專利名稱:墻板、墻板切割裝置與切割工具的制作方法
本發(fā)明涉及一種墻板結(jié)構(gòu)，一種墻板切割裝置，一種切割工具和一種切割墻板的方法。
冷庫(kù)或其類所用的絕熱墻板是已知技術(shù)。這種墻板由一個(gè)通常是聚苯乙烯或聚氨酯的發(fā)泡材料的芯子，和兩塊通常是金屬材料的外皮或外層所組成。這種夾心墻板以前用壓床進(jìn)行間斷的生產(chǎn)或者用垂直或水平的包板機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。曾經(jīng)建議過(guò)很多種結(jié)構(gòu)來(lái)連接鄰接的墻板。一種結(jié)構(gòu)是有一個(gè)連接件嵌在并跨在兩個(gè)相鄰墻板的邊緣之間并用一條連接長(zhǎng)條蓋住墻板的對(duì)接邊緣。生產(chǎn)這種接頭很費(fèi)時(shí)間而且墻板也很容易被分開(kāi)，因?yàn)檫@些跨接件并不抵受得住分離力。
另一個(gè)生產(chǎn)需要連接在一起的夾心墻板的方案提供一種墻板，其外皮或外層沿墻板相面對(duì)的邊緣形成陰陽(yáng)的互鎖型面。這樣制造出來(lái)的墻板，在一塊墻板的外皮的邊上形成陽(yáng)型面而在相鄰的一塊墻板的外皮的邊上形成陰型面。這樣，每塊墻板一邊的外皮有陽(yáng)型面而在另一邊的外皮上有陰型面。用這種外皮按此方法成形的墻板，相鄰的墻板可以連接在一起，用一塊連接件從一塊墻板的一邊向外伸展插入相鄰的墻板的一邊，當(dāng)墻板裝配在一起時(shí)陰陽(yáng)外皮型面將接合，不需要采用連接條。配對(duì)的外皮型面提供合意的接頭并且將有效地在接頭處封住墻板。用這樣方法連接的墻板仍然是很容易被分開(kāi)。
不管墻板的外皮邊緣具有配對(duì)的外皮型面或是簡(jiǎn)單地保持平直不成形，仍然有時(shí)需要將墻板切到所需的大小，特別是當(dāng)墻板用包板機(jī)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)是如此。例如，當(dāng)墻板連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，這就需要將墻板按使用需要切成一段段，或是切成要求的特別尺寸。這意味著需要用一些合適的方法來(lái)割斷外皮和切割或割斷發(fā)泡芯料。這些加工可以在墻板生產(chǎn)的地點(diǎn)或者隨后在裝配現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。通常是使用圓形強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)切割輪或鋸。噪聲很大。因此，此切割方法只適用于生產(chǎn)地點(diǎn)，并且要在正常生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，由于這產(chǎn)生很大的噪聲。所產(chǎn)生的噪聲的程度使這種切割技術(shù)用在裝配現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)吸引力。這種技術(shù)還產(chǎn)生如金屬切屑和散落的發(fā)泡材料的廢料，這又需要清理掉。用圓形張力旋轉(zhuǎn)切割輪也要在外皮材料上產(chǎn)生參差不齊的加工邊緣，這使加過(guò)工的墻板難以擺弄。工人常常被這種邊緣嚴(yán)重割傷，因此就需要在切割后增加一道修整工序，來(lái)清理外皮的邊以使隨后的操作安全一些。這樣就需要在墻板生產(chǎn)過(guò)程中增加一道工序。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的墻板結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種至少要將上述的一些缺點(diǎn)降到最低的墻板切割裝置。
本發(fā)明的還有一個(gè)目的是提供一種用于本發(fā)明的切割設(shè)備上的改進(jìn)的切割刀具。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種墻板，它包括一個(gè)芯子，一塊金屬材料板的第一外皮靠著并固定在芯子的一面上，一塊金屬材料做的第二外皮靠著并固定在芯子的另外一個(gè)跟上一面相對(duì)的面上，每一面外皮具有成形的邊緣形成陰陽(yáng)接合型面，因而相鄰墻板可以連接在一起，一個(gè)所述墻板的陽(yáng)型面用卡扣配合關(guān)系容納在另一個(gè)所述墻板的陰型面里。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種切割刀具，它具有一個(gè)本體部份，一個(gè)凹入的刃口靠近本體部份的一邊，一對(duì)第一對(duì)槽，該對(duì)槽的每一個(gè)沿著本體部份的一個(gè)相對(duì)面從所述一邊的刃口伸展到本體部份的一個(gè)對(duì)邊。