本實用新型屬于道路工程領域，涉及一種用于橡膠瀝青制備的室內試驗設備，具體涉及一種橡膠瀝青制備裝置。

背景技術：

橡膠瀝青在常溫下凝結為固態(tài)，在實驗室內進行橡膠瀝青相關指標試驗時首先需要對橡膠瀝青樣品進行加熱剪切，我國對室內橡膠瀝青加熱與剪切裝置還沒有相應要求，從萬用電爐到封閉電爐，到高速剪切機，彼此毫不關聯(lián)相互割裂，在使用過程中，裝置的不足之處都逐漸暴露出來，比如在使用過程中由于橡膠瀝青的加熱與剪切裝置的非整體性，使制備過程變得復雜，摻雜一些不可控制的因素。因此，研究一種能夠更好的控制溫度，同時能控制剪切速度，提高效率以及安全性能更高的橡膠瀝青制備裝置是十分必要的。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種橡膠瀝青制備裝置，本實用新型設計合理，通過將橡膠瀝青的攪拌和剪切裝置一體化，使制備過程操作簡便，且縮短的制備的時間，提高了工作效率。

為達到上述目的，本實用新型一種橡膠瀝青制備裝置包括罐體、上蓋和用于對罐體進行加熱的加熱裝置，所述上蓋蓋合在罐體上，所述罐體包括用于盛放橡膠瀝青的內置罐體，所述內置罐體頂部設置有用于攪拌并剪切橡膠瀝青的攪拌剪切裝置。

所述攪拌剪切裝置包括電機，所述電機輸出軸與攪拌連桿連接，所述攪拌連桿末端連接有攪拌葉輪，所述攪拌葉輪末端設置有刀頭。

所述電機為調速電機。

所述加熱裝置的加熱溫度可以調節(jié)，且具有保溫功能，其保溫及控溫功能由內置在電爐盤中的電路控制系統(tǒng)實現(xiàn)，所述電路控制系統(tǒng)包括開關K1，所述開關K1與加熱保溫電路串聯(lián)，所述加熱保溫電路包括并聯(lián)的加熱支路和保溫支路，所述加熱支路包括串聯(lián)的開關K2和電阻絲R1，所述保溫支路包括相互串聯(lián)的恒溫器、開關K3、可調電阻R2和電阻絲R3。

所述內置罐體外周設置有感溫罐層，所述感溫罐層外壁上設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器具有溫度顯示功能，能將溫度信號顯示在溫控顯示屏上。

所述內置罐體外周設置有保溫罐層。

所述保溫罐層采用發(fā)泡金屬制成。

所述上蓋上設置有用于排放氣體的排氣孔，排氣孔中設置有橡膠軟管。

所述加熱裝置為電爐盤。

所述罐體上設置有進料口和出料口，所述進料口設置在罐體上部側壁，所述出料口設置在罐體底部，所述出料口中設置有活塞。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型至少具有以下有益的技術效果，本實用新型設有攪拌剪切裝置，可同時對橡膠瀝青進行攪拌和剪切，減少了在制備橡膠瀝青的流程，從而降低了在制備流程中可能出現(xiàn)的風險，同時提高了工作效率。

進一步的，攪拌剪切裝置包括電機，電機輸出軸與攪拌連桿連接，攪拌連桿末端連接有攪拌葉輪，攪拌葉輪末端設置有刀頭，結構簡單，便于制作，節(jié)省了成本。

進一步的，電機為調速電機，可以調節(jié)和控制橡膠瀝青的剪切速度，使橡膠瀝青在攪拌過程中受熱更均勻。

進一步的，加熱裝置的加熱溫度可以調節(jié)，且具有保溫功能，其保溫及控溫功能由內置在電爐盤中的電路控制系統(tǒng)實現(xiàn)，電路控制系統(tǒng)包括開關K1，開關K1與加熱保溫電路串聯(lián)，加熱保溫電路包括并聯(lián)的加熱支路和保溫支路，加熱支路包括串聯(lián)的開關K2和電阻絲R1，保溫支路包括相互串聯(lián)的恒溫器、開關K3、可調電阻R2和電阻絲R3，閉合開關K1和開關K2，電阻絲R1開始對罐體進行加熱，當達到預期的溫度時，斷開開關K2，閉合K3，K3連接保溫按鈕，此時恒溫功能開啟，控溫旋鈕連接可調電阻R2，通過調節(jié)可調電阻R2的大小來調節(jié)保溫電路的電流大小，從而調節(jié)電阻絲R3的加熱溫度，加強電路的保溫功能，該電路中，電阻絲R1的加熱速度遠大于電阻絲R3的加熱速度，電阻絲R3可方便的將加熱溫度控制在合適的范圍內，防止橡膠瀝青溫度過高導致的橡膠瀝青老化。

