專(zhuān)利名稱(chēng)：速印機(jī)切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及速印機(jī)，尤其涉及速印機(jī)切割裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)速印機(jī)的切割裝置分為兩種一、剪刀式切刀，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉；缺點(diǎn)是容易卡死，剪切失誤率較高；二、滾動(dòng)式切刀，其通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片隨螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生移動(dòng)，切割紙張，滾動(dòng)式切刀的優(yōu)點(diǎn)是聲音較小，易加工，缺點(diǎn)是由于刀在滾動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)是靠緊貼剪切面來(lái)實(shí)現(xiàn)，經(jīng)常出現(xiàn)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)的情況，所以剪切失誤率較高。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，提出一種操作簡(jiǎn)便、切割效率高的速印機(jī)切割裝置。
本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是一種速印機(jī)切割裝置，包括機(jī)架、固定于機(jī)架上的導(dǎo)槽、設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)的螺桿組件、帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)傳動(dòng)組件、和由所述螺桿組件帶動(dòng)，沿所述導(dǎo)槽滑動(dòng)的切刀組件，其特征在于還包括平行所述導(dǎo)槽設(shè)于機(jī)架上的切刀齒條和設(shè)于所述切刀組件上與所述齒條嚙合的齒輪。
所述的切刀組件包括切刀座，其一側(cè)設(shè)有一卡入螺桿內(nèi)的銷(xiāo)釘；另一側(cè)設(shè)有一軸，所述的軸上依次連接有切刀、齒輪、切刀彈簧和切刀支架，所述的切刀支架通過(guò)螺釘與切刀座固定。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中還包括設(shè)于機(jī)架一端，使所述切刀組件回行的行程開(kāi)關(guān)。
本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的切刀基礎(chǔ)上增加了圓形刀片的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，切刀在直線移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，形成滾動(dòng)切割，切斷效率高、切面整齊美觀。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)槽、螺桿組件和切刀組件配合的示意圖；圖3為本實(shí)用新型切刀組件與齒條的配合示意圖；圖4為為本實(shí)用新型工作示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案、優(yōu)點(diǎn)更加明確、清楚，以下結(jié)合具體實(shí)施方式
和附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型提出的速印機(jī)切割裝置包括機(jī)架1；通過(guò)螺釘固定于機(jī)架上的導(dǎo)槽2；設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)的螺桿組件3；帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)傳動(dòng)組件5；和由所述螺桿組件帶動(dòng)，沿所述導(dǎo)槽滑動(dòng)的切刀組件4；還包括平行所述導(dǎo)槽2，設(shè)于機(jī)架上的切刀齒條7和設(shè)于所述切刀組件4上與所述齒條7嚙合的齒輪45。
如圖1和圖2所示，切刀組件4包括切刀座41，其一側(cè)設(shè)有一卡入螺桿內(nèi)的銷(xiāo)釘46，另一側(cè)設(shè)有一軸47，軸47上依次連接有圓形切刀42、齒輪45、切刀彈簧44和切刀支架43，切刀支架43兩側(cè)設(shè)有通孔，并通過(guò)螺釘與切刀座41固定。齒輪45與齒條7嚙合，當(dāng)齒輪45沿齒條轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)，如圖3所示。
機(jī)架的一端還設(shè)有形成開(kāi)關(guān)8，其上帶有限位傳感器，行程開(kāi)關(guān)8可使切刀組件4沿導(dǎo)槽回行。機(jī)架的另一端設(shè)有到位開(kāi)關(guān)，當(dāng)切刀組件回行到位時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖4是本實(shí)用新型工作示意圖。工作時(shí)，當(dāng)切刀電機(jī)接受到剪切指令，即使電機(jī)被施加12V電壓，電機(jī)逆時(shí)針高速度旋轉(zhuǎn)，并轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)槽內(nèi)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于切刀組件4上的銷(xiāo)釘卡在螺桿的齒中，因而帶動(dòng)切刀組件沿著導(dǎo)槽直線移動(dòng)，此時(shí)，直接推動(dòng)切刀座上的圓形切刀42運(yùn)動(dòng)，圓形切刀42上的同軸齒輪45與齒條7嚙合，由此產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，這樣圓形切刀不僅直線移動(dòng)，并且產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，形成滾動(dòng)切割。
當(dāng)切刀42移動(dòng)到導(dǎo)槽2的末端并接觸到限位傳感器8時(shí)，切刀電機(jī)反轉(zhuǎn)，切刀沿原路線迅速移動(dòng)，直到激活到位開(kāi)關(guān)，切刀電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，等待下一剪切指令。
本實(shí)用新型在傳統(tǒng)圓形切刀的基礎(chǔ)上，增加圓形刀片的徑向旋轉(zhuǎn)，使其在直線移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，形成滾動(dòng)切割，更加利于切斷、切齊版紙。
雖然本實(shí)用新型已參照上述較佳實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述較佳實(shí)施方式僅用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何在本實(shí)用新型的精神和原則范圍之內(nèi)，所做的任何修飾、等效替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種速印機(jī)切割裝置，包括機(jī)架(1)；固定于機(jī)架上的導(dǎo)槽(2)；設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)的螺桿組件(3)；帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)傳動(dòng)組件(5)；和由所述螺桿組件帶動(dòng)，沿所述導(dǎo)槽滑動(dòng)的切刀組件(4)；其特征在于還包括平行所述導(dǎo)槽設(shè)于機(jī)架上的切刀齒條(7)和設(shè)于所述切刀組件上與所述齒條嚙合的齒輪(45)。
2.如權(quán)利要求1所述的速印機(jī)切割裝置，其特征在于所述的切刀組件包括切刀座(41)，其一側(cè)設(shè)有一卡入螺桿內(nèi)的銷(xiāo)釘(46)，另一側(cè)設(shè)有一軸(47)，所述的軸上依次連接有切刀(42)、齒輪(45)、切刀彈簧(44)和切刀支架(43)，所述的切刀支架通過(guò)螺釘與切刀座固定。
3.如權(quán)利要求1所述的速印機(jī)切割裝置，其特征在于還包括設(shè)于機(jī)架一端，使所述切刀組件(4)回行的行程開(kāi)關(guān)(8)。
4.如權(quán)利要求3所述的速印機(jī)切割裝置，其特征在于所述的行程開(kāi)關(guān)包括一限位傳感器。
5.如權(quán)利要求1所述的速印機(jī)切割裝置，其特征在于還包括設(shè)于機(jī)架一端，使所述切刀組件(4)回行到位停止電機(jī)傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)的到位開(kāi)關(guān)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種速印機(jī)的切刀裝置，包括機(jī)架(1)；固定于機(jī)架上的導(dǎo)槽(2)；設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)的螺桿組件(3)；帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)傳動(dòng)組件(5)；和由所述螺桿組件帶動(dòng)，沿所述導(dǎo)槽滑動(dòng)的切刀組件(4)；其特征在于還包括平行所述導(dǎo)槽設(shè)于機(jī)架上的切刀齒條(7)和設(shè)于所述切刀組件上與所述齒條嚙合的齒輪(45)。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的切刀基礎(chǔ)上增加了圓形刀片的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，切刀在直線移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，形成滾動(dòng)切割，切斷效率高、切面整齊美觀。
文檔編號(hào)B26D5/08GK2933761SQ200620013980
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者徐良 申請(qǐng)人:深圳市頤華科技發(fā)展有限公司