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種墻板切割裝置，它具有一個(gè)縱向伸展的機(jī)架，一個(gè)可沿著機(jī)架往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主滑架，裝有一個(gè)上副滑架與一個(gè)下副滑架相對(duì)于主滑架作往復(fù)縱向運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)在橫向上隔開(kāi)布置的上切割部件用來(lái)在一塊墻板的第一外皮上切槽，兩個(gè)在橫向上隔開(kāi)布置的下切割部件用來(lái)在墻板的第二外皮上切槽，一上一下刀架每個(gè)裝有一把剪切刀具，該上刀架裝在上副滑架上作相對(duì)于設(shè)備的往復(fù)橫向運(yùn)動(dòng)，下刀架裝在下副滑架上作相對(duì)于裝置的往復(fù)橫向運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種將一塊帶有一個(gè)芯子、一面上有第一外皮而另一面上有第二外皮的墻板在它們從一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)包板機(jī)出來(lái)時(shí)切成一段段的方法，該方法包括將一個(gè)墻板切割裝置夾持在墻板上從而該裝置跟墻板一起動(dòng)并相對(duì)于墻板是保持不動(dòng)的，在第一第二兩面外皮的相對(duì)邊上切槽，切刀橫走刀從墻邊的一邊到另外一邊，將裝置松開(kāi)并讓它返回起點(diǎn)位置。
刀具最好在本體部份的凹槽的每一端有一個(gè)刃口。最好每個(gè)刃口從本體部份兩個(gè)對(duì)面之一觀看時(shí)成U形或V型或弧形。本體部份最好是平面的，但不是必需的。在一個(gè)實(shí)施例中，本體部份從對(duì)面之一觀看可以是基本上是方形的或是長(zhǎng)方形的。最好兩組相對(duì)的凹槽沿著本體部份伸展，每組在本體部份的邊上終接一個(gè)刃口。最好凹槽組相互平行，但不是必需的。這樣一個(gè)按此實(shí)施例的刀具可以有四個(gè)刃口。如有需要還可以有多組終接刃口的凹槽沿本體部份伸展。刀具的凹槽可以是任何合適的型面，但是好是曲面的或是弧形面的。本體部份的相對(duì)面最好是平行的。本體部份的厚度最好基本上小于其長(zhǎng)度或?qū)挾?。這樣，本體部份可以是片狀。刃口可以是鏟磨的或是具有鏟磨的型面形狀。
刀具可以有一個(gè)或多個(gè)固定裝置，使它能裝在墻板切割裝置上。例如刀具可以做成可松脫地固定在墻板切割裝置上。刀具可以?shī)A持在墻板切割裝置上或是固定裝裝置可由一個(gè)或多個(gè)緊固件組成。最好固定裝置包含一個(gè)或多個(gè)固定開(kāi)孔。固定開(kāi)孔可以包括一個(gè)刀具如有需要可繞它旋轉(zhuǎn)的固定開(kāi)孔，和至少一個(gè)通過(guò)一個(gè)緊固件的開(kāi)孔。卸下緊固件刀具就可以旋轉(zhuǎn)以提供一個(gè)替換刃口，然后重新固定住。這樣，一個(gè)刃口一旦磨損，不需要卸下只是簡(jiǎn)單地將它旋轉(zhuǎn)以提供一個(gè)新刃口。這縮短了切割裝置的非生產(chǎn)時(shí)間。最好刀具具有對(duì)一條縱軸線的鏡象對(duì)稱。這樣，用這樣一種刀具只需要轉(zhuǎn)動(dòng)刀具就可以提供一個(gè)新的刃口，不需要將刀具作垂直的或其他的重新定位。
刀具可以整個(gè)用工具鋼制造，也可以裝一塊或幾塊刀頭以形成每一組的凹槽和/或每一個(gè)刃口。最好刀具整個(gè)用工具鋼制成。
如前所述，墻板有一個(gè)芯子和兩面外皮布置在芯子的相對(duì)面上。這些墻板通常是在一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)包板機(jī)制造出來(lái)。在這樣一個(gè)包板機(jī)里，外皮的縱向伸展邊緣連續(xù)滾壓成形。根據(jù)本發(fā)明，外皮的縱向邊緣成形成卡扣配合的陰陽(yáng)型面。這些型面可包含一個(gè)沿墻板一邊的外皮的一邊成形的縱向突出，和一個(gè)沿墻板的相對(duì)邊成形的縱向凹槽，這樣這種類型的兩塊墻板就可以連接在一起。由于墻板的每一縱向邊緣有兩個(gè)由芯子厚度隔開(kāi)的外皮邊緣，這兩個(gè)外皮邊緣可以成形為兩個(gè)縱向伸展突出，一個(gè)縱向突出和一個(gè)縱向凹槽，或是兩個(gè)縱向伸展凹槽。當(dāng)一個(gè)邊緣有兩個(gè)縱向伸展突出的話，墻板的另外一個(gè)縱向邊緣就可有兩個(gè)縱向伸展凹槽，或者反過(guò)來(lái)。
