專利名稱：一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的組合設(shè)備，特別是適 合一次拉伸鋁板供給技術(shù)的一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備。
技術(shù)背景現(xiàn)有的在國內(nèi)外制蓋行業(yè)內(nèi)，在一次拉伸生產(chǎn)中的鋁板供給一般 依靠人工完成。即人工將鋁板搬運至存拉伸設(shè)備，再人工調(diào)整拉伸模具與鋁板之 間需要的拉伸定位位置，最后進(jìn)行拉伸。顯然，這種生產(chǎn)方式存在勞動用工密 集、生產(chǎn)效率低、定位精度難以控制、易造成人身傷殘事故等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，就是提出一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供 板組合設(shè)備的技術(shù)方案，以解決背景技術(shù)存在的勞動用工密集、生產(chǎn)效率低、 定位精度難以控制、易造成人身傷殘事故等問題。解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù) 方案是 一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備，其特征在于該組合設(shè)備 由取料機(jī)械手單元、智能供板平臺單元、快速換模單元、獨立控制操作單元組成。 其中，取料機(jī)械手單元的可調(diào)整的底座上設(shè)置可轉(zhuǎn)動的機(jī)械臂、吸盤和傳感定位 裝置。智能供板平臺單元上設(shè)置自動升降裝置、單張辨別處理裝置和位移裝置。 快速換模單元上設(shè)置包括永磁夾具和定位裝置。獨立控制操作單元上設(shè)置PLC控 制器和觸摸屏?？赊D(zhuǎn)動的機(jī)械臂是升降臂和關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)。單張辨別處理裝置是單張 處理機(jī)構(gòu)；位移裝置是位移汽缸和調(diào)整機(jī)構(gòu)。永磁夾具是強力磁鋼機(jī)構(gòu)；定位裝 置是定位傳感器。本實用新型與背景技術(shù)比較所具有的有益效果是由于采用上 述技術(shù)方案，可以完全替代以往人工操作，降低了勞動力成本，提高了生產(chǎn)效率， 實現(xiàn)了定位精度的精確控制、避免了人身傷殘事故等問題。

圖l是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參考圖1， 一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備，其 特征在于該組合設(shè)備由取料機(jī)械手單元5、智能供板平臺單元1、快速換模單元10、獨立控制操作單元ll組成，取料機(jī)械手單元5的可調(diào)整的底座12上設(shè)置可
轉(zhuǎn)動的機(jī)械臂7、吸盤6和傳感定位裝置8，智能供板平臺單元1上設(shè)置自動升降 裝置3、單張辨別處理裝置4和位移裝置2，快速換模單元10上設(shè)置包括永磁夾 具9和定位裝置13，獨立控制操作單元11上設(shè)置PLC控制器和觸摸屏，可轉(zhuǎn)動 的機(jī)械臂7是升降臂和關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)，單張辨別處理裝置4是單張?zhí)幚頇C(jī)構(gòu)，位移裝 置2是位移汽缸和調(diào)整機(jī)構(gòu)，永磁夾具9是強力磁鋼機(jī)構(gòu)，定位裝置13是定位傳 感器。
權(quán)利要求1、一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備，其特征在于該設(shè)備位于中間的取料機(jī)械手單元(5)左、右鄰接智能供板平臺單元(1)和快速換模單元(10)，該設(shè)備還設(shè)置獨立控制操作單元(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備，其 特征在于取料機(jī)械手單元(5)的可調(diào)整的底座(12)上設(shè)置可轉(zhuǎn)動的機(jī)械臂(7)、 吸盤(6)和傳感定位裝置(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備， 其特征在于智能供板平臺單元(1)上設(shè)置自動升降裝置(3)、單張辨別處理裝 置(4)和位移裝置(2)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備， 其特征在于快速換模單元(10)上設(shè)置永磁夾具(9)和定位裝置(13)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備，其 特征在于快速換模單元(10)上設(shè)置永磁夾具(9)和定位裝置(13)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備， 其特征在于獨立控制操作單元(11)上設(shè)置PLC控制器和觸摸屏。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備，其 特征在于獨立控制操作單元(11)上設(shè)置PLC控制器和觸摸屏。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備，其 特征在于可轉(zhuǎn)動的機(jī)械臂(7)是升降臂和關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備，其 特征在于單張辨別處理裝置(4)是單張?zhí)幚頇C(jī)構(gòu)；位移裝置(2)是位移汽缸 和調(diào)整機(jī)構(gòu)。
10、根據(jù)權(quán)利要求4所述一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備，其 特征在于永磁夾具(9)是強力磁鋼機(jī)構(gòu)；定位裝置(13)是定位傳感器。
專利摘要本實用新型屬于涉及一種鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線使用的智能供板組合設(shè)備。所要解決的問題就是背景技術(shù)存在的勞動用工密集、生產(chǎn)效率低、定位精度難以控制、易造成人身傷殘事故等問題。解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案要點是該組合設(shè)備由取料機(jī)械手單元、智能供板平臺單元、快速換模單元、獨立控制操作單元組成。本實用新型可適用于一次拉伸鋁板供給生產(chǎn)流水線的制造和使用，具有替代人工、降低成本、定位精確等顯著優(yōu)點。
文檔編號B25J18/00GK201287259SQ200820025918
公開日2009年8月12日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者劉樹森 申請人:煙臺信達(dá)包裝器材有限公司