專(zhuān)利名稱(chēng)：裁紙機(jī)切割平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裁紙機(jī)，尤其涉及該裁紙機(jī)的平臺(tái)。
背景技術(shù)：
由圖5可見(jiàn)該裁紙機(jī)包括具有一可承受紙張置放的切割平臺(tái)50，該切割平臺(tái)50頂部的一側(cè)切割端設(shè)有一可供裁切的裁切板60，一位于該裁切板60上方的壓條61，并于該壓條61上方配合一封板62組設(shè)該切割平臺(tái)50的二側(cè)短邊，另于該封板62上設(shè)有一可供裁刀座70橫向滑移以行裁切紙張的導(dǎo)桿80；其中，該切割平臺(tái)50是為一長(zhǎng)矩形的金屬底板51，于該二側(cè)長(zhǎng)邊系向下二段彎折呈一ㄈ形轉(zhuǎn)折部52的收束，但是當(dāng)一般大型的裁紙機(jī)其裁刀座70沿導(dǎo)桿80橫向滑移時(shí)，由于該切割平臺(tái)50為一較長(zhǎng)距離的延伸板體，所以當(dāng)裁刀座70裁切紙張時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一下壓力量，易使下方受壓裁切的底板51產(chǎn)生彎曲變形(如圖6所示)，導(dǎo)致整體裁切效率不佳，因此，該切割平臺(tái)50有如圖7所示的結(jié)構(gòu)，在該裁切板60下方底板51的長(zhǎng)邊轉(zhuǎn)折部52收束處焊結(jié)一L型桿架53，使該桿架53位于底板51與轉(zhuǎn)折部52間，憑借該L型桿架53的組設(shè)，用以增加該裁切底板51受壓裁切的強(qiáng)度，以便提升該支撐強(qiáng)度的功能。
現(xiàn)有裁紙機(jī)結(jié)構(gòu)雖可通過(guò)該L型桿架以加強(qiáng)金屬底板一側(cè)的支撐強(qiáng)度，但是，該金屬底板需預(yù)先二段式彎折成一ㄈ型狀的轉(zhuǎn)折部，方可利用該L型桿架與其焊結(jié)固定，致使整體的成形步驟與制造成本提升，所以有加以改良的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種裁紙機(jī)切割平臺(tái)，旨在解決上述的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型該裁紙機(jī)包括有一承受紙張置放的切割平臺(tái)、該切割平臺(tái)頂部的一側(cè)切割端設(shè)有一可供裁切的裁切板，一位于該裁切板上方的壓條，并于該壓條上方配合一封板組設(shè)該切割平臺(tái)的二側(cè)短邊，另于該封板上設(shè)有一可供裁刀座橫向滑移以行裁切紙張的導(dǎo)桿；其中，該切割平臺(tái)為一長(zhǎng)矩形的金屬底板，于該二側(cè)長(zhǎng)邊有預(yù)先向下彎折一轉(zhuǎn)折部的收束；還包括該金屬底板近裁刀座切割端下方的彎折轉(zhuǎn)折部處，有固接一ㄇ型桿架，且該ㄇ型桿架的桿面上有間隔設(shè)具有數(shù)焊固孔；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是避免裁切作動(dòng)時(shí)造成底板的變形，且其整體底板的成形簡(jiǎn)易，同時(shí)可有效提升裁切效率的裁紙機(jī)結(jié)構(gòu)。


圖1是本實(shí)用新型裁紙機(jī)的外觀立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型裁紙機(jī)切割平臺(tái)金屬底板的立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型裁紙機(jī)切割平臺(tái)金屬底板的側(cè)視剖面圖。
圖4是本實(shí)用新型裁紙機(jī)的局部側(cè)視剖面示意圖。
圖5是現(xiàn)有裁紙機(jī)的局部立體示意圖。
圖6是現(xiàn)有裁紙機(jī)切割平臺(tái)裁切受壓變形的示意圖。