當(dāng)墻板的一個(gè)邊緣有一個(gè)凹槽和一個(gè)突出，其他一個(gè)邊緣也是一樣。用帶有這種卡扣配合的突出和凹槽的墻板，相鄰的墻板可以以邊緣對(duì)接關(guān)系固定在一起而不需要連接件。
縱向突出可包括一個(gè)突出部份與一個(gè)收縮或放大的中間部份。突出部份形成突出的末端而中間部份位于突出部份與芯子一個(gè)邊緣之間。要形成這樣一個(gè)突出，外皮的一邊要向自身折疊。這樣，突出就由一個(gè)外皮的一個(gè)邊緣形成，這邊緣越出芯子并有一個(gè)折返的折緣向后朝芯子伸展。最好突出部份彎成圓形。最好突出以墻板向外伸展但位于外皮形成的墻板的面的里面。
當(dāng)一個(gè)墻板的一個(gè)邊緣有一個(gè)縱向凹槽時(shí)，最好墻板的該邊緣要縮小以容納該凹槽。凹槽最好是這樣成形，使外皮的邊緣包括一個(gè)第一部份形成一個(gè)基本上是外皮的平的延伸，和一個(gè)第二部份以容納一個(gè)相應(yīng)的另外一個(gè)墻板的縱向突出。該第二部份有一個(gè)內(nèi)端以容納一個(gè)突出的突出部份，并且有一個(gè)以此內(nèi)端往外設(shè)置的一個(gè)收縮或放大部份以容納一個(gè)縱向突出的相應(yīng)的收縮或放大部份。該突出和凹槽都是有彈性的，這樣如果兩者都有收縮部份，突出的突出部份首先將凹槽彈性地稍為張開(kāi)一點(diǎn)使突出能夠插入，然后彈性地還原，使突出與凹槽配合并防止分開(kāi)。
形成凹槽的外皮的第二部份最好從該墻板的表面或面向里設(shè)置，第一部份最好跟該表面或面基本上其平面。如所述，突出的最佳形式是從該墻板該面向里設(shè)置，并且當(dāng)兩塊這種結(jié)構(gòu)的相鄰墻板連接在一起時(shí)，相鄰墻板的外皮的第一部份基本上遮蓋住連接處，這樣就不需要跨接的封條或其類的東西來(lái)封住墻板間接口。
為了描述這個(gè)裝置，最好要規(guī)定上游端和下游端。一臺(tái)墻板制造機(jī)可以靠近上游端放置，或者一段完成的墻板引入該裝置內(nèi)并穿過(guò)這個(gè)切割裝置向下游端前進(jìn)。
這個(gè)機(jī)架可從這裝置的上游端伸展到下游端。該機(jī)架可包含一個(gè)底座或床面，主滑架就在上面移動(dòng)。該機(jī)架可包含這樣一個(gè)底座，它具有兩條縱向伸展的軌道，主滑架可在其上沿著一個(gè)在上下游端之間縱向伸展的方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。軌道最好分隔開(kāi)并設(shè)置在從一個(gè)墻板制造機(jī)出來(lái)穿過(guò)該裝置的墻板的相對(duì)兩邊上。主滑架可具有導(dǎo)向件和軸承用于相對(duì)于軌道的運(yùn)動(dòng)。最好采用滾子或輪子。
主滑架最好是跨立在從中通過(guò)的墻板上。如果希望，當(dāng)墻板通過(guò)主滑架前進(jìn)時(shí)，主滑架可以支承著墻板。例如，主滑架可以有一個(gè)或多個(gè)支承導(dǎo)向件。上述支承導(dǎo)向件可以包括一個(gè)橫向地延伸的輥?zhàn)?。最好有一個(gè)輥?zhàn)釉O(shè)置在上游端，而另一個(gè)設(shè)在下游端。下副滑架沿設(shè)備的橫向延伸，并且能夠沿主滑架的縱向移動(dòng)。下滑架最好是被安裝在一支承滑架上。上述安裝，能夠使下副滑架不但相對(duì)主滑架，也相對(duì)支承滑架作縱向移動(dòng)。支承滑架可以相對(duì)主滑架作縱向移動(dòng)，因此支承滑架可被移動(dòng)，來(lái)選擇下副滑架沿主滑架，位于所希望的縱向的位置。最好是支承滑架安裝在縱向延伸的導(dǎo)向件或滑動(dòng)件上。沿導(dǎo)向件的移動(dòng)，可由支承滑架的驅(qū)動(dòng)來(lái)達(dá)到。驅(qū)動(dòng)裝置可包括齒條或齒輪驅(qū)動(dòng)。另外，也可以采用鏈條驅(qū)動(dòng)。推薦采用一個(gè)或多個(gè)氣動(dòng)或液壓缸筒。最好是一套兩個(gè)單獨(dú)的缸筒組件，背對(duì)背地在設(shè)備的任何一側(cè)，在兩個(gè)橫向的間隔的位置上設(shè)置。缸筒組件可以這樣地安排，使每個(gè)組件的缸筒固定在支承滑架，而活塞桿固定在主滑架。
上副滑架被安置，以便相對(duì)主滑架作縱向的往復(fù)移動(dòng)。最好是上滑架被安裝在一個(gè)中間框架，該框架可被調(diào)節(jié)地固定在主滑架，因此中間框架超出設(shè)備底架的高度可被改動(dòng)，來(lái)改變上滑架超出下滑架的高度。上滑架可沿著安裝在中間框架的導(dǎo)向件或滑動(dòng)件移動(dòng)。在這實(shí)例中，上述移動(dòng)是借助在上滑架和一固定部位之間延伸的缸筒組件來(lái)達(dá)到。缸筒組件可以是液壓的或氣壓的組件。缸筒組件可以是缸筒安裝在上滑架，而其活塞桿安裝在一固定部位上。固定部位可以是中間框架上的一個(gè)點(diǎn)。
