一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)的制作方法
專利名稱:一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有操作板，在操作板的一側(cè)設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有頂板，所述頂板的底部與氣缸的固定端固定連接，氣缸的自由端與連接桿的一端固定連接，連接桿的另一端與切割刀固定連接，操作板的頂部從左到右依次設(shè)有第一夾緊座和第二夾緊座，在第一夾緊座與第二夾緊座之間放置有所需切割的工件。本實(shí)用新型汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，有效避免了工件在切割過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)，避免了切割錯(cuò)誤或切割失敗的現(xiàn)象發(fā)生，降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失，提高了切割質(zhì)量，加快了切割效率，降低了操作人員的操作難度，省時(shí)省力，方便實(shí)用。
【專利說(shuō)明】
_種汽車內(nèi)飾泡沬成型加工用切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車內(nèi)飾泡沫成型加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]汽車內(nèi)飾泡沫即汽車內(nèi)部所采用的塑料制品，隨著我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)汽車的外觀，適用性，安全性，節(jié)能性等要求不斷的提高，塑料制品在汽車零部件上的用量也在不斷的提高。在汽車內(nèi)飾泡沫成型使用前往往需要對(duì)其進(jìn)行切割處理，切割是一種將汽車內(nèi)飾泡沫工件切割成不同形狀和大小的加工處理方法。但是目前對(duì)于汽車內(nèi)飾泡沫的切割往往不對(duì)所需切割的工件進(jìn)行夾緊，工件在切割過(guò)程中往往會(huì)因?yàn)闅飧椎倪\(yùn)動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)，容易出現(xiàn)切割不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，切割質(zhì)量低，切割效率差，增加了使用者經(jīng)濟(jì)損失。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有操作板，在操作板的一側(cè)設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有頂板，所述頂板的底部與氣缸的固定端固定連接，所述氣缸的自由端與連接桿的一端固定連接，所述連接桿的另一端與切割刀固定連接，所述操作板的頂部從左到右依次設(shè)有第一夾緊座和第二夾緊座，在第一夾緊座與第二夾緊座之間放置有所需切割的工件，且工件的左側(cè)與第一夾緊座接觸，所述第二夾緊座上貫穿設(shè)置有夾緊桿，所述夾緊桿的一端與夾緊塊的一側(cè)固定連接，所述夾緊塊的另一側(cè)與工件的右側(cè)接觸，所述夾緊桿遠(yuǎn)離夾緊塊的一端與滑動(dòng)桿的一端固定連接，所述滑動(dòng)桿的另一端貫穿底座且延伸至底座的內(nèi)部，所述底座的內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有電機(jī)、第一滾輪座和第二滾輪座，所述第一滾輪座和第二滾輪座上分別設(shè)置有第一滾輪和第二滾輪，且第一滾輪與第二滾輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，延伸至底座內(nèi)部的滑動(dòng)桿末端與傳動(dòng)帶的頂部固定連接，所述第一滾輪通過(guò)皮帶與電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0005]優(yōu)選的，所述第一夾緊座和第二夾緊座均位于切割刀正下方的后側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述底座內(nèi)壁的頂部設(shè)置有與滑動(dòng)桿配合使用的限位塊。
[0007]優(yōu)選的，所述底座的頂部固定安裝有儲(chǔ)物箱，所述儲(chǔ)物箱包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有兩塊隔板，每塊隔板的頂部和箱體內(nèi)壁的底部均設(shè)置有滑軌，所述箱體的正表面設(shè)置有三個(gè)與滑軌相適配的抽屜盒，每個(gè)抽屜盒的正表面均設(shè)置有拉手，在拉手的表現(xiàn)設(shè)置有防滑套。
[0008]優(yōu)選的，所述第一滾輪座上設(shè)置滾輪軸，滾輪軸的一端穿過(guò)第一滾輪且延伸至第一滾輪座的外部，延伸至第一滾輪座外部的滾輪軸表面固定安裝有皮帶輪，所述電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，且旋轉(zhuǎn)輪與皮帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。