進一步的，內置罐體外周設置有感溫罐層，感溫罐層外壁上設置有溫度傳感器，溫度傳感器具有溫度顯示功能，能將溫度信號顯示在溫控顯示屏上，可以通過傳感裝置實時傳送至溫控顯示屏，實時顯示罐體內溫度，并據(jù)此調節(jié)加熱裝置的加熱溫度，操作方便。

進一步的，內置罐體外周設置有保溫罐層，在加熱剪切完成后橡膠瀝青的溫度不會迅速降低，避免了橡膠瀝青粘鍋，大大提高了制備樣品的利用率，結合保溫電路可以更好的使該裝置實現(xiàn)長時間的恒溫，減少能源的消耗。

進一步的，保溫罐層采用發(fā)泡金屬制成，保溫性能好，價廉易得。

進一步的，上蓋上設置有用于排放氣體的排氣孔，排氣孔中設置有橡膠軟管，當內置罐體中的溫度升高時，由于內置罐內部溫度升高，會使內外氣壓不一致，具有一定的危險性，增加排氣裝置可以有效的泄壓，使內外壓力一致，并且氣體不直接釋放到空氣中，可以通過軟管連接廢氣吸收裝置，降低對有害氣體對人體和環(huán)境的危害，另外還可以在軟管出口加凈化裝置，更加安全環(huán)保。

進一步的，加熱裝置為電爐盤，通過內置電阻絲對整個罐體進行加熱，避免了老式加熱裝置直接將電阻絲暴露在外，降低了可能對人體造成的傷害，提高了安全性能。

進一步的，罐體上設置有進料口和出料口，進料口設置在罐體上部側壁，出料口設置在罐體底部，出料口中設置有活塞，進料、出料方便，當橡膠瀝青制備完成時，打開活塞即可將橡膠瀝青倒出，操作簡便。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

圖2為加熱裝置電路控制系統(tǒng)圖；

附圖中：1、電爐盤；2、保溫開關；3、控溫旋鈕；4、溫控顯示屏；5、電阻絲；6、活塞；8、內置罐體；9、保溫罐層；10、感溫罐層；11、外殼層；12、進料口；13、上蓋；14、排氣孔；15、攪拌葉輪；16、攪拌連桿；17、電機，18、刀頭。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

參照圖1，一種橡膠瀝青制備裝置包括罐體、上蓋13和用于對罐體進行加熱的電爐盤，上蓋13蓋合在罐體上。

罐體包括由內之外一次設置的內置罐體8、保溫罐層9、感溫罐層10和外殼層11，內置罐體8用于盛放橡膠瀝青，本實施例選優(yōu)容積為1.5L的內置罐體8，可一次性制備大量的橡膠瀝青，保溫罐層9用于對內置罐體8進行保溫，保溫罐層9采用發(fā)泡金屬制成，保溫性能好，價廉易得，在加熱剪切完成后橡膠瀝青的溫度不會迅速降低，避免了橡膠瀝青粘鍋，大大提高了制備樣品的利用率，感溫罐層10外壁上設置有溫度傳感器，溫度傳感器具有溫度顯示功能，能將溫度信號顯示在溫控顯示屏4上，通過溫控顯示屏4實時顯示罐體內溫度，并據(jù)此調節(jié)加熱裝置的加熱溫度，操作方便，外殼層11對罐體起保護作用，罐體上設置有進料口12和出料口，進料口12設置在罐體上部側壁，出料口設置在罐體底部，出料口中設置有活塞6，進料、出料方便，當橡膠瀝青制備完成時，打開活塞即可將橡膠瀝青倒出，操作簡便。

罐體頂部設置有用于攪拌并剪切橡膠瀝青的攪拌剪切裝置，攪拌剪切裝置包括調速電機，調速電機安裝在上蓋13的頂部，調速電機的動力輸出軸與攪拌連桿16連接，調速電機的輸出軸與連桿的上部連接穿過密閉上蓋13，攪拌連桿16末端連接有攪拌葉輪15，攪拌葉輪15末端設置有刀頭18，可同時對橡膠瀝青進行攪拌和剪切，減少了在制備橡膠瀝青的流程，從而降低了在制備流程中可能出現(xiàn)的風險，同時提高了工作效率，同時調速電機可以調節(jié)和控制橡膠瀝青的剪切速度，使橡膠瀝青在攪拌過程中受熱更均勻。

