一種非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于吸聲技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障。
【背景技術(shù)】
[0002] 聲屏障是位于聲源與受聲點(diǎn)之間的具有足夠面密度的聲遮擋結(jié)構(gòu)，利用聲源兩側(cè) 局部地區(qū)建造的有限長聲屏障可使聲源的運(yùn)行噪聲在傳播過程中有一顯著的附加衰減，從 而減弱接收者所在的一定區(qū)域內(nèi)的噪聲影響，以改善周圍環(huán)境的聲環(huán)境質(zhì)量。這樣的設(shè)施 就稱為聲屏障。聲屏障的作用是阻擋直達(dá)聲的傳播，隔離透射聲，使繞射聲有足夠的衰減。 目前聲屏障種類很多，根據(jù)材料可以分為有機(jī)、無機(jī)和金屬聲屏障三大類。無機(jī)聲屏障典型 代表為玻璃鋼聲屏障，它的不足之處在于耐光、耐老化性能以及成色不宜控制，而且成本很 高；金屬聲屏障典型產(chǎn)品為鋁合金聲屏障，他有很多優(yōu)點(diǎn)諸如美觀、防腐性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸 和安裝；但是成本最高，振動頻率同車輛振動頻率接近，變形量大，后期安全系數(shù)低，不能一 勞永逸，后期維護(hù)費(fèi)用高，所以不便于大面積推廣使用。針對以上兩種材質(zhì)，無機(jī)材料聲屏 障具有成本低、后期維護(hù)費(fèi)用低、電絕緣性能好、結(jié)構(gòu)安全高等優(yōu)點(diǎn)，但是一般無機(jī)材料聲 屏障的吸聲性能有限，本發(fā)明中的非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障具有良好的吸聲性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種吸聲性能好，力學(xué)性能優(yōu) 良的非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0005] -種非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障，主要由水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板合面層、第一聚酰 亞胺泡沫吸聲材料層、水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板背層依次粘貼在一起。
[0006] 進(jìn)一步地，非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障，主要由水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板合面層、第一 聚酰亞胺泡沫吸聲材料層、水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板隔層、第二聚酰亞胺泡沫吸聲材料層和 水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板背層依次粘貼在一起。
[0007] 進(jìn)一步地，所述水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板合面層和背層均主要是由水泥、珍珠巖、中 砂和巾6mm的鋼筋所組成，其中鋼筋作為承重骨架澆筑在水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板內(nèi)，以增 加非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障的抗風(fēng)壓性能和抗彎曲斷裂荷載等力學(xué)性能。
[0008] 進(jìn)一步地，所述水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板隔層不含鋼筋骨架。是由于面層和背層的 強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到要求，為節(jié)省成本，故隔層不含鋼筋骨架。
[0009] 進(jìn)一步地，每立方所述水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板中，珍珠巖為1. 15-1. 30m3,水泥量 250-360kg/m3,中砂量 240-320kg/m3,造孔劑量為 0. 8-1. 5kg，礦物纖維為 0. 3-0. 8kg，憎水 劑為l_8kg，加水量為100-200kg。
[0010] 進(jìn)一步地，所述水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板合面層為波浪尖劈型，以提高復(fù)合吸聲板 的吸聲性能。
[0011] 有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：（1)采用聚酰亞胺作為內(nèi)部吸聲 材料，安裝過程中，無玻璃纖維等刺激人體皮膚和器官的有害物質(zhì)飛出，安全環(huán)保；（2)采 用兩層吸聲結(jié)構(gòu)，可大大提高產(chǎn)品的吸聲性能；（3)采用鋼筋作為承重骨架澆筑在水泥珍 珠巖復(fù)合吸聲板內(nèi)，可大大提高產(chǎn)品抗風(fēng)壓和抗彎曲斷裂荷載等力學(xué)性能；(4)面層采用 波浪尖劈型，可增加聲波能量損失，提高吸聲性能。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014] 本發(fā)明中，
[0015] 珍珠巖為膨脹珍珠巖，密度在50Kg/m3-70Kg/m3之間。
[0016] 水泥為普通娃酸鹽425水泥。
[0017] 中砂是粒徑大于0. 25mm的顆粒質(zhì)量超過總質(zhì)量的50 %的砂，密度在1400Kg/ m3-1500Kg/m3之間。
[0018] 礦物纖維的平均長度在1. 0~4. 0mm之間，纖維平均直徑在3. 0~8. 0ym之間。
[0019] 實(shí)施例1 :如圖1所不，一種非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障，主要由波浪尖劈型的水泥 珍珠巖復(fù)合吸聲板合面層、第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層、水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板隔層、第 二聚酰亞胺泡沫吸聲材料層和水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板背層依次粘貼在一起。
[0020] 其中，水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板合面層和背層均主要是由水泥、珍珠巖、中砂和 小6_的鋼筋所組成，其中鋼筋作為承重骨架澆筑在水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板內(nèi)。所述水泥珍 珠巖復(fù)合吸聲板隔層不含鋼筋骨架。
[0021] 上述水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板合面層、水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板隔層以及水泥珍珠巖 復(fù)合吸聲板背層中所用的水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板，每立方水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板中：珍珠 巖按照體積為1. 15m3,水泥量250kg/m3,中砂量240kg/m3,造孔劑量為0. 8kg，礦物纖維為 0? 3kg，憎水劑為lkg，加水量為100kg。
[0022] 憎水劑和造孔劑選用常見品牌型號即可，無特殊要求。