設(shè)備中可包括裝置，用來(lái)沿著底框架往復(fù)地運(yùn)輸。最好有一個(gè)第一裝置，可以使主滑架當(dāng)墻板從墻板成型機(jī)前進(jìn)時(shí)，與墻板一齊運(yùn)行，同時(shí)有一個(gè)第二裝置，在切割操作后，將主滑架還回到開(kāi)始的位置。上述第一運(yùn)輸裝置可以包括一個(gè)夾緊裝置，以?shī)A緊墻板，因此當(dāng)墻體移向下游時(shí)，將主滑架和墻板移動(dòng)。夾緊裝置可以包括一個(gè)或多個(gè)液壓或氣壓操作的夾緊裝置，固定在相對(duì)于主滑架是固定的部位。最好有兩個(gè)這樣的夾緊裝置，并且相對(duì)上述設(shè)備是橫向地間隔的安置?？梢圆捎酶饔袏A緊墊片的兩個(gè)氣動(dòng)操作缸筒。
如前面提到。上、下副滑架包括了兩個(gè)橫向地間隔的切割組件。各個(gè)切割組件最好是可橫向地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使切割操作能夠進(jìn)行，當(dāng)然，各自的副滑架縱向移動(dòng)時(shí)，切割組件也縱地移動(dòng)。各個(gè)切割組件可包括一個(gè)可動(dòng)的切割器和一個(gè)固定的切割器。切割器可以是切割工具或切割刀具。在鄰近墻板的縱向邊緣處的外皮上。除去一部分外皮，形成一凹切口，致使在這以后，可使用切割刀具橫過(guò)墻板剪切剩余的外皮，而不會(huì)剪切通過(guò)沿著墻板的縱向邊緣的相匹配的凹凸型面，由切割刀切下的凹切口最好是三角形，而從墻板的邊緣往里延伸至剛好超過(guò)相匹配的型面。各個(gè)組件的切割刀，可包括三角形的可動(dòng)切割刀和一個(gè)固定的切割刀，與三角形的剪切凹切口相應(yīng)。下切割組件被安排成，其可動(dòng)切割刀被設(shè)置于固定切割刀之上面。而切割動(dòng)作是借助可動(dòng)切割刀向下移動(dòng)并由固定切割刀相配合而達(dá)到。上切割組件被安排成其可動(dòng)切割設(shè)置在固定切割刀下面，而切割動(dòng)作是借助可動(dòng)切割刀向上移動(dòng)并由固定切割刀相配合而達(dá)到。
上、下副滑架各有一個(gè)可滑地安裝的刀架安裝在其上面。在使用時(shí)，刀架有一個(gè)切割刀具固定在滑架上，致使切割刀具可橫向地通過(guò)設(shè)備往復(fù)地移動(dòng)。刀架被安裝，以便沿著導(dǎo)向件或滑動(dòng)件移動(dòng)，導(dǎo)向件或滑動(dòng)件延伸穿過(guò)并且形成副滑架的一部分。為此目的，最好使用滑桿或直線軸承。對(duì)于安裝在上滑架的刀架，最好是使刀具鄰近刀架的下邊緣而安裝。對(duì)于另一個(gè)刀架(安裝在下副滑架的那一個(gè))，最好是使刀具鄰近刀架的上邊緣而安裝。
刀架最好是被驅(qū)動(dòng)作橫向移動(dòng)。任何合適的驅(qū)動(dòng)裝可被使用。在一個(gè)實(shí)例中，一個(gè)缸筒組件被采用。
本發(fā)明的具體最佳實(shí)例，現(xiàn)參閱附圖加予介紹。圖中圖1是已分解的兩個(gè)相鄰墻板的立體圖;
圖2顯示了本發(fā)明最佳實(shí)施例的已分解的兩個(gè)墻板的端視圖;
圖3顯示了圖2中的墻板被連接后的端視圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例的切割工具的前視圖;
圖5是圖4中的切割工具的端視圖;
圖6是圖4中的切割工具的部分等角投影視圖;
圖7是本發(fā)明實(shí)施例的墻板切割設(shè)備的側(cè)視圖;
圖8是圖7中的切割設(shè)備的平面圖;
圖9是圖7中切割設(shè)備的下部分的立體圖;
圖10是圖7中切割設(shè)備的上部分的立體圖，部分另件已省略以便看得清楚;
圖11是一個(gè)墻板的立體圖，以便了解圖7的切割設(shè)備之操作。
如圖1中顯示的墻板20有一個(gè)芯板21和兩個(gè)外皮22、23，兩外皮固定在或由粘接劑粘接在芯板的相對(duì)兩面。墻板有兩條縱向的延伸邊緣24、25。邊緣24提供有兩條榫接槽26、27，用于容納形成外皮22的一邊緣的延伸部分的第一部分28。這第一部分有一個(gè)與外皮重合的平面部分、一個(gè)前端29和一個(gè)折回部分30。一個(gè)縱向地延伸凹槽31由折回部分30所構(gòu)成，它有一個(gè)內(nèi)端32和外邊緣33。
相對(duì)的邊緣25提供縱向地延伸的伸出部分40。各伸出部分定位于外皮22、23的平面的靠里位置，并有一個(gè)前端部分41和一個(gè)折回部分42。
