專利名稱：一種改進(jìn)型全自動切膠機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑膠材料加工機械，具體涉及一種設(shè)有橫向劃斷裝置的高 精度改進(jìn)型全自動切膠機。
背景技術(shù)：
目前的現(xiàn)有技術(shù)，在我國的塑膠切條、切斷等加工行業(yè)中，把橡膠、硅膠 等板材切成片或條狀的加工過程中， 一般要經(jīng)過切條、切斷兩道工序。特別是 對于硅膠板材料，為了防止其在切割過程中粘連臺板或滾筒，以及防止硅膠板 材之間的互相粘連， 一般均虛在硅膠板材的兩面都貼有塑料保護(hù)薄膜?，F(xiàn)有技 術(shù)中，切膠機對硅膠板材料的切膠加工過程中，在同步電機的驅(qū)動及換向作用 下，送料機構(gòu)的上下壓料滾筒反向轉(zhuǎn)動，將設(shè)有塑料保護(hù)薄膜的硅膠板料送至 下刀座，便于切刀進(jìn)行正常的切條；在切條過程中，硅膠料兩面的塑料保護(hù)薄 膜未被切斷，被切條后的硅膠在薄膜里曾長條帶狀。為了便于使用和儲放，往 往需要將切條后的硅膠切條切割為一定長度，而現(xiàn)有設(shè)備操作步驟一般是在切 料機的前方需要有一個工作人員牽引出被切條后的硅膠帶料，到了一定的長度 (通常300-400MM)后，還需要有一工人用剪刀或刀片將切條后的硅膠料的上 下的塑料保護(hù)薄膜割斷，使之呈一定規(guī)格的條塊狀?，F(xiàn)有切膠設(shè)備操作中，所 存在的問題在于人工牽引產(chǎn)生的拖拽引力會影響硅膠帶料切料的精度，手工 裁斷的大小規(guī)格不可能做到規(guī)格均勻統(tǒng)一，在過程中需要兩個工作人員的配合 操作，浪費大量的人力資源。
發(fā)明人為了解決上述問題，提出了一種設(shè)有可上下滑動的下刀切斷裝置的 高精度全自動切膠機，通過該切刀可以切斷硅膠兩面柔韌的塑料保護(hù)薄膜。但是在該設(shè)備的實際操作應(yīng)用中，由于需要切斷的硅膠及其保護(hù)薄膜存在著厚度、 柔軟度等諸多不同因素，有時不能達(dá)到一次性完全切斷上下兩層保護(hù)薄膜的效 果，仍然需要人工輔助操作，降低了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有全自動切膠機存在的上述不足，而提供 一種設(shè)置一橫向切斷裝置，配合可上下滑動的下刀切斷裝置，可達(dá)到每次均可 一次性切斷上下兩層保護(hù)薄膜的改進(jìn)型全自動切膠機。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的，所提供的技術(shù)方案是-一種改進(jìn)型全自動切膠機，其包括一機架及設(shè)置在該支架上方的送料架、送 料滾輪組、切刀架及切刀等組件，其特征在于，所述的機架上還設(shè)有一用來橫 向切斷薄膜的劃斷裝置，該裝置設(shè)置在所述送料滾輪組與切刀架之間。
前述的改進(jìn)型全自動切膠機，其特征在于，所述的劃斷裝置包括一劃刀， 該劃刀設(shè)置在一劃刀支架上。
前述的改進(jìn)型全自動切膠機，其特征在于，所述的劃斷裝置，還包括一導(dǎo) 引所述劃刀支架橫向往返運動的導(dǎo)向光軸，所述的劃刀支架套設(shè)在所述導(dǎo)向光 軸上，并在該軸上往返滑動。
前述的改進(jìn)型全自動切膠機，其特征在于，所述的劃斷裝置還包括一劃刀 驅(qū)動裝置，該裝置包括一驅(qū)動馬達(dá)及其支架、減速齒輪組、 一對皮帶輪及皮帶， 所述馬達(dá)、減速齒輪組及主動皮帶輪設(shè)置在所述機架的一側(cè)，從動皮帶輪設(shè)置
在機架的另一側(cè)；所述皮帶的中段連接在所述的劃刀支架上。
前述的改進(jìn)型全自動切膠機，其特征在于，所述的導(dǎo)向光軸包括相互平行 的兩條光軸，其兩端分別設(shè)置在一光軸支架上；該光軸支架設(shè)置在所述馬達(dá)支架上。
前述的改進(jìn)型全自動切膠機，其特征在于，所述的劃刀支架，包括配合使 用的支架前片與后壓片，其中前片后端面上設(shè)有一用來容置劃刀的凹槽，所述 劃刀卡設(shè)在所述凹槽中，其后端面被所述后壓片固定。
