本實(shí)用新型涉及再生集料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種再生集料的生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

水泥混凝土路面具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛度大、板體性強(qiáng)、耐久性好等顯著優(yōu)點(diǎn)。因此，在我國道路建設(shè)早期，水泥混凝土路面被廣泛采用，而隨著通車年限的不斷增長，在交通荷載和環(huán)境因素的共同反復(fù)作用下，水泥混凝土路面過早地出現(xiàn)翻漿、唧泥、錯臺、角隅斷裂、斷板開裂、坑洞、直至破碎等各種各樣的路面病害，這些結(jié)構(gòu)性的病害不僅大大降低了水泥混凝土路面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承載能力，極大地降低了行車舒適性，而且對行車安全構(gòu)成了威脅。

基于資源可持續(xù)再利用理念，對于破損嚴(yán)重的混凝土路面多采用整體挖除舊混凝土面板后運(yùn)送進(jìn)建筑垃圾破碎站進(jìn)行破碎處理后回收再利用，而目前的舊水泥混凝土板破碎處理工藝過于粗糙，通過一次破碎的再生集料級配較差，大粒徑顆粒過多，細(xì)集料含量偏少，并不符合實(shí)際路面結(jié)構(gòu)尤其是基層面層混合料的使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種再生集料的生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)系統(tǒng)，旨在提高所生產(chǎn)的再生集料的質(zhì)量。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種再生集料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括：

破碎系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)包括第一破碎裝置和第二破碎裝置；

篩分系統(tǒng)，篩分系統(tǒng)包括第一篩分裝置和第二篩分裝置；第一篩分裝置具有第一入料口，第一入料口與第一破碎裝置的出口連接，第一篩分裝置具有第一出料端和第二出料端，第一出料端與第二破碎裝置連接，第二出料端與第一破碎裝置連接，第二篩分裝置具有第二入料口，第二入料口與第二破碎裝置的出口連接；

輸送系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)包括用于在破碎系統(tǒng)與篩分系統(tǒng)之間傳送物料的輸送傳送帶。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，生產(chǎn)系統(tǒng)還包括集料加熱裝置，集料加熱裝置設(shè)置于第一破碎裝置和第一篩分裝置之間，集料加熱裝置為填充型加熱裝置。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，第一篩分裝置為振動篩，振動篩的篩孔的孔徑為38～42mm。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，振動篩包括筒體、導(dǎo)料槽以及為筒體提供動力的驅(qū)動裝置，第一入料口與筒體相連通，筒體的底部安裝有具有篩孔的篩網(wǎng)，筒體的側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)料口，導(dǎo)料口通過導(dǎo)料槽與第二出料端連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，振動篩還包括傾斜設(shè)置的接料板，接料板位于篩網(wǎng)的底部，接料板遠(yuǎn)離篩網(wǎng)的一端為第一出料端。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，第一破碎裝置為顎式破碎機(jī)，第二破碎裝置為反擊式破碎機(jī)。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，第二篩分裝置具有沿豎直方向依次排列且傾斜設(shè)置的第一篩板、第二篩板和第三篩板，第二入料口設(shè)置于第一篩板的上方。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，第一篩板中的篩孔的孔徑為28～32mm，第二篩板中的篩孔的孔徑為8～12mm，第三篩板中的篩孔的孔徑為4～6mm。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，生產(chǎn)系統(tǒng)還包括噴淋裝置，噴淋裝置設(shè)置于第一篩板的上方，噴淋裝置包括相互連通的分流盒和分布槽，分流盒具有進(jìn)液口，分布槽具有多個朝向第一篩板的噴嘴。

一種再生集料的生產(chǎn)裝置，其包括上述再生集料的生產(chǎn)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)裝置，使用時，將舊的水泥混凝土板塊通過第一破碎裝置破碎后，用第一篩分裝置進(jìn)行篩分，較大粒徑的破碎板料重新被輸送至第一破碎裝置中進(jìn)行再次粉碎，較小粒徑的破碎板料則繼續(xù)進(jìn)入第二破碎裝置進(jìn)行再次粉碎，再用第二篩分裝置將破碎板料進(jìn)行篩分分級，分選出三種粒徑在不同范圍的再生集料。

這種生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)裝置容易實(shí)施，且通過多個設(shè)備的有機(jī)協(xié)調(diào)，生產(chǎn)得到三種不同粒徑和規(guī)格的再生集料。這種生產(chǎn)系統(tǒng)能夠極大的提高舊的水泥混凝土板塊的破碎效率。所生產(chǎn)的再生集料，粒度分布較為均衡，具有較好的級配，符合實(shí)際路面結(jié)構(gòu)尤其是基層面層混合料的使用要求，從而有利于提高舊的水泥混凝土板塊的回收利用率