[0009]優(yōu)選的，所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有與滑動(dòng)桿相適配的滑槽。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011](1)、本實(shí)用新型汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)第一滾輪旋轉(zhuǎn)，第一滾輪旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)帶上的滑動(dòng)桿向左移動(dòng)，滑動(dòng)桿移動(dòng)過(guò)程中推動(dòng)夾緊桿向左移動(dòng)，夾緊桿向左移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)夾緊塊對(duì)工件進(jìn)行夾緊，有效避免了工件在切割過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)，避免了切割錯(cuò)誤或切割失敗的現(xiàn)象發(fā)生，降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失，提高了切割質(zhì)量，加快了切割效率，降低了操作人員的操作難度， 省時(shí)省力，方便實(shí)用。
[0012](2)、本實(shí)用新型汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)物箱，并且將儲(chǔ)物箱設(shè)置為三層，方便操作者進(jìn)行分層存放或拿取工具，增加了工具存放的種類，提高了儲(chǔ)物箱的空間利用率，使儲(chǔ)物箱整潔有序?！靖綀D說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[〇〇15]圖3為本實(shí)用新型儲(chǔ)物箱的結(jié)構(gòu)正視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型儲(chǔ)物箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇17]圖中:1底座、2操作板、3支撐柱、4頂板、5氣缸、6連接桿、7切割刀、8第一夾緊座、9 第二夾緊座、10工件、11夾緊桿、12夾緊塊、13滑動(dòng)桿、14電機(jī)、15第一滾輪座、16第二滾輪座、17第一滾輪、18第二滾輪、19傳動(dòng)帶、20皮帶、21限位塊、22儲(chǔ)物箱、23箱體、24隔板、25滑軌、26抽歴盒、27拉手。【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有儲(chǔ)物箱22，儲(chǔ)物箱22包括箱體23，箱體23的內(nèi)部設(shè)置有兩塊隔板24,每塊隔板24的頂部和箱體23內(nèi)壁的底部均設(shè)置有滑軌25,箱體23的正表面設(shè)置有三個(gè)與滑軌25相適配的抽屜盒26,每個(gè)抽屜盒26的正表面均設(shè)置有拉手27,在拉手27的表現(xiàn)設(shè)置有防滑套，通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)物箱22，并且將儲(chǔ)物箱22設(shè)置為三層，方便操作者進(jìn)行分層存放或拿取工具，增加了工具存放的種類，提高了儲(chǔ)物箱22的空間利用率，使儲(chǔ)物箱整潔有序，底座1的頂部設(shè)置有操作板2,在操作板2的一側(cè)設(shè)置有支撐柱3,支撐柱3的頂部固定連接有頂板4，頂板4的底部與氣缸5的固定端固定連接，氣缸5的自由端與連接桿6的一端固定連接，連接桿6的另一端與切割刀7固定連接，操作板2的頂部從左到右依次設(shè)有第一夾緊座8和第二夾緊座9,第一夾緊座8和第二夾緊座9均位于切割刀7正下方的后側(cè)，在第一夾緊座8與第二夾緊座9之間放置有所需切割的工件10,且工件10的左側(cè)與第一夾緊座8接觸，第二夾緊座9上貫穿設(shè)置有夾緊桿11，夾緊桿11的一端與夾緊塊12的一側(cè)固定連接，夾緊塊12的另一側(cè)與工件10的右側(cè)接觸，夾緊桿11遠(yuǎn)離夾緊塊12的一端與滑動(dòng)桿13的一端固定連接，滑動(dòng)桿13的另一端貫穿底座1且延伸至底座1的內(nèi)部，底座1內(nèi)壁的頂部設(shè)置有與滑動(dòng)桿13配合使用的限位塊21，底座1的頂部開(kāi)設(shè)有與滑動(dòng)桿13相適配的滑槽，底座1的內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有電機(jī)14、第一滾輪座15和第二滾輪座16,第一滾輪座15和第二滾輪座 16上分別設(shè)置有第一滾輪17和第二滾輪18,且第一滾輪17與第二滾輪18之間通過(guò)傳動(dòng)帶19 傳動(dòng)連接，延伸至底座1內(nèi)部的滑動(dòng)桿13末端與傳動(dòng)帶19的頂部固定連接，第一滾輪17通過(guò)皮帶20與電機(jī)14傳動(dòng)連接，第一滾輪座15上設(shè)置滾輪軸，滾輪軸的一端穿過(guò)第一滾輪17且延伸至第一滾輪座15的外部，延伸至第一滾輪座15外部的滾輪軸表面固定安裝有皮帶輪， 電機(jī)14上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，且旋轉(zhuǎn)輪與皮帶輪通過(guò)皮帶20傳動(dòng)連接， 