前述的改進(jìn)型全自動切膠機，其特征在于，所述的支架前片上還設(shè)有一條
形通孔，所述劃刀上段也設(shè)有一通孔； 一軸穿設(shè)所述條形通孔及劃刀通孔；所 述的支架前片后部還設(shè)有一彈簧，該彈簧的一端固定在所述軸上，其另一端固 定在所述后壓片上。
前述的改進(jìn)型全自動切膠機，其特征在于，所述的劃斷裝置還包括一下刀 座裝置，該裝置包括設(shè)置在所述劃刀正下方的下刀座，及可使該下刀座上下運 動的一擺動機構(gòu)。
本實用新型的工作原理是本實用新型提供的改進(jìn)型全自動切膠機，其工 作過程為膠料被步迸電機驅(qū)動，從送料架的進(jìn)料端，經(jīng)送料滾輪組穿過橫向 劃斷裝置到達(dá)切刀架及切刀，由該切刀對其塑料保護(hù)薄膜內(nèi)部的硅膠或橡膠層 進(jìn)切斷，而不切斷保護(hù)薄膜；當(dāng)切刀工作一定次數(shù)、被切膠料達(dá)到一定連續(xù)長 度(一般為250 350米)時，送料滾輪組停止轉(zhuǎn)動，切刀下壓，下刀切斷裝置 上移，將膠料定位并提供一支持力；此時橫向劃斷裝置的劃刀驅(qū)動裝置動作， 驅(qū)動皮帶輪運轉(zhuǎn)，進(jìn)而由皮帶帶動劃刀沿光軸支架橫向往返運動一次，其刀尖 可以準(zhǔn)確的對上下雙層保護(hù)薄膜一次性徹底劃斷。
本實用新型的優(yōu)點在于由于本實用新型設(shè)有一橫向劃斷裝置，其配合可 上下滑動的下刀切斷裝置，可以做到一次性完全切斷硅膠材料的上下雙層保護(hù) 薄膜，盡管硅膠材料及其保護(hù)薄膜存在的厚度、柔韌性等差異，其一次完全切斷的成功率均可達(dá)到100%，因而，其適用性大大提高，且能做到完全不需人工
輔助操作，自動化程度及加工精度、生產(chǎn)效率，均得到顯著提高。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中橫向劃刀裝置示意圖； 圖3為圖2中劃刀放大結(jié)構(gòu)立體示意圖； 圖4為圖2中劃刀裝配結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實施方式

參見圖1至圖4，本實用新型提供的一種改進(jìn)型全自動切膠機，其包括一機 架1及設(shè)置在該機架1上方的送料架2、送料滾輪組3、切刀架4及切刀5等組 件；所述的機架1上還設(shè)有一用來橫向切斷薄膜的劃斷裝置6，該裝置設(shè)置在所 述送料滾輪組3與切刀架4之間。
前述劃斷裝置6包括一劃刀驅(qū)動裝置，該裝置包括一驅(qū)動馬達(dá)8及其支架9、 減速齒輪組10、 一對皮帶輪11及皮帶12，所述馬達(dá)8、減速齒輪組10及主動 皮帶輪111設(shè)置在所述機架1的一側(cè)，從動皮帶輪112設(shè)置在機架1的另一側(cè)； 所述皮帶12的中段連接在一劃刀支架14上。該劃斷裝置6包括一劃刀13，其 設(shè)置在一劃刀支架14上；其還包括一導(dǎo)引所述劃刀支架14橫向往返運動的導(dǎo) 向光軸15，劃刀支架14是套設(shè)在導(dǎo)向光軸15上，并可在該軸15上往返滑動。 所述的導(dǎo)向光軸15包括相互平行的兩條光軸，其兩端分別設(shè)置在一光軸支架16 上；該光軸支架16設(shè)置在所述馬達(dá)支架9上。
劃刀支架14包括配合使用的支架前片17與后壓片8，其中前片17的后端面上設(shè)有一用來容置劃刀13的凹槽19，所述劃刀13卡設(shè)在該凹槽19中，其后 端面被后壓片18固定。所述的支架前片17上還設(shè)有一條形通孔20，所述劃刀 上段也設(shè)有一通孔22; —軸21穿設(shè)在所述條形通孔20及劃刀通孔22; —彈簧 23，其一端固定在所述軸21上，其另一端固定在所述后壓片18上，以使劃刀 13的工作部持續(xù)保持一定向下的壓力，使其足以劃斷雙層保護(hù)薄膜。
前述的劃斷裝置6還包括一下刀座裝置，該裝置包括設(shè)置在所述劃刀13正 下方的下刀座25，及可使該下刀座25上下運動的一擺動機構(gòu)。該擺動機構(gòu)可以 在劃刀13進(jìn)行往返劃斷動作之前，將下刀座25定位在其最高位置，以配合劃 刀13的劃斷操作，確保一次性劃斷雙層保護(hù)薄膜。