圖2顯示了即將連接的兩相鄰墻，并可看到其彈性的卡扣配合連接。折回部分42在43處收腰，凹槽31也在44處相應(yīng)地收腰。伸出部分如凹槽31，從外皮22、23的平面往里隔開(kāi)安置。然而，部分28有平面部分與外皮的平面是重合的，并如圖3所示基本上隱藏了其組合的連接。這樣，當(dāng)兩個(gè)墻板鎖扣在一起時(shí)，部分28和相鄰墻板的相鄰邊緣形成了很小的縫隙45。
在圖4、5和6中顯示了切割刀具50。刀具基本上是扁平的，有上邊51、下邊52和兩個(gè)側(cè)邊53、54，還有兩個(gè)相對(duì)面56、57。刀具有兩對(duì)弧形的刀槽，包括刀槽58、59和60、61。刀槽終接于切割刃口62、63、64和65，這些刃口基本上是V型的。孔66、67和68延伸穿過(guò)刀具。孔67受留軸釘，同時(shí)孔66、68可接受緊固件，以便將刀具固定至切割設(shè)備。當(dāng)?shù)毒呃^(guò)墻板的外皮時(shí)，外皮碰到刃口64，而恰好在頂點(diǎn)69的上面，來(lái)剪切外皮。作為結(jié)果而產(chǎn)生的粗糙的邊緣，在這之后通過(guò)刀槽。使邊緣變形，并給予邊緣有一邊緣形狀，如同其通過(guò)的刀槽的弧形形狀。這樣，粗糙的切邊被卷曲，而在隨后墻板的擺弄過(guò)程不會(huì)存在危險(xiǎn)。其中一個(gè)刃口磨損后，在孔66、68內(nèi)的緊固件可以松開(kāi)，將刀具旋轉(zhuǎn)180°，使用新的刃口。正如可從圖6看到，V型的或凹的切割刃口被鏟磨加工，并逐漸地導(dǎo)向刀槽60、61。這樣幫助外皮的粗糙邊緣卷曲。
如在圖7和8所顯示，墻板切割設(shè)備70包括一個(gè)框架71?？蚣?1基本上是長(zhǎng)方形(見(jiàn)圖8)，有縱延伸的底軌72、73和橫向的框架件74、75。件74位于設(shè)備的上游端76，同時(shí)件75位于下游端77。框架有四條支腿78、79(圖中只可看到其中兩個(gè))。一個(gè)直立擋板80從底軌73的上游端處伸出。
設(shè)備有一個(gè)主滑架81，由一個(gè)基本上是棱柱形的骨架結(jié)構(gòu)所組成。骨架結(jié)構(gòu)有一對(duì)上縱向件82、一對(duì)上橫向件83和四個(gè)向下延伸件84。每個(gè)件84終接于一個(gè)滾子85，該滾子嚙合相應(yīng)的其中一個(gè)底軌72或73，以使滑架81能夠沿著底軌往復(fù)地移動(dòng)。往復(fù)缸筒組合86有一個(gè)缸筒87固定在機(jī)架71，還有一個(gè)活塞桿88固定在下游支腿84的伸展部分89。連續(xù)的夾層墻板有板芯90和上、下金屬外皮91、92，被顯示延伸進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。墻板借助一個(gè)或更多的橫向輥?zhàn)?3(圖中只顯示了一個(gè))，被支撐著，，以便伸出和/或通過(guò)設(shè)備移動(dòng)。
設(shè)備有上副滑架100，由一個(gè)中間框架101所支承。中間框架101接著由四個(gè)螺紋軸102所支撐(在圖7中只看到兩個(gè))，使滑架如果希望可以垂直地移動(dòng)，以使設(shè)備配合不同厚度的墻板90。采用齒輪傳動(dòng)裝置和控制軸103，來(lái)一致地轉(zhuǎn)動(dòng)軸102，致使活動(dòng)架104沿著軸102移動(dòng)。
滑架100可沿著導(dǎo)軌105移動(dòng)，而導(dǎo)軌105穿過(guò)直線軸承106。借助缸筒組合107而造成移動(dòng)。
橫向地安置有間隔配置的兩個(gè)夾緊裝置108，它包括有一個(gè)缸筒和一個(gè)固定在活塞桿110的夾緊件109。缸筒的操作造成件109夾緊墻板90，將墻板90鎖緊在主滑架上，以便作縱向移動(dòng)。伸長(zhǎng)活塞桿88，可作這樣的移動(dòng)。作適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)后，夾緊裝置可以松開(kāi)，又使缸筒86縮回，使主滑架81大體上回到圖7所顯示的位置。滑架100有兩個(gè)托板111，在它之間有導(dǎo)桿112、113(見(jiàn)圖10)延伸。
設(shè)備有下副滑架114，可縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)地安裝在支承滑架115上。滑架115是可縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)地安裝在主滑架81。滑架115相對(duì)導(dǎo)桿116(在設(shè)備的每側(cè)各有一個(gè))是可移動(dòng)的，而導(dǎo)桿116支承著直線軸承117。背對(duì)背安置的缸筒118、119，使滑架115能夠沿著桿116移動(dòng)?；?15有橫向的框架件120(見(jiàn)圖9)。下副滑架114由導(dǎo)桿121(每側(cè)有一個(gè))所支承，在缸筒123的作用下，在直線軸承122上，相對(duì)桿121移動(dòng)。
