專利名稱：刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及屬于生活用品技術(shù)領(lǐng)域的一種刀片，特別是一種剃須用刀片。
背景技術(shù)：
市面上現(xiàn)有的剃須刀片，大多采用不銹鋼材質(zhì)，加工成薄片狀，厚度在0.1mm，刀面部位為光滑平面狀，由于刀面很薄，很容易彎折，刀片剛性不足，所以在使用過程中如果碰到堅(jiān)硬物，如較為堅(jiān)硬的胡須時(shí)會(huì)出現(xiàn)刀片跳動(dòng)的現(xiàn)象，會(huì)有疼痛感，嚴(yán)重時(shí)容易劃傷面部。并且刀片在使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)抖動(dòng)、彎折，使得刀片刃口容易斷裂，使用壽命不高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種新型的薄片狀剃須刀片，以克服因厚度引起的剛性不足的缺點(diǎn)，提高使用刀片的舒適度以及刀片的使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種剃須刀片，具體的講是提供一種剃須刀片，刀面沿長度方向呈波紋形，刀片的厚度設(shè)計(jì)為約0.15mm，沖壓以后形成的波紋狀部位總體厚度約為0.2mm，該處厚度略大于或略小于0.2mm不造成實(shí)質(zhì)性影響。沖壓所形成的波紋夾角約為90度，此夾角也可以略大于或者略小于90度。每個(gè)波紋的寬度約為0.5mm。沖壓后的刀片厚度明顯增大，因此增加了刀片的剛性，舒適度與使用壽命。
本實(shí)用新型所涉及的刀片可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)成雙面刀片或者單面刀片。
該刀片設(shè)計(jì)為波紋形，刀口受力后由于波紋的存在使其剛性和強(qiáng)度都增加，在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)，從而減少了疼痛感，或者是劃傷面部的可能性，因此具有較好的舒適度；同時(shí)因?yàn)閯傂员容^好，在使用中不會(huì)經(jīng)常受力變形，從而減少刃口缺口現(xiàn)象，使用壽命也顯著提高。


圖1是刀片結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是刀刃部位的波形示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作出進(jìn)一步的說明。
刀片的結(jié)構(gòu)如圖1所示。刀片1的厚度為0.15mm，首先加工出刀片，在淬火處理以前，用模具沖壓刀片的刀刃部位，將刃口后一定寬度的部位沿刀片長度方向沖壓成波紋狀。該波紋的寬度可以設(shè)計(jì)為刀片的寬度，也可以設(shè)計(jì)為刀片突出于安裝部位的寬度，只要具有一定寬度，對使用效果影響不大。
刃口2后一定寬度的范圍經(jīng)沖壓形成如圖2所示的波紋狀結(jié)構(gòu)3。波紋狀部分厚度h為0.2mm，每個(gè)波紋的寬度1為0.5mm，波紋夾角為90度。
刀片1的厚度略大于或略小于0.15mm，波紋狀部位厚度h略大于或者略小于0.2mm，每個(gè)波紋的寬度1略大于或者略小于0.5mm，波紋夾角略大于或者略小于90度，都可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)成雙面刀片或單面刀片。
權(quán)利要求1.一種刀片，其特征在于，刀面呈波紋狀。
2.如權(quán)利要求1所述的刀片，其特征在于，所述刀片為雙面刀片。
3.如權(quán)利要求1所述的刀片，其特征在于，所述刀片為單面刀片。
4.如權(quán)利要求1所述的刀片，其特征在于，所述刀片的波紋夾角約為90度。
5.如權(quán)利要求1所述的刀片，其特征在于，所述刀面的厚度約為0.2mm。
6.如權(quán)利要求1所述的刀片，其特征在于，所述每個(gè)波紋的寬度約為0.5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種剃須刀片。該刀片的刀面設(shè)計(jì)成為波紋形，刀片厚度約為0.15mm，波紋狀部位厚度約為0.2mm，波紋夾角約為90度，每個(gè)波紋的寬度約為0.5mm，可以是雙面刀片也可以是單面刀片。本實(shí)用新型的刀片增加了刀片的強(qiáng)度和剛性，克服了現(xiàn)有刀片的抖動(dòng)現(xiàn)象，提高了使用舒適度和使用壽命。
文檔編號B26B21/56GK2920586SQ200620040958
公開日2007年7月11日 申請日期2006年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月11日
發(fā)明者朱寅春 申請人:朱寅春