拉索制作的精度控制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于斜拉橋的拉索的生產(chǎn)設備領域，具體為一種拉索制作的精度控制方法。
【背景技術】
[0002]斜拉橋是現(xiàn)代橋梁結構的主要形式之一，是目前運用最廣泛的跨越橋梁。拉索是斜拉橋的主要構件，是斜拉橋承載載荷的受力件。拉索的制作精度決定了拉索安裝施工的難度，拉索的精度要求決定了拉索的受力均衡。國內(nèi)最初對索長的測量曾經(jīng)采用過皮尺等工具，這種方法制作的拉索精度較低。目前普遍采用的有鋼卷尺測量、激光測長等方法。由于拉索的長度受溫差影響，激光測長法測得的數(shù)據(jù)往往有偏差，同一批的索股在不同時段制造會出現(xiàn)長度差；而鋼卷尺測量由于存在較多的人為因素以及鋼卷尺的自重、老化等因素，因此測長精度也受到很大限制。目前標準鋼絲控制精度的方法普遍應用于懸索橋主纜索股的制作過程中，保證懸索橋主纜索股的精度達到1/15000。但是這一方法一直無法應用到拉索的精度控制，主要原因在于:(I)懸索的鋼絲是裸露在外，很容易找到標準鋼絲以及標記點，而拉索的鋼絲被包在護層內(nèi)，難以找到標記點；(2)懸索的所有鋼絲都是直的，而且長度一致，但是拉索的鋼絲經(jīng)過扭絞，只有中心鋼絲是直的，所以只有中心鋼絲的長度與索長一致，而中心鋼絲恰恰是最難以觀測到的。可見目前對于拉索的長度測量存在較大缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種使用方便、測量精度高的長度控制方法，本發(fā)明公開了一種拉索制作的精度控制方法。
[0004]本發(fā)明通過如下技術方案達到發(fā)明目的:
一種拉索制作的精度控制方法，其特征是:按如下步驟依次實施:
a.按拉索鋼絲的標準長度制作標準長度鋼絲，并在標準鋼絲上標記參考點以及切斷占.b.將標準鋼絲編入拉索索股，即在標準鋼絲外繼續(xù)貼合索股鋼絲，標準鋼絲作為拉索索股的中心鋼絲，即標準鋼絲位于其他索股鋼絲截面的中心處；
c.絞制拉索索股，絞制時保持中心處的標準鋼絲始終處于直線狀態(tài),絞制后在拉索索股的外側(cè)面纏繞扎帶，并在拉索索股的外側(cè)面通過擠塑形成防護層，制成拉索；
d.用鋼尺測量拉索，按拉索長度保留余量，隨后根據(jù)保留了余量的長度要求切斷拉索；
e.找到標準鋼絲的參考點，計算出切斷位置，然后切斷拉索。
[0005]所述的拉索制作的精度控制方法，其特征是:設拉索索股的層數(shù)為2η+1，η為[2，15]區(qū)間內(nèi)的正整數(shù)，設標準鋼絲和索股鋼絲的根數(shù)之和為k，則k=3n2+3n+l。
[0006]本發(fā)明提高了拉索的制造精度，使拉索在長度制作時精度能和標準鋼絲保持一致，由于標準鋼絲和索股鋼絲的材質(zhì)相同，所以精度控制不受溫差變化的影響。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:使用方便，測量精度高。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明制作的拉索的截面示意圖；
圖2是本發(fā)明的操作示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下通過具體實施例進一步說明本發(fā)明。
[0010]實施例1
一種拉索制作的精度控制方法，按如下步驟依次實施:
a.按拉索鋼絲的標準長度制作標準長度鋼絲11，并在標準鋼絲11上標記參考點以及切斷點，圖2中X和y分別為標準鋼絲11上的前端參考點和后端參考點，圖2中X’和y’分別為標準鋼絲11上的前端切斷點和后端切斷點，；
b.將標準鋼絲11編入拉索索股10，即在標準鋼絲11外繼續(xù)貼合索股鋼絲12，如圖1所示，標準鋼絲I作為拉索索股10的中心鋼絲，即標準鋼絲11位于其他索股鋼絲12截面的中心處；
c.絞制拉索索股10，絞制時保持中心處的標準鋼絲11始終處于直線狀態(tài)，絞制后在拉索索股10的外側(cè)面纏繞扎帶13，并在拉索索股10的外側(cè)面通過擠塑形成防護層14，制成拉索I ;
d.用鋼尺測量拉索1，按拉索I長度保留余量，圖2中L為拉索I的長度，圖2中a和b分別為前端余量和后端余量，隨后根據(jù)保留了余量的長度要求切斷拉索I ;
e.找到標準鋼絲11的參考點，計算出切斷位置，然后切斷拉索I。
[0011]設拉索索股10的層數(shù)為2η+1，η為[2，15]區(qū)間內(nèi)的正整數(shù)，設標準鋼絲11和索股鋼絲12的根數(shù)之和為k，則k=3n2+3n+l。具體來說，在第b步驟將標準鋼絲11編入拉索索股10時，位于中間層的索股鋼絲12根數(shù)最多，向兩側(cè)依次每層遞減一根；例如，若拉索索股10的層數(shù)為5層，即n=2，則標準鋼絲11和索股鋼絲12的根數(shù)之和k=3n2+3n+l=3 X 22+3 X 2+1=19，S卩:位于中間層的標準鋼絲11和索股鋼絲12共有5根，其中標準鋼絲11位于4根索股鋼絲12的中間，兩側(cè)依次貼合4根索股鋼絲12，最外側(cè)依次貼合3根索股鋼絲12。其他層數(shù)和根數(shù)的拉索索股10依此類推布置。
【主權項】
1.一種拉索制作的精度控制方法，其特征是:按如下步驟依次實施: a.按拉索鋼絲的標準長度制作標準長度鋼絲(11)，并在標準鋼絲(11)上標記參考點以及切斷點； b.將標準鋼絲(11)編入拉索索股(10)，即在標準鋼絲(11)外繼續(xù)貼合索股鋼絲(12)，標準鋼絲(I)作為拉索索股(10)的中心鋼絲，即標準鋼絲(11)位于其他索股鋼絲(12)截面的中心處； c.絞制拉索索股(10)，絞制時保持中心處的標準鋼絲(11)始終處于直線狀態(tài)，絞制后在拉索索股(10)的外側(cè)面纏繞扎帶(13)，并在拉索索股(10)的外側(cè)面通過擠塑形成防護層(14)，制成拉索⑴； d.用鋼尺測量拉索(1)，按拉索(I)長度保留余量，隨后根據(jù)保留了余量的長度要求切斷拉索⑴； e.找到標準鋼絲(11)的參考點，計算出切斷位置，然后切斷拉索(I)。
2.如權利要求1所述的拉索制作的精度控制方法，其特征是:設拉索索股(10)的層數(shù)為2n+l，n為[2，15]區(qū)間內(nèi)的正整數(shù)，設標準鋼絲(11)和索股鋼絲(12)的根數(shù)之和為k，則 k=3n2+3n+l。
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于斜拉橋的拉索的生產(chǎn)設備領域，具體為一種拉索制作的精度控制方法。一種拉索制作的精度控制方法，其特征是：按如下步驟依次實施：a.制作標準長度鋼絲(11)；b.將標準鋼絲(11)編入拉索索股(10)；c.絞制；d.切斷；e.計算出切斷位置后再次切斷拉索。本發(fā)明使用方便，測量精度高。
【IPC分類】E01D19-16
【公開號】CN104746428
【申請?zhí)枴緾N201310748740
【發(fā)明人】顧慶華, 張海良, 朱金林
【申請人】上海浦江纜索股份有限公司, 浙江浦江纜索有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月31日