圖9和圖10更詳細(xì)地顯示了上、下刀架和上、下副滑架。如圖9，顯示了下副滑架的一側(cè)。這滑架有一個(gè)托板124，軸承122安在它上面。類似的托板在設(shè)備內(nèi)橫向地相對(duì)設(shè)置。在這些滑架之間有導(dǎo)桿125、126延伸，并沿著這些導(dǎo)桿，下刀架127在直線軸承128上往復(fù)地移動(dòng)。無(wú)活塞桿氣缸129，促成這移動(dòng)。切割刀具130被安裝在刀架127的上邊緣。
上刀架131相對(duì)上副滑架100被安置?；?31設(shè)計(jì)成在直線軸承132上，沿著導(dǎo)桿112、113作往復(fù)移動(dòng)。這往復(fù)移動(dòng)，是借助無(wú)活塞桿氣缸133所達(dá)到。
兩個(gè)副滑架100、114安裝有兩個(gè)橫向間隔的切割組件140、141。組件140是下切割組件中的一個(gè)，同時(shí)組件141是上切割組件中的一個(gè)。各組件有可動(dòng)的切割刀142、143和固定的切割刀144(在圖10中，固定的切割刀已被省略，以便看得清楚)。參閱圖9切割刀142安裝在導(dǎo)軌145，以便作垂直移動(dòng)。固定的切割刀144被安裝在組件140的托板146上。切割刀的垂直移動(dòng)，是借助類似圖10中的缸筒161來(lái)達(dá)到，但在圖9中它被板146所遮住。整個(gè)組件140相對(duì)導(dǎo)桿148可橫向地移動(dòng)，而導(dǎo)桿148是固定在下滑架114的橫向的導(dǎo)軌149上。直線軸承150相對(duì)桿148移動(dòng)。組件140沿桿148的移動(dòng)，是由缸筒151達(dá)到的。臂桿152從組個(gè)件140的板153處伸出，并穿過(guò)板124上的一個(gè)開(kāi)孔，并有一個(gè)擋塊154來(lái)限制組合件140的橫向移動(dòng)。
如圖10所示，上刀架的下緣裝有切割工具155。上切割部件141大致上和部件140的構(gòu)造相同并裝在托板111上。部件141通過(guò)直線軸承156而被裝在桿157上。桿157被裝在軌道158上。部件141由缸筒159推動(dòng)沿桿157移動(dòng)。臂160控制這個(gè)運(yùn)動(dòng)的幅度。缸筒161被連接到繞軸163轉(zhuǎn)動(dòng)的臂162。臂162的一端通過(guò)連桿164連接到刀143。缸筒161的伸縮使刀143沿導(dǎo)軌165活動(dòng)。
應(yīng)該說(shuō)明的是圖9和10只顯示出各個(gè)上和下切割部件中的一個(gè)，以及各個(gè)上和下副滑架中的一半。沒(méi)有畫(huà)出的另件都和已講過(guò)和畫(huà)出的另件有相同的構(gòu)造。
本設(shè)備的操作將參照附圖中的圖9、10和11中的箭頭1到9來(lái)講述。
壓緊件109被驅(qū)動(dòng)沿著箭頭1的方向運(yùn)動(dòng)把主滑架81壓緊在墻板90上，所以它跟墻板向下游運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓緊缸筒108到達(dá)它行程的終點(diǎn)時(shí)，有一個(gè)行程開(kāi)關(guān)被觸動(dòng)而啟動(dòng)缸筒159、151沿箭頭2方向運(yùn)動(dòng)把切割刀置于它們的合適位置。在缸筒151、159的適當(dāng)位置，刀142、143被沿著方向3推動(dòng)而和相配合的固定刀嚙合在墻板上切出口170(見(jiàn)圖11)。接著是刀142、143的回行運(yùn)動(dòng)4。此時(shí)缸筒151、159使部件140、141沿方向5運(yùn)動(dòng)把這些部件回復(fù)到它們的原位。在回行時(shí)，滑架100、114都被沿著方向6推動(dòng)，把刀具130、155置成對(duì)準(zhǔn)墻板一側(cè)的切口170，一旦進(jìn)入此位置，刀架127、131被推動(dòng)從本設(shè)備的一側(cè)橫越至另一側(cè)，以使刀具切穿外皮91、92而切斷外皮并同時(shí)在172處滾過(guò)外皮的毛邊。接著刀具就留在本設(shè)備的對(duì)側(cè)直至下個(gè)剪切操作，其間它們就回復(fù)到它們的原位。一當(dāng)工具130、155切完外皮，滑架100、114被沿方向8推動(dòng)把切割部件140、141帶回入準(zhǔn)備下一次的切口操作的位置。在這以后，壓緊缸筒108沿方向9運(yùn)動(dòng)把主滑架從墻板上松開(kāi)。回行缸筒部件86(圖7)隨即被啟動(dòng)把主滑架向上游端復(fù)位以備下一次切割操作。