當(dāng)需要對(duì)工件10進(jìn)行切割時(shí)，電機(jī)14旋轉(zhuǎn)，電機(jī)14旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)第一滾輪座15上的第一滾輪17旋轉(zhuǎn)，第一滾輪17旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)帶19上的滑動(dòng)桿13向左移動(dòng)，滑動(dòng)桿13移動(dòng)過(guò)程中推動(dòng)夾緊桿11向左移動(dòng)，夾緊桿11向左移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)夾緊塊13對(duì)工件10進(jìn)行夾緊，有效避免了工件10在切割過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)，避免了切割錯(cuò)誤或切割失敗的現(xiàn)象發(fā)生，降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失，提高了切割質(zhì)量，加快了切割效率，降低了操作人員的操作難度，省時(shí)省力， 方便實(shí)用。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，包括底座(1)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有操 作板(2)，在操作板(2)的一側(cè)設(shè)置有支撐柱(3)，所述支撐柱(3)的頂部固定連接有頂板 (4)，所述頂板(4)的底部與氣缸(5)的固定端固定連接，所述氣缸(5)的自由端與連接桿(6) 的一端固定連接，所述連接桿(6)的另一端與切割刀(7)固定連接，其特征在于:所述操作板 (2)的頂部從左到右依次設(shè)有第一夾緊座(8)和第二夾緊座(9)，在第一夾緊座(8)與第二夾 緊座(9)之間放置有所需切割的工件(10)，且工件(10)的左側(cè)與第一夾緊座(8)接觸，所述 第二夾緊座(9)上貫穿設(shè)置有夾緊桿(11)，所述夾緊桿(11)的一端與夾緊塊(12)的一側(cè)固 定連接，所述夾緊塊(12)的另一側(cè)與工件(10)的右側(cè)接觸，所述夾緊桿(11)遠(yuǎn)離夾緊塊 (12)的一端與滑動(dòng)桿(13)的一端固定連接，所述滑動(dòng)桿(13)的另一端貫穿底座(1)且延伸 至底座(1)的內(nèi)部，所述底座(1)的內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有電機(jī)(14 )、第一滾輪座(15)和 第二滾輪座(16)，所述第一滾輪座(15)和第二滾輪座(16)上分別設(shè)置有第一滾輪(17)和第 二滾輪(18)，且第一滾輪(17)與第二滾輪(18)之間通過(guò)傳動(dòng)帶(19)傳動(dòng)連接，延伸至底座 (1)內(nèi)部的滑動(dòng)桿(13)末端與傳動(dòng)帶(19)的頂部固定連接，所述第一滾輪(17)通過(guò)皮帶 (20)與電機(jī)(14)傳動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，其特征在于:所述第一 夾緊座(8)和第二夾緊座(9)均位于切割刀(7)正下方的后側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，其特征在于:所述底座 (1)內(nèi)壁的頂部設(shè)置有與滑動(dòng)桿(13)配合使用的限位塊(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，其特征在于:所述底座 (1)的頂部固定安裝有儲(chǔ)物箱(22)，所述儲(chǔ)物箱(22)包括箱體(23)，所述箱體(23)的內(nèi)部設(shè) 置有兩塊隔板(24)，每塊隔板(24)的頂部和箱體(23)內(nèi)壁的底部均設(shè)置有滑軌(25)，所述 箱體(23)的正表面設(shè)置有三個(gè)與滑軌(25)相適配的抽屜盒(26)，每個(gè)抽屜盒(26)的正表面 均設(shè)置有拉手(27)，在拉手(27)的表現(xiàn)設(shè)置有防滑套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，其特征在于:所述第一 滾輪座(15)上設(shè)置滾輪軸，滾輪軸的一端穿過(guò)第一滾輪(17)且延伸至第一滾輪座(15)的外 部，延伸至第一滾輪座(15)外部的滾輪軸表面固定安裝有皮帶輪，所述電機(jī)(14)上設(shè)置有 轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，且旋轉(zhuǎn)輪與皮帶輪通過(guò)皮帶(20)傳動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，其特征在于:所述底座 (1)的頂部開(kāi)設(shè)有與滑動(dòng)桿(13)相適配的滑槽。
【文檔編號(hào)】B26D7/02GK205704351SQ201620371623
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】萬(wàn)文輝
【申請(qǐng)人】南昌聯(lián)潤(rùn)科技有限公司
