40的抵靠部403的該端會往下移動，且會迫使抵靠部403底緣先壓迫抵制件15往下壓縮已位于限位孔115內(nèi)的彈簧16呈收縮狀，直至抵靠部403的底緣橫跨過抵制件15后，則會受彈簧16反彈力作用而將抵制件15往上推動壓迫抵靠部403的另側(cè)為止(如圖4所示)，如此，即可提供控制體6在轉(zhuǎn)動后的位置不受輕易踫撞就改變其方向性的定位操作特性；[0026] 同時，傳動件40的另一端則呈相同力量的反方向移動，且會強(qiáng)力連動已組設(shè)于剖 槽401上的彈性件41跟著移動，而致使彈性件41因受強(qiáng)大的扳動力量而彎曲再迫使掣動 體3往上方開始移動，換句話說，會迫使掣動體3的齒部30的齒頂會順著驅(qū)動體2的齒部 20的齒根往其齒頂移動，而使得掣動體3會往后略微退后暨呈更彎曲狀態(tài)，直至掣動體3受 彈性件41的扳動而被確實的往上移動至預(yù)定位置(如圖2所示)，以達(dá)到具有防止掣動體 3因移動而遭致剪力損毀不能使用的現(xiàn)象，且能使傳動組4確實帶動掣動體3以水平移動至 預(yù)定位置，進(jìn)而達(dá)到方向定位暨單手轉(zhuǎn)動的確實控制方向的切換操控性。
權(quán)利要求一種棘輪扳手方向控制構(gòu)造，包括驅(qū)動體，外周緣設(shè)有齒部，且該驅(qū)動體朝向外側(cè)端形成多角狀的驅(qū)動部，并于驅(qū)動部上設(shè)有徑向孔以供滾珠置于徑向孔內(nèi)；掣動體，前端面上設(shè)有齒部，且使該齒部嚙合于驅(qū)動體的齒部上；控制體，套置于本體的柄身區(qū)域上，且于其向內(nèi)側(cè)處形成有凹陷狀的扳動部以供傳動組的傳動件末端容置；蓋體，其上至少設(shè)有透孔，蓋體組設(shè)于本體的頭區(qū)域及柄身區(qū)域上，且驅(qū)動體一端穿過透孔而凸伸于其外側(cè)；本體，分為頭區(qū)域及柄身區(qū)域，頭區(qū)域內(nèi)形成有容置部、區(qū)間部及其柄身區(qū)域上形成有凹陷區(qū)，并于凹陷區(qū)分別設(shè)有軸孔及定位孔，驅(qū)動體、掣動體組設(shè)于頭區(qū)域的容置部、區(qū)間部與蓋體之間，且控制體套設(shè)于本體的柄身區(qū)域上；其特征在于所述柄身區(qū)域的凹陷區(qū)及蓋體之間組設(shè)有傳動組，且該傳動組由彈性狀的彈性件組設(shè)于傳動件的剖槽內(nèi)所形成，傳動組二端分別連動于控制體的扳動部及掣動體一側(cè)，且于傳動組的傳動件的末端處朝下設(shè)置有抵靠部，設(shè)置于傳動組上的抵靠部受具有彈性回復(fù)狀的抵制件抵頂所限位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪扳手方向控制構(gòu)造，其特征在于所述本體設(shè)有限位部， 且該限位部從頭區(qū)域延伸至柄身區(qū)域支撐蓋體組設(shè)固定于本體的頭區(qū)域及柄身區(qū)域，驅(qū)動 體、掣動體及傳動組組設(shè)夾置于蓋體及本體之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的棘輪扳手方向控制構(gòu)造，其特征在于所述本體設(shè)有限位部， 且該限位部設(shè)置于柄身區(qū)域內(nèi)支撐蓋體組設(shè)固定于本體的頭區(qū)域及柄身區(qū)域，驅(qū)動體、掣 動體及傳動組組設(shè)夾置于蓋體及本體之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪扳手方向控制構(gòu)造，其特征在于所述本體設(shè)有限位部， 且該限位部設(shè)置于頭區(qū)域內(nèi)支撐蓋體組設(shè)固定于本體的頭區(qū)域及柄身區(qū)域，驅(qū)動體、掣動 體及傳動組組設(shè)夾置于蓋體及本體之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的棘輪扳手方向控制構(gòu)造，其特征在于所述本體的柄 身區(qū)域的凹陷區(qū)分別形成有限位孔及一具有軸孔的凸起狀隔塊，容置于限位孔內(nèi)的彈簧及 抵制件抵頂于傳動組的抵靠部上，該具有軸孔的凸起狀隔塊以傳動組的軸部容置于軸孔 內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的棘輪扳手方向控制構(gòu)造，其特征在于所述本體的柄身區(qū)域 上套置有一中空狀的限位體，且于限位體內(nèi)設(shè)有平面狀的頂內(nèi)面，頂內(nèi)面壓置蓋體一端或 傳動組的限位桿；該限位體設(shè)有向外延伸的外凸緣以控制體套設(shè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的棘輪扳手方向控制構(gòu)造，其特征在于所述抵制件為滾珠或 圓形端的桿體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的棘輪扳手方向控制構(gòu)造，其特征在于所述蓋體設(shè)有定位孔， 且該定位孔相對于本體的限位部上的螺孔而設(shè)置，螺栓穿設(shè)蓋體的定位孔螺合于螺孔內(nèi)， 蓋體組設(shè)固定于本體的頭區(qū)域及柄身區(qū)域。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的棘輪扳手方向控制構(gòu)造，其特征在于所述傳動組一端連動 于掣動體一側(cè)為掣動體后端面中間處設(shè)有缺槽，以傳動組一端插置；該掣動體兩側(cè)形成弧 形狀的抵靠部，且于二抵靠部間的前端面形成有齒部，該齒部嚙合于驅(qū)動體的齒部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的棘輪扳手方向控制構(gòu)造，其特征在于所述驅(qū)動體設(shè)有軸向 孔，且軸向孔與徑向孔呈連通狀，推桿、彈簧容置于軸向孔內(nèi)及滾珠置于徑向孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種棘輪扳手方向控制構(gòu)造。其包括本體，可分為頭區(qū)域及柄身區(qū)域，且于頭區(qū)域內(nèi)形成有容置部、區(qū)間部、限位部及其柄身區(qū)域上形成有凹陷區(qū)，并于限位部上設(shè)有螺孔及凹陷區(qū)適當(dāng)處分別設(shè)有軸孔及定位孔，以致使驅(qū)動體、掣動體能組設(shè)于頭區(qū)域與蓋體之間，且使中空狀限位體及控制體能依序套設(shè)于本體的柄身區(qū)域上，而使已位于柄身區(qū)域的凹陷區(qū)及蓋體之間的傳動組兩端恰能分別置于控制體的扳動部內(nèi)及掣動體的缺槽內(nèi)，并使已設(shè)置于傳動組上的抵靠部能受具有彈性回復(fù)狀的抵制件所限位。上述構(gòu)造，通過控制體的圓周式旋轉(zhuǎn)運動而帶動傳動組呈水平式蹺蹺板運動，使傳動組的彈性件能確實改變掣動體的位置，達(dá)到有效的切換控制。
文檔編號B25B23/00GK201483417SQ200920156779
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者林依婷 申請人:林依婷