上蓋13上設置有用于排放氣體的排氣孔14，排氣孔14中設置有橡膠軟管，當內置罐體中的溫度升高時，由于內置罐內部溫度升高，會使內外氣壓不一致，具有一定的危險性，增加排氣裝置可以有效的泄壓，使內外壓力一致，并且氣體不直接釋放到空氣中，在加熱過程中由于高溫會使橡膠瀝青產生大量的有毒有害氣體，通過軟管有效連接廢氣吸收裝置，可降低有害氣體對人體和環(huán)境的危害，另外還可以在軟管出口加凈化裝置，更加安全環(huán)保。

電爐盤為圓柱形，電爐盤通過內置電阻絲5對整個罐體進行加熱，避免了老式加熱裝置直接將電阻絲暴露在外，降低了可能對人體造成的傷害，提高了安全性能，電爐盤的外表面設置有用于啟閉電爐盤的開關、保溫開關、控溫旋鈕和用于顯示內置罐體8溫度的溫控顯示屏4。電爐盤的保溫功能可以對制備的樣品進行長時間保溫，避免大量的二次加熱加速瀝青的老化。

發(fā)泡金屬的保溫原理：發(fā)泡金屬里擠滿了無數(shù)多的微細的閉孔空氣球.眾所周知,空氣是最不良的導熱體,如果空氣不能對流,傳熱的三個途徑(傳導、對流、輻射)就幾乎阻斷了兩個,剩下輻射,而恰恰這些微細的空氣內壁是圓球形的表面,對熱紅外線產生多次反射,極難輻射出去.因此發(fā)泡金屬是良好的保溫材料。

參照圖2，電爐盤的加熱溫度可以調節(jié)，且具有保溫功能，可方便的將加熱溫度控制在合適的范圍內，防止橡膠瀝青溫度過高導致的橡膠瀝青老化，電爐盤的保溫及加熱功能通過電路控制系統(tǒng)實現(xiàn)，電路控制系統(tǒng)包括開關K1，所述開關K1、溫控顯示屏L(即圖1中的溫控顯示屏4)、加熱保溫電路和溫度傳感器TS四者依次串聯(lián)，加熱保溫電路包括并聯(lián)的加熱支路和保溫支路，所述加熱支路包括串聯(lián)的開關K2和電阻絲R1，所述保溫支路包括相互串聯(lián)的恒溫器T、開關K3、可調電阻R2和電阻絲R3，上述電阻絲5包括電阻絲R1和電阻絲R3，閉合開關K1和開關K2時，電阻絲R1開始對罐體進行加熱，此時顯示屏燈亮起，通過溫度傳感器將溫度實時傳遞到顯示屏上，當達到預期的溫度時，打開保溫開關2，開關K2和開關K3與保溫開關2聯(lián)動，當打開保溫開關2時，即斷開開關K2并閉合開關K3，此時恒溫功能開啟，控溫旋鈕3連接可調電阻R2，通過控溫旋鈕3可調節(jié)可調電阻R2的電阻值，通過調節(jié)可調電阻R2的電阻大小來調節(jié)保溫電路的電流大小，從而調節(jié)電阻絲R3的加熱溫度，加強電路的保溫功能，該電路中，電阻絲R1的加熱速度遠大于電阻絲R3的加熱速度，電阻絲R3可方便的將加熱溫度控制在合適的范圍內，防止橡膠瀝青溫度過高導致的橡膠瀝青老化，結合保溫層可以更好的使該裝置實現(xiàn)長時間的恒溫，減少能源的消耗，并通過溫度傳感器將溫度實時顯示于電子屏上，該電路通過電源連接器PC與電源連接，具體為開關K1一端與電源連接器一個端子連接，溫度傳感器的一端與電源連接器的另一個端子連接，電源連接器其中一個端子接地。

利用本裝置制備橡膠瀝青的操作步驟如下：

1)將制備橡膠瀝青的原材料配制完成后通過進料口12加入內置罐體8，并蓋上上蓋13；

2)打開電爐盤的啟動開關(即閉合開關K1和開關K2)，電阻絲5開始對罐體進行整體加熱；

3)當觀察溫控顯示屏4顯示的溫度達到所需值后，打開保溫開關2，進行保溫；

4)當達到所需溫度時，打開電爐盤的保溫按鈕，啟動調速電機17對橡膠瀝青進行攪拌剪切；

5)若溫度顯示屏的溫度顯示有變化，則調節(jié)控溫旋鈕3控制加熱溫度，使罐體保持一定的溫度，加熱過程中通過排氣孔14連接橡膠軟管進行排氣；

5)攪拌剪切完成后打開活塞6，將制備好的橡膠瀝青從出料口倒出，完成橡膠瀝青的制備。