圖7是現(xiàn)有裁紙機(jī)切割平臺(tái)金屬底板的側(cè)視剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖1、圖2、圖3、圖4可見(jiàn)本實(shí)用新型該裁紙機(jī)包括有一承受紙張置放的切割平臺(tái)10、該切割平臺(tái)10頂部的一側(cè)切割端設(shè)有一可供裁切的裁切板20，一位于該裁切板20上方的壓條21，并于該壓條21上方配合一封板22組設(shè)該切割平臺(tái)10的二側(cè)短邊，另于該封板22上設(shè)有一可供裁刀座30橫向滑移以行裁切紙張的導(dǎo)桿40；其中，該切割平臺(tái)10為一長(zhǎng)矩形的金屬底板11，于該二側(cè)長(zhǎng)邊有預(yù)先向下彎折一轉(zhuǎn)折部12的收束；還包括該金屬底板11近裁刀座30切割端下方的彎折轉(zhuǎn)折部12處，有固接一ㄇ型桿架13。
且該ㄇ型桿架13的桿面14上有間隔設(shè)具有數(shù)焊固孔15。
本實(shí)用新型中由于該ㄇ型桿架13的桿面14上具有間隔的焊固孔15，故可輕易與金屬底板11的板體相焊固，而結(jié)合后的桿架13亦可使該切割端的底板11具有二側(cè)端面的連結(jié)，使該切割平臺(tái)10于紙張受壓裁切時(shí)，該底板11具有一穩(wěn)固且具高強(qiáng)度的支撐效益，用以提升該裁切效率的裁紙機(jī)切割平臺(tái)結(jié)構(gòu)。
綜上所述，本實(shí)用新型特點(diǎn)及可達(dá)成的功效整理如下1、加強(qiáng)支撐由于本實(shí)用新型切割平臺(tái)的金屬底板其一側(cè)長(zhǎng)邊系向下彎折成一轉(zhuǎn)折部，并于該轉(zhuǎn)折部處焊結(jié)固定一ㄇ型桿架，以提升該切割平臺(tái)的支撐強(qiáng)度功效，可避免切割平臺(tái)的金屬底板因受壓裁切而產(chǎn)生變形。
2、成形容易由于本實(shí)用新型切割平臺(tái)其位于切割端的金屬底板系單純向下一段彎折，并于該彎折處直接焊固一ㄇ型桿架，故整體的切割平臺(tái)成形容易，便于產(chǎn)業(yè)的利用。
3、提升裁切效率由于本實(shí)用新型切割平臺(tái)切割端下方的金屬底板轉(zhuǎn)折部底處，有焊固一ㄇ型桿架，故其整體成形與組設(shè)容易且快速，可達(dá)到提升裁切的效率。
權(quán)利要求1.一種裁紙機(jī)切割平臺(tái)，包括有一承受紙張置放的切割平臺(tái)(10)、該切割平臺(tái)(10)頂部的一側(cè)切割端設(shè)有一可供裁切的裁切板(20)，一位于該裁切板(20)上方的壓條(21)，并于該壓條(21)上方配合一封板(22)組設(shè)該切割平臺(tái)(10)的二側(cè)短邊，另于該封板(22)上設(shè)有一可供裁刀座(30)橫向滑移以行裁切紙張的導(dǎo)桿(40)；其中，該切割平臺(tái)(10)為一長(zhǎng)矩形的金屬底板(11)，于該二側(cè)長(zhǎng)邊有預(yù)先向下彎折一轉(zhuǎn)折部(12)的收束；其特征在于還包括該金屬底板(11)近裁刀座(30)切割端下方的彎折轉(zhuǎn)折部(12)處，有固接一ㄇ型桿架(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁紙機(jī)切割平臺(tái)，其特征在于該ㄇ型桿架(13)的桿面(14)上有間隔設(shè)具有數(shù)焊固孔(15)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種裁紙機(jī)切割平臺(tái)，在一切割平臺(tái)頂部的一側(cè)切割端裝設(shè)有一裁切板、一位于該裁切板上方的壓條，并于該壓條上方配合一封板組設(shè)該切割平臺(tái)的二側(cè)短邊，另于該封板上設(shè)有一可供裁刀座橫向滑移以行裁切紙張的導(dǎo)桿，其中，該切割平臺(tái)于其二側(cè)長(zhǎng)邊系預(yù)先向下彎折一轉(zhuǎn)折部，形成一可受壓裁切的裁紙機(jī)切割平臺(tái)結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型的主要特征在于該金屬底板近裁刀座切割端下方的彎折轉(zhuǎn)折部處，有固接一ㄇ型桿架，使該切割平臺(tái)的底板具有二側(cè)端面的連結(jié)，提供該底板一穩(wěn)固且高強(qiáng)度的支撐效益，提升裁紙機(jī)裁切效率與產(chǎn)業(yè)實(shí)用性。
文檔編號(hào)B26D1/01GK2905378SQ200620040598
公開(kāi)日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日
發(fā)明者黃建凱 申請(qǐng)人:上海堅(jiān)明辦公用品有限公司