如本實用新型上述實施例所述，采用與本實用新型相同或近似結(jié)構(gòu)，而獲 得的其他全自動切膠機，均在本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型全自動切膠機，其包括一機架及設(shè)置在該機架上方的送料架、送料滾輪組、切刀架及切刀等組件，其特征在于，所述的機架上還設(shè)有一用來橫向切斷薄膜的劃斷裝置，該裝置設(shè)置在所述送料滾輪組與切刀架之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型全自動切膠機，其特征在于，所述的劃斷 裝置包括一劃刀，該劃刀設(shè)置在一劃刀支架上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型全自動切膠機，其特征在于，所述的劃斷 裝置，還包括一導(dǎo)引所述劃刀支架橫向往返運動的導(dǎo)向光軸，所述的劃 刀支架套設(shè)在所述導(dǎo)向光軸上，并可在該軸上往返滑動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)型全自動切膠機，其特征在于，所述的劃斷 裝置還包括一劃刀驅(qū)動裝置，該裝置包括一驅(qū)動馬達(dá)及其支架、減速齒 輪組、 一對皮帶輪及皮帶，所述馬達(dá)、減速齒輪組及主動皮帶輪設(shè)置在 所述機架的一側(cè)，從動皮帶輪設(shè)置在機架的另一側(cè)；所述皮帶的中段連 接在所述的劃刀支架上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)型全自動切膠機，其特征在于，所述的導(dǎo)向 光軸包括相互平行的兩條光軸，其兩端分別設(shè)置在一光軸支架上；該光 軸支架設(shè)置在所述馬達(dá)支架上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5之一所述的改進(jìn)型全自動切膠機，其特征 在于，所述的劃刀支架，包括配合使用的支架前片與后壓片，其中前片 后端面上設(shè)有一用來容置劃刀的凹槽，所述劃刀卡設(shè)在所述凹槽中，其 后端面被所述后壓片固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進(jìn)型全自動切膠機，其特征在于，所述的支架 前片上還設(shè)有一條形通孔，所述劃刀上段也設(shè)有一通孔； 一軸穿設(shè)所述 條形通孔及劃刀通孔；所述的支架前片后部還設(shè)有一彈簧，該彈簧的一 端固定在所述軸上，其另一端固定在所述后壓片上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的改進(jìn)型全自動切膠機，其特征在于，所述的劃斷 裝置還包括一下刀座裝置，該裝置包括設(shè)置在所述劃刀正下方的下刀座， 及可使該下刀座上下運動的一擺動機構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供了一種改進(jìn)型全自動切膠機，其包括一機架及設(shè)置在該機架上方的送料架、送料滾輪組、切刀架及切刀等組件，其特征在于，所述的機架上還設(shè)有一用來橫向切斷薄膜的劃斷裝置，該裝置設(shè)置在所述送料滾輪組與切刀架之間。所述的劃斷裝置包括一劃刀，該劃刀設(shè)置在一劃刀支架上。由于本實用新型設(shè)有一橫向劃斷裝置，其配合可上下滑動的下刀切斷裝置，可以做到一次性完全切斷硅膠材料的上下雙層保護(hù)薄膜，盡管硅膠材料及其保護(hù)薄膜存在的厚度、柔韌性等差異，其一次完全切斷的成功率均可達(dá)到100％，因而，其適用性大大提高，且能做到完全不需人工輔助操作，自動化程度及加工精度、生產(chǎn)效率，均得到顯著提高。
文檔編號B26D5/08GK201165012SQ200820003819
公開日2008年12月17日 申請日期2008年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月28日
發(fā)明者政 徐 申請人:政 徐