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有操作板，在操作板的一側(cè)設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有頂板，所述頂板的底部與氣缸的固定端固定連接，氣缸的自由端與連接桿的一端固定連接，連接桿的另一端與切割刀固定連接，操作板的頂部從左到右依次設(shè)有第一夾緊座和第二夾緊座，在第一夾緊座與第二夾緊座之間放置有所需切割的工件。本實(shí)用新型汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，有效避免了工件在切割過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)，避免了切割錯(cuò)誤或切割失敗的現(xiàn)象發(fā)生，降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失，提高了切割質(zhì)量，加快了切割效率，降低了操作人員的操作難度，省時(shí)省力，方便實(shí)用。
【專利說(shuō)明】
_種汽車內(nèi)飾泡沬成型加工用切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車內(nèi)飾泡沫成型加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]汽車內(nèi)飾泡沫即汽車內(nèi)部所采用的塑料制品，隨著我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)汽車的外觀，適用性，安全性，節(jié)能性等要求不斷的提高，塑料制品在汽車零部件上的用量也在不斷的提高。在汽車內(nèi)飾泡沫成型使用前往往需要對(duì)其進(jìn)行切割處理，切割是一種將汽車內(nèi)飾泡沫工件切割成不同形狀和大小的加工處理方法。但是目前對(duì)于汽車內(nèi)飾泡沫的切割往往不對(duì)所需切割的工件進(jìn)行夾緊，工件在切割過(guò)程中往往會(huì)因?yàn)闅飧椎倪\(yùn)動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)，容易出現(xiàn)切割不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，切割質(zhì)量低，切割效率差，增加了使用者經(jīng)濟(jì)損失。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有操作板，在操作板的一側(cè)設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有頂板，所述頂板的底部與氣缸的固定端固定連接，所述氣缸的自由端與連接桿的一端固定連接，所述連接桿的另一端與切割刀固定連接，所述操作板的頂部從左到右依次設(shè)有第一夾緊座和第二夾緊座，在第一夾緊座與第二夾緊座之間放置有所需切割的工件，且工件的左側(cè)與第一夾緊座接觸，所述第二夾緊座上貫穿設(shè)置有夾緊桿，所述夾緊桿的一端與夾緊塊的一側(cè)固定連接，所述夾緊塊的另一側(cè)與工件的右側(cè)接觸，所述夾緊桿遠(yuǎn)離夾緊塊的一端與滑動(dòng)桿的一端固定連接，所述滑動(dòng)桿的另一端貫穿底座且延伸至底座的內(nèi)部，所述底座的內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有電機(jī)、第一滾輪座和第二滾輪座，所述第一滾輪座和第二滾輪座上分別設(shè)置有第一滾輪和第二滾輪，且第一滾輪與第二滾輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，延伸至底座內(nèi)部的滑動(dòng)桿末端與傳動(dòng)帶的頂部固定連接，所述第一滾輪通過(guò)皮帶與電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0005]優(yōu)選的，所述第一夾緊座和第二夾緊座均位于切割刀正下方的后側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述底座內(nèi)壁的頂部設(shè)置有與滑動(dòng)桿配合使用的限位塊。
[0007]優(yōu)選的，所述底座的頂部固定安裝有儲(chǔ)物箱，所述儲(chǔ)物箱包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有兩塊隔板，每塊隔板的頂部和箱體內(nèi)壁的底部均設(shè)置有滑軌，所述箱體的正表面設(shè)置有三個(gè)與滑軌相適配的抽屜盒，每個(gè)抽屜盒的正表面均設(shè)置有拉手，在拉手的表現(xiàn)設(shè)置有防滑套。
[0008]優(yōu)選的，所述第一滾輪座上設(shè)置滾輪軸，滾輪軸的一端穿過(guò)第一滾輪且延伸至第一滾輪座的外部，延伸至第一滾輪座外部的滾輪軸表面固定安裝有皮帶輪，所述電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，且旋轉(zhuǎn)輪與皮帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。
[0009]優(yōu)選的，所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有與滑動(dòng)桿相適配的滑槽。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011](1)、本實(shí)用新型汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)第一滾輪旋轉(zhuǎn)，第一滾輪旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)帶上的滑動(dòng)桿向左移動(dòng)，滑動(dòng)桿移動(dòng)過(guò)程中推動(dòng)夾緊桿向左移動(dòng)，夾緊桿向左移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)夾緊塊對(duì)工件進(jìn)行夾緊，有效避免了工件在切割過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)，避免了切割錯(cuò)誤或切割失敗的現(xiàn)象發(fā)生，降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失，提高了切割質(zhì)量，加快了切割效率，降低了操作人員的操作難度， 省時(shí)省力，方便實(shí)用。
[0012](2)、本實(shí)用新型汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)物箱，并且將儲(chǔ)物箱設(shè)置為三層，方便操作者進(jìn)行分層存放或拿取工具，增加了工具存放的種類，提高了儲(chǔ)物箱的空間利用率，使儲(chǔ)物箱整潔有序?！靖綀D說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[〇〇15]圖3為本實(shí)用新型儲(chǔ)物箱的結(jié)構(gòu)正視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型儲(chǔ)物箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇17]圖中:1底座、2操作板、3支撐柱、4頂板、5氣缸、6連接桿、7切割刀、8第一夾緊座、9 第二夾緊座、10工件、11夾緊桿、12夾緊塊、13滑動(dòng)桿、14電機(jī)、15第一滾輪座、16第二滾輪座、17第一滾輪、18第二滾輪、19傳動(dòng)帶、20皮帶、21限位塊、22儲(chǔ)物箱、23箱體、24隔板、25滑軌、26抽歴盒、27拉手。【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有儲(chǔ)物箱22，儲(chǔ)物箱22包括箱體23，箱體23的內(nèi)部設(shè)置有兩塊隔板24,每塊隔板24的頂部和箱體23內(nèi)壁的底部均設(shè)置有滑軌25,箱體23的正表面設(shè)置有三個(gè)與滑軌25相適配的抽屜盒26,每個(gè)抽屜盒26的正表面均設(shè)置有拉手27,在拉手27的表現(xiàn)設(shè)置有防滑套，通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)物箱22，并且將儲(chǔ)物箱22設(shè)置為三層，方便操作者進(jìn)行分層存放或拿取工具，增加了工具存放的種類，提高了儲(chǔ)物箱22的空間利用率，使儲(chǔ)物箱整潔有序，底座1的頂部設(shè)置有操作板2,在操作板2的一側(cè)設(shè)置有支撐柱3,支撐柱3的頂部固定連接有頂板4，頂板4的底部與氣缸5的固定端固定連接，氣缸5的自由端與連接桿6的一端固定連接，連接桿6的另一端與切割刀7固定連接，操作板2的頂部從左到右依次設(shè)有第一夾緊座8和第二夾緊座9,第一夾緊座8和第二夾緊座9均位于切割刀7正下方的后側(cè)，在第一夾緊座8與第二夾緊座9之間放置有所需切割的工件10,且工件10的左側(cè)與第一夾緊座8接觸，第二夾緊座9上貫穿設(shè)置有夾緊桿11，夾緊桿11的一端與夾緊塊12的一側(cè)固定連接，夾緊塊12的另一側(cè)與工件10的右側(cè)接觸，夾緊桿11遠(yuǎn)離夾緊塊12的一端與滑動(dòng)桿13的一端固定連接，滑動(dòng)桿13的另一端貫穿底座1且延伸至底座1的內(nèi)部，底座1內(nèi)壁的頂部設(shè)置有與滑動(dòng)桿13配合使用的限位塊21，底座1的頂部開(kāi)設(shè)有與滑動(dòng)桿13相適配的滑槽，底座1的內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有電機(jī)14、第一滾輪座15和第二滾輪座16,第一滾輪座15和第二滾輪座 16上分別設(shè)置有第一滾輪17和第二滾輪18,且第一滾輪17與第二滾輪18之間通過(guò)傳動(dòng)帶19 傳動(dòng)連接，延伸至底座1內(nèi)部的滑動(dòng)桿13末端與傳動(dòng)帶19的頂部固定連接，第一滾輪17通過(guò)皮帶20與電機(jī)14傳動(dòng)連接，第一滾輪座15上設(shè)置滾輪軸，滾輪軸的一端穿過(guò)第一滾輪17且延伸至第一滾輪座15的外部，延伸至第一滾輪座15外部的滾輪軸表面固定安裝有皮帶輪， 電機(jī)14上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，且旋轉(zhuǎn)輪與皮帶輪通過(guò)皮帶20傳動(dòng)連接， 當(dāng)需要對(duì)工件10進(jìn)行切割時(shí)，電機(jī)14旋轉(zhuǎn)，電機(jī)14旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)第一滾輪座15上的第一滾輪17旋轉(zhuǎn)，第一滾輪17旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)帶19上的滑動(dòng)桿13向左移動(dòng)，滑動(dòng)桿13移動(dòng)過(guò)程中推動(dòng)夾緊桿11向左移動(dòng)，夾緊桿11向左移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)夾緊塊13對(duì)工件10進(jìn)行夾緊，有效避免了工件10在切割過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)，避免了切割錯(cuò)誤或切割失敗的現(xiàn)象發(fā)生，降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失，提高了切割質(zhì)量，加快了切割效率，降低了操作人員的操作難度，省時(shí)省力， 方便實(shí)用。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，包括底座(1)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有操 作板(2)，在操作板(2)的一側(cè)設(shè)置有支撐柱(3)，所述支撐柱(3)的頂部固定連接有頂板 (4)，所述頂板(4)的底部與氣缸(5)的固定端固定連接，所述氣缸(5)的自由端與連接桿(6) 的一端固定連接，所述連接桿(6)的另一端與切割刀(7)固定連接，其特征在于:所述操作板 (2)的頂部從左到右依次設(shè)有第一夾緊座(8)和第二夾緊座(9)，在第一夾緊座(8)與第二夾 緊座(9)之間放置有所需切割的工件(10)，且工件(10)的左側(cè)與第一夾緊座(8)接觸，所述 第二夾緊座(9)上貫穿設(shè)置有夾緊桿(11)，所述夾緊桿(11)的一端與夾緊塊(12)的一側(cè)固 定連接，所述夾緊塊(12)的另一側(cè)與工件(10)的右側(cè)接觸，所述夾緊桿(11)遠(yuǎn)離夾緊塊 (12)的一端與滑動(dòng)桿(13)的一端固定連接，所述滑動(dòng)桿(13)的另一端貫穿底座(1)且延伸 至底座(1)的內(nèi)部，所述底座(1)的內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有電機(jī)(14 )、第一滾輪座(15)和 第二滾輪座(16)，所述第一滾輪座(15)和第二滾輪座(16)上分別設(shè)置有第一滾輪(17)和第 二滾輪(18)，且第一滾輪(17)與第二滾輪(18)之間通過(guò)傳動(dòng)帶(19)傳動(dòng)連接，延伸至底座 (1)內(nèi)部的滑動(dòng)桿(13)末端與傳動(dòng)帶(19)的頂部固定連接，所述第一滾輪(17)通過(guò)皮帶 (20)與電機(jī)(14)傳動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，其特征在于:所述第一 夾緊座(8)和第二夾緊座(9)均位于切割刀(7)正下方的后側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，其特征在于:所述底座 (1)內(nèi)壁的頂部設(shè)置有與滑動(dòng)桿(13)配合使用的限位塊(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，其特征在于:所述底座 (1)的頂部固定安裝有儲(chǔ)物箱(22)，所述儲(chǔ)物箱(22)包括箱體(23)，所述箱體(23)的內(nèi)部設(shè) 置有兩塊隔板(24)，每塊隔板(24)的頂部和箱體(23)內(nèi)壁的底部均設(shè)置有滑軌(25)，所述 箱體(23)的正表面設(shè)置有三個(gè)與滑軌(25)相適配的抽屜盒(26)，每個(gè)抽屜盒(26)的正表面 均設(shè)置有拉手(27)，在拉手(27)的表現(xiàn)設(shè)置有防滑套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，其特征在于:所述第一 滾輪座(15)上設(shè)置滾輪軸，滾輪軸的一端穿過(guò)第一滾輪(17)且延伸至第一滾輪座(15)的外 部，延伸至第一滾輪座(15)外部的滾輪軸表面固定安裝有皮帶輪，所述電機(jī)(14)上設(shè)置有 轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，且旋轉(zhuǎn)輪與皮帶輪通過(guò)皮帶(20)傳動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾泡沫成型加工用切割機(jī)，其特征在于:所述底座 (1)的頂部開(kāi)設(shè)有與滑動(dòng)桿(13)相適配的滑槽。
【文檔編號(hào)】B26D7/02GK205704351SQ201620371623
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】萬(wàn)文輝
【申請(qǐng)人】南昌聯(lián)潤(rùn)科技有限公司
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