[0023] 水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板合面層的厚度為20~80mm(不含尖劈高度），水泥珍珠巖 復(fù)合吸聲板隔層的厚度為10~50mm，水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板背層的厚度為20~80mm;第 一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層和第二聚酰亞胺泡沫吸聲材料層的厚度為20~100mm。
[0024]實(shí)施例2:與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：，每立方水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板中： 珍珠巖為1. 30m3,水泥量360kg/m3,中砂量320kg/m3,造孔劑量為1. 5kg，礦物纖維為0. 8kg， 憎水劑為8kg，加水量為200kg。
[0025] 其靠近面層的聚酰亞胺泡沫（即上述的第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層）厚度為 30mm，靠近背層的聚酰亞胺泡沫（即第二聚酰亞胺泡沫吸聲材料層）厚度為20mm。
[0026]實(shí)施例3:與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：，每立方水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板中： 珍珠巖為1. 20m3,水泥量300kg/m3,中砂量280kg/m3,造孔劑量為1. 2kg，礦物纖維為0. 6kg， 憎水劑為5kg，加水量為150kg。
[0027] 其靠近面層的聚酰亞胺泡沫（即上述的第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層）厚度為 50mm，靠近背層的聚酰亞胺泡沫（即第二聚酰亞胺泡沫吸聲材料層）厚度為30mm，水泥珍珠 巖復(fù)合吸聲板隔層厚度為20mm。
[0028] 采用本結(jié)構(gòu)與常規(guī)聲屏障進(jìn)行對比實(shí)驗(yàn)后的數(shù)據(jù)，按照什么標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測的：
[0029]
[0030] 實(shí)施例4 :與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障中不含隔 層；
[0031] 具有一層聚亞酰胺泡沫吸聲材料層，其厚度為80mm。
[0032] 實(shí)施例5 :與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障中不含隔 層；
[0033] 具有一層聚亞酰胺泡沫吸聲材料層，其厚度為50mm。
[0034] 本發(fā)明按照上述實(shí)施例進(jìn)行了說明，應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不以任何形式限定本 發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障，其特征在于，主要由水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板合面層、 第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層、水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板背層依次粘貼在一起。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障，其特征在于，主要由水泥珍珠巖 復(fù)合吸聲板合面層、第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層、水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板隔層、第二聚酰 亞胺泡沫吸聲材料層和水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板背層依次粘貼在一起。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的非金屬吸聲板聲屏障，其特征在于，所述水泥珍珠巖復(fù)合吸 聲板隔層不含鋼筋骨架。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障，其特征在于，所述水泥珍珠巖復(fù) 合吸聲板合面層和背層均主要是由水泥、珍珠巖、中砂和巾6_的鋼筋所組成，其中鋼筋作 為承重骨架澆筑在水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板內(nèi)。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的的非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障，其特征在于，每立方所述水泥 珍珠巖復(fù)合吸聲板中，珍珠巖為I. 15-1. 30m3,水泥量250-360kg/m3,中砂量240-320 kg/m3， 造孔劑量為〇. 8-1. 5kg，礦物纖維為0. 3-0. 8kg，憎水劑為l-8kg，加水量為100-200kg。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障，其特征在于，所述珍珠巖為膨脹 珍珠巖，密度在50Kg/m3-70 Kg/m3之間。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障，其特征在于，所述水泥為普通硅 酸鹽425水泥。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障，其特征在于，所述中砂是粒徑大 于0. 25mm的顆粒質(zhì)量超過總質(zhì)量的50%的砂，密度在1400 Kg/m3-1500Kg/m3之間。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障，其特征在于，所述礦物纖維的平 均長度在I. 〇~4. Omm之間，纖維平均直徑在3. 0~8. 0 y m之間。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障，其特征在于，所述水泥珍珠巖復(fù) 合吸聲板合面層為波浪尖劈型。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種非金屬復(fù)合吸聲板聲屏障主要由水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板合面層、第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層、水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板背層依次粘貼在一起。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：（1）采用聚酰亞胺作為內(nèi)部吸聲材料，安裝過程中，無玻璃纖維等刺激人體皮膚和器官的有害物質(zhì)飛出，安全環(huán)保；（2）采用兩層吸聲結(jié)構(gòu)，可大大提高產(chǎn)品的吸聲性能；（3）采用鋼筋作為承重骨架澆筑在水泥珍珠巖復(fù)合吸聲板內(nèi)，可大大提高產(chǎn)品抗風(fēng)壓和抗彎曲斷裂荷載等力學(xué)性能；（4）面層采用波浪尖劈型，可增加聲波能量損失，提高吸聲性能。
【IPC分類】E01F8/00
【公開號】CN105088981
【申請?zhí)枴緾N201510444155
【發(fā)明人】許晶晶, 康健, 高琍玲, 張玉歲, 朱文浩
【申請人】江蘇新光環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月24日