在墻板成型時(shí)，墻板制造機(jī)生產(chǎn)出的連續(xù)的墻板可被切成一段段長(zhǎng)度。當(dāng)墻板通過(guò)本發(fā)明的設(shè)備時(shí)可對(duì)其測(cè)量而觸發(fā)本設(shè)備的操作。這可用光電探頭、手動(dòng)開(kāi)關(guān)或微動(dòng)開(kāi)關(guān)之類來(lái)達(dá)到。
墻板的卡扣型面可使它們連牢在一起而不需連接件之類。此外，由于這種外形的配合，不需要用密封條。
剪切刀具不造成過(guò)度的工作噪音，也不產(chǎn)生任何廢金屬料。毛邊被自動(dòng)地滾過(guò)以減低當(dāng)隨后處理墻板時(shí)的事故。為了使剪切工作可行，使墻板可互鎖卡扣的金屬料的摺曲由切割部件切口，這樣，刀具就不需要切穿多層金屬。
切割工具磨損后可被旋轉(zhuǎn)而露出兩個(gè)新的刃口以利刀架的各次橫行程。
權(quán)利要求
1.一種墻板切割裝置，特征為它有一縱向延伸的框架，一個(gè)沿著框架能往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主滑架，以及裝在主滑架上可相對(duì)于主滑架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的上和下副滑架，兩個(gè)橫向隔開(kāi)的上切割部件裝在上副滑架上用來(lái)切割穿過(guò)墻板第一外皮的切口，兩個(gè)橫向隔開(kāi)的下切割部件裝在下副滑架上用來(lái)在墻板的第二外皮上切割切口，還有上和下刀架，它們各自裝有剪切刀具，該上刀架被裝在上副滑架上可作相對(duì)于本裝置的橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而下刀架被裝在下副滑架上可作相對(duì)于本裝置的橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求
1中的裝置，其中該下副滑架被裝在一個(gè)支持滑架上，而該支持滑架被裝在主滑架上并能作相對(duì)的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求
1或2中的裝置，其中該上副滑架被裝在一個(gè)中間框架上，而該中間框架可相對(duì)于主滑架作垂直運(yùn)動(dòng)，因此上副滑架可移向或移離下副滑架以調(diào)節(jié)或改變彼此間的間隔。
4.如權(quán)利要求
1至3中任一項(xiàng)的裝置，其中各該切割部件包括一固定切割刀和一活動(dòng)切割刀，該固定刀有一V形切割切口而活動(dòng)刀有一相應(yīng)的外形，當(dāng)兩把刀配合工作而進(jìn)入嚙合時(shí)，剪切作用就在墻板的外皮上切割出V形切口來(lái)。
5.如權(quán)利要求
3中的裝置，其中該上副滑架被裝在中間框架的兩個(gè)橫向隔開(kāi)的軌道上，并包括隔開(kāi)著的側(cè)板，在側(cè)板之間延伸著承載上刀架的軌道，該上刀架有直線軸承，它們就套在承載上滑架的該些軌道上。
6.如權(quán)利要求
5中的裝置，其中該上刀架靠延伸于該些側(cè)板之間的無(wú)桿空氣缸筒而能作橫向的運(yùn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求
5中的裝置，其中該些上切割部件都由延伸于該些側(cè)板之間的支持軌道所承載，該些支持軌道包括沿此延伸的導(dǎo)軌，在各該側(cè)板和相應(yīng)的該切割部件之間連接著一個(gè)缸筒組件，用來(lái)使該部件沿著導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求
5至7中任一項(xiàng)的裝置，包括一個(gè)裝在上副滑架和中間框架之間的缸筒部件，用來(lái)使上副滑架沿著中間框架的橫向隔開(kāi)的軌道運(yùn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求
2中的裝置，其中該下副滑架有兩個(gè)橫向隔開(kāi)的側(cè)板，各自安裝在相應(yīng)的沿本裝置縱向伸出支持軌道上，并被支持滑架所承載，在下副滑架和支持滑架之間延伸著一個(gè)缸筒組件，用來(lái)使下副滑架沿著支持軌道運(yùn)動(dòng)。
10.如權(quán)利要求
2或9中的裝置，包括兩個(gè)壓力缸筒部件，它們被布置成背對(duì)背并被裝成延伸于支持滑架和主滑架之間，用來(lái)使支持滑架沿著主滑架的橫向隔開(kāi)的軌道運(yùn)動(dòng)。
11.如權(quán)利要求
9的裝置，包括在側(cè)板之間延伸的軌道，下刀架在無(wú)桿空氣缸筒的作用下沿著該些軌道運(yùn)動(dòng)。
12.如權(quán)利要求
9或11中的裝置，包括延伸于該些側(cè)板和承載導(dǎo)軌之間的支持軌道，下切割部件沿著該些軌道運(yùn)動(dòng)。