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的生產(chǎn)系統(tǒng)中第一篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的生產(chǎn)系統(tǒng)中噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號：100-生產(chǎn)系統(tǒng)；110-第一破碎裝置；120-第二破碎裝置；130-第一篩分裝置；131-振動篩；132-筒體；133-導(dǎo)料口；134-導(dǎo)料槽；135-第二出料端；136-接料板；137-第一出料端；138-第一入料口；139-篩網(wǎng)；140-第二篩分裝置；141-第二入料口；142-第一篩板；143-第二篩板；144-第三篩板；150-輸送傳送帶；161-第一儲料池；162-第二儲料池；163-第三儲料池；200-生產(chǎn)系統(tǒng)；210-集料加熱裝置；220-噴淋裝置；221-分流盒；222-進(jìn)液口；223-進(jìn)液管道；224-分布槽；225-噴嘴。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“上”、“下”、“豎直”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實(shí)施例1，參照圖1至圖2所示，

本實(shí)施方式提供一種再生集料的生產(chǎn)系統(tǒng)100，如圖1所示，這種生產(chǎn)系統(tǒng)100包括破碎系統(tǒng)(圖未標(biāo))、篩分系統(tǒng)(圖未標(biāo))和輸送系統(tǒng)(圖未標(biāo))，通過破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)的有機(jī)協(xié)調(diào)，能夠?qū)⑴f的水泥混凝土板塊加工成具有較好級配的再生集料。

破碎系統(tǒng)與篩分系統(tǒng)之間通過輸送系統(tǒng)傳送物料，輸送系統(tǒng)是連接破碎系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)的橋梁，輸送系統(tǒng)將上一級處理單元處理后的物料送至下一級的處理單元進(jìn)行再加工。輸送系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)運(yùn)車、喂料機(jī)等，在本實(shí)施例中，輸送系統(tǒng)包括多條輸送傳送帶150。

破碎系統(tǒng)包括第一破碎裝置110和第二破碎裝置120，第一破碎裝置110和第二破碎裝置120的破碎效率不同，第一破碎裝置110能夠?qū)⑴f的水泥混凝土板塊破碎成較大粒徑的破碎板料，第二破碎裝置120再將破碎板料破碎成更小粒徑的集料。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際的使用需求，選用不同的破碎裝置，在本實(shí)施例中，第一破碎裝置110為顎式破碎機(jī)，這種顎式破碎機(jī)的破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，且結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)營費(fèi)用低，適合長時間運(yùn)行作業(yè)。為了進(jìn)一步提高顎式破碎機(jī)的破碎效率，舊的水泥混凝土板塊在進(jìn)入顎式破碎機(jī)前，先用液壓錘將其鑿碎成更小的板塊，隨后再用顎式破碎機(jī)進(jìn)行第一次破碎。第二破碎裝置120為反擊式破碎機(jī)，這種反擊式破碎機(jī)能夠?qū)⑴f的水泥混凝土板塊破碎成幾種不同大小和規(guī)格的再生集料，其具有二級破碎以及整形的功能，因而具有破碎比大、可選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn)。

篩分系統(tǒng)包括第一篩分裝置130和第二篩分裝置140，第一篩分裝置130和第二篩分裝置140的篩孔(圖未標(biāo))的孔徑不同，可對破碎后的物料進(jìn)行多層次的篩分，以得到三種不同粒徑和規(guī)格的再生集料。

如圖2所示，第一篩分裝置130為振動篩131，振動篩131包括筒體132、導(dǎo)料槽134以及驅(qū)動裝置(圖未示)。驅(qū)動裝置為筒體132提供動力使其振動，在本實(shí)施例中，驅(qū)動裝置為振動馬達(dá)。筒體132為圓筒形，筒體132的頂端開設(shè)有第一入料口138，第一破碎裝置110的出口(圖未標(biāo))與第一入料口138連接，待篩分的物料從第一入料口138進(jìn)入筒體132，筒體132的底部安裝有篩網(wǎng)139，篩網(wǎng)139上均勻分布有多個篩孔，篩孔的孔徑為38～42mm，在本實(shí)施例中，振動篩131的篩孔的孔徑為40mm。為了進(jìn)一步提高篩分效率，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，筒體132的側(cè)壁也開設(shè)有篩孔，位于筒體132內(nèi)的物料中粒徑較小的顆粒在篩分過程中可率先從側(cè)壁上的篩孔篩出。

筒體132的側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)料口133，導(dǎo)料口133與導(dǎo)料槽134連接，導(dǎo)料槽134的遠(yuǎn)離筒體132的一端為第二出料端135，第二出料端135與輸送系統(tǒng)連接，通過輸送系統(tǒng)，將位于筒體132內(nèi)、且粒徑大于篩孔直徑的物料運(yùn)送至第一破碎裝置110，進(jìn)行循環(huán)破碎。

振動篩131還包括接料板136，接料板136傾斜設(shè)置于篩網(wǎng)139的底部，接料板136的遠(yuǎn)離篩網(wǎng)139的一端為第一出料端137，第一出料端137與輸送系統(tǒng)連接，通過輸送系統(tǒng)，將接收板上接收的物料運(yùn)送至第二破碎裝置120，進(jìn)行下一級的二次破碎。

第二篩分裝置140具有三層結(jié)構(gòu)，其包括第一篩板142、第二篩板143和第三篩板144，第一篩板142、第二篩板143和第三篩板144沿著豎直方向依次排列，且三者上的篩孔的粒徑依次減小。第二篩分裝置140的第二入料口141設(shè)置于第一篩板142的上方，第二破碎裝置120的出口(圖未標(biāo))與第二入料口141連接。在篩分時，由輸送系統(tǒng)運(yùn)送的物料先由第一篩板142進(jìn)行一級篩分，未通過篩孔的物料作為較大粒徑的再生集料被輸送至第一儲料池161中；經(jīng)一級篩分后通過篩孔的物料繼續(xù)由第二篩板143進(jìn)行二級篩分，未通過篩孔的物料作為中等粒徑的再生集料被輸送至第二儲料池162中；經(jīng)二級篩分后通過篩孔的物料繼續(xù)由第三篩板144進(jìn)行三級篩分，未通過篩孔的物料作為較小粒徑的再生集料被輸送至第三儲料池163中進(jìn)行儲藏。

為了使所得到的三種規(guī)格的再生集料有較好的級配，第一篩板142中的篩孔的孔徑為28～32mm，第二篩板143中的篩孔的孔徑為8～12mm，第三篩板144中的篩孔的孔徑為4～6mm。在本實(shí)施例中，第一篩板142中的篩孔的孔徑為30mm，第二篩板143中的篩孔的孔徑為10mm，第三篩板144中的篩孔的孔徑為5mm。

為了降低所得到的再生集料的吸水率，第一儲料池161、第二儲料池162和第三儲料池163中放有有機(jī)硅樹脂溶液。三種不同規(guī)格的再生集料由輸送系統(tǒng)運(yùn)送至這三個儲料池中時，池內(nèi)有機(jī)硅樹脂溶浸潤在再生集料的表面，使得再生集料表面的孔隙被有機(jī)硅樹脂膜封堵，從而能夠有效減少再生集料的吸水率。

實(shí)施例2參照圖3和圖4所示，

本實(shí)施例提供一種再生集料的生產(chǎn)裝置，該生產(chǎn)裝置包括再生集料的生產(chǎn)系統(tǒng)200，該生產(chǎn)系統(tǒng)200的實(shí)現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和實(shí)施例1相同，為簡要描述，本實(shí)施例未提及之處，可參考實(shí)施例1中相應(yīng)內(nèi)容，該生產(chǎn)系統(tǒng)200與實(shí)施例1的不同之處在于，該生產(chǎn)系統(tǒng)200還包括集料加熱裝置210和噴淋裝置220。

集料加熱裝置210，設(shè)置于第一破碎裝置110和篩分裝置之間，舊的水泥混凝土板塊經(jīng)第一破碎裝置110破碎后得到的破碎板料由輸送系統(tǒng)運(yùn)送至集料加熱裝置210對破碎板料進(jìn)行加熱，加熱溫度為280～320℃，在本實(shí)施例中，加熱溫度為300℃。加熱后的破碎板料之間相互撞擊，使得破碎板料表面的水泥脫落，從而減少了再生集料的含泥量，提高了再生集料的強(qiáng)度。在本實(shí)施例中，采用填充型加熱裝置對破碎板料進(jìn)行加熱。

噴淋裝置220，設(shè)置于第一篩板142的上方，噴淋裝置220包括分流盒221和分布槽224。分布槽224平行設(shè)置有多個，分流盒221設(shè)置于分布槽224的上方、并與分布槽224相互連通，分流盒221的長度方向與分布槽224的長度方向相互垂直，在本實(shí)施例中，平行設(shè)置有兩個分流盒221。分流盒221具有進(jìn)液口222，進(jìn)液口222與進(jìn)液管道223相連通，清洗液或水從進(jìn)液管道223中流入分流盒221，并由分流盒221分散至多個分布槽224中。分布槽224具有多個朝向第一篩板142的噴嘴225。清洗液或水在高壓下從噴嘴225噴射而出，噴淋至正在進(jìn)行篩分的再生集料的表面，對其進(jìn)行快速、有效的清潔，以減少再生集料表面的含泥量以及生產(chǎn)揚(yáng)塵。

綜上所述，這種生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)裝置容易實(shí)施，且通過多個設(shè)備的有機(jī)協(xié)調(diào)，能夠生產(chǎn)得到三種不同粒徑和規(guī)格的再生集料。這種生產(chǎn)系統(tǒng)能夠極大的提高舊的水泥混凝土板塊的破碎效率。所生產(chǎn)的再生集料，粒度分布較為均衡，具有較好的級配，符合實(shí)際路面結(jié)構(gòu)尤其是基層面層混合料的使用要求，從而有利于提高舊的水泥混凝土板塊的回收利用率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。