13.如權(quán)利要求
1至12中任一項(xiàng)的裝置，包括一個(gè)壓緊裝置，它可以移近墻板與之接觸，和移離墻板脫離接觸，因此，在切割操作時(shí)當(dāng)墻板通過(guò)本裝置時(shí)主滑架能被壓緊于其上并與其一起運(yùn)動(dòng)。
14.如權(quán)利要求
13中的裝置，其中該縱向延伸的框架包括主滑架在其上作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的縱向延伸的軌道，而該裝置包括一個(gè)缸筒部件延伸于框架和主滑架之間，用來(lái)在切割操作后把主滑架回復(fù)到開(kāi)始位置。
15.一種裝置基本上如上面參照附圖7、8、9、10所描述的那樣。
16.一種切割刀具，有一本體部分，一個(gè)靠近本體部分一邊的凹入的刃口，第一對(duì)槽，各槽沿著本體部分的一個(gè)相對(duì)表面，從該一邊的刃口延伸至本體部分的一個(gè)相對(duì)邊。
17.如權(quán)利要求
16中的刀具，包括位于槽的相對(duì)端的相應(yīng)的該刃口。
18.如權(quán)利要求
16或17中的刀具，其中該刃口被鏟磨制成，逐漸地并入槽中。
19.如權(quán)利要求
16、17或18中的刀具，其中的刃口是大致上V形的。
20.如權(quán)利要求
16至19中任一項(xiàng)的刀具，包括位于該本體上的另一對(duì)槽，和該第一對(duì)槽隔開(kāi)著，該另一對(duì)槽的各個(gè)都在本體的一個(gè)相對(duì)表面中，該對(duì)槽結(jié)束于本體的該一邊和該相對(duì)邊的刃口處。
21.如權(quán)利要求
20中的刀具，其中該另一對(duì)槽是平行于該第一一對(duì)槽。
22.一種切割工具基本上如上面參照附圖4、5、6所描述的那樣。
23.一種墻板包括一個(gè)芯子，一個(gè)用金屬材料做的第一外皮被置成貼緊和固定在芯的一面，一個(gè)用金屬材料做的第二外皮被置成貼緊和固定在芯在另一面上，各外皮有成型邊緣，做成陰陽(yáng)相配的型面，因此相鄰的墻板可以通過(guò)該墻板的陽(yáng)型面被卡扣配合關(guān)的另一墻板的陰型面中而彼此連接在一起。
24.如權(quán)利要求
23中的墻板，其中該陽(yáng)型面包括一個(gè)伸出部分，沿著墻板一個(gè)邊向外延伸，有一個(gè)向外延伸部分，一個(gè)前端部分和一個(gè)折回部分，該延伸部分和該折回部分之間形成一個(gè)凹槽，該凹槽有一收縮部分位于前端部和墻板邊緣的內(nèi)部。
25.如權(quán)利要求
24中的墻板，其中該伸出部分和其所依靠的外皮不在同一平面上，而是位于相對(duì)于墻板表面的凹下位置。
26.如權(quán)利要求
23至25中任一項(xiàng)的墻板，其中該陰型面被置于墻板上制出的榫接槽里。
27.如權(quán)利要求
23至26是任一項(xiàng)的墻板，其中該陰型面包括一個(gè)第一內(nèi)向部分，它大致上平行于外皮并從此向內(nèi)隔開(kāi)，一個(gè)內(nèi)向端部和一個(gè)外向部分，它結(jié)束于一個(gè)外部邊緣，該第一部分和該外向部分限定了一個(gè)凹槽，它有一個(gè)頸形的或腰形的收縮部分位于該端部和外部邊緣之間。
28.一種墻板基本上如上面參照附圖1至3所描述的那樣。
29.一種把墻板切割成一段段長(zhǎng)度的方法，該墻板有一個(gè)芯子，芯子的一面上有第一外皮，芯子的另一面上有第二外皮，該墻板由連續(xù)包板機(jī)中送出，該方法包括把墻板切割裝置壓緊在墻板上，因此這裝置和墻板一起運(yùn)動(dòng)并被保持和墻板相對(duì)固定，從第一和第二外皮的相對(duì)側(cè)上切割出切口，把切刀從墻板的一側(cè)橫越至另一側(cè)，松開(kāi)壓緊的裝置并把裝置回復(fù)到開(kāi)始位置。
專利摘要
一種墻板切割裝置，它有縱向延伸的框架和能沿框架作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主滑架。主滑架上裝有上和下副滑架，各副滑架都可在主滑架上作縱向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。各副滑架有兩個(gè)橫向隔開(kāi)的切割部件用來(lái)在墻板的外皮上切割切口。各副滑架都裝有相應(yīng)的作橫向運(yùn)動(dòng)的滑架用來(lái)切穿墻板的外皮。
文檔編號(hào)E04B1/80GK87106107SQ87106107
公開(kāi)日1988年3月16日 申請(qǐng)日期1987年8月19日
發(fā)明者阿納托列·喬治·斯索基 申請(qǐng)人:阿納托列·喬治·斯索基導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan