本發(fā)明涉及一種涂料回收裝置,具體的說是一種鋼桶內(nèi)噴涂涂料回收裝置,屬于涂料回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,鋼桶的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要對(duì)鋼桶內(nèi)部進(jìn)行噴涂作業(yè)。由于鋼桶在噴涂過程中上下端處于敞開狀態(tài),因此噴涂過程中部分涂料會(huì)從鋼桶上下端噴出,造成涂料的浪費(fèi)和噴涂工位的污染,導(dǎo)致了成本的增加和生產(chǎn)的不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種鋼桶內(nèi)噴涂涂料回收裝置,能夠回收鋼桶噴涂過程中上下端噴出的涂料,避免了涂料的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,鋼桶內(nèi)噴涂涂料回收裝置包括機(jī)架、桶頂涂料回收機(jī)構(gòu)和桶底涂料回收機(jī)構(gòu),其特征是:機(jī)架上部左右對(duì)稱位置設(shè)有兩個(gè)桶頂涂料回收機(jī)構(gòu),機(jī)架下部設(shè)有桶底涂料回收機(jī)構(gòu),桶底涂料回收機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)桶頂涂料回收機(jī)構(gòu)中心位置;所述桶頂涂料回收機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的上伺服電缸,上伺服電缸的驅(qū)動(dòng)端連接上電缸推動(dòng)板,上電缸推動(dòng)板上支撐連接半圓形的上涂料回收盤;所述桶底涂料回收機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置的下伺服電缸,下伺服電缸的驅(qū)動(dòng)端連接下電缸推動(dòng)板,下電缸推動(dòng)板上端連接下涂料回收盤,下涂料回收盤內(nèi)設(shè)有涂料回收內(nèi)膽。
進(jìn)一步的,上涂料回收盤內(nèi)側(cè)底部傾斜設(shè)置回流板。
進(jìn)一步的,上涂料回收盤外側(cè)表面設(shè)有定位槽,上電缸推動(dòng)板上設(shè)有定位板,定位板插入定位槽中。
進(jìn)一步的,上電缸推動(dòng)板下端連接滑塊,滑塊滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,工作穩(wěn)定可靠;能夠回收鋼桶噴涂過程中上下端噴出的涂料,避免了涂料的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本;同時(shí),避免了噴出的涂料對(duì)于環(huán)境的污染。
附圖說明
圖1為本發(fā)明主視圖。
附圖標(biāo)記說明:1-機(jī)架、2-上伺服電缸、3-上電缸推動(dòng)板、4-上涂料回收盤、5-滑塊、6-導(dǎo)軌、7-定位板、8-定位槽、9-回流板、10-下伺服電缸、11-下電缸推動(dòng)板、12-下涂料回收盤、13-涂料回收內(nèi)膽。
具體實(shí)施方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
如圖1所示,本發(fā)明主要包括機(jī)架1、桶頂涂料回收機(jī)構(gòu)和桶底涂料回收機(jī)構(gòu)。
機(jī)架1上部左右對(duì)稱位置設(shè)有兩個(gè)桶頂涂料回收機(jī)構(gòu),機(jī)架1下部設(shè)有桶底涂料回收機(jī)構(gòu),桶底涂料回收機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)桶頂涂料回收機(jī)構(gòu)中心位置。
所述桶頂涂料回收機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的上伺服電缸2,上伺服電缸2的驅(qū)動(dòng)端連接上電缸推動(dòng)板3,上電缸推動(dòng)板3上支撐連接半圓形的上涂料回收盤4。所述上電缸推動(dòng)板3下端連接滑塊5,滑塊5滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌6上。
所述上涂料回收盤4內(nèi)側(cè)底部傾斜設(shè)置回流板9,在使用中,從桶頂噴出的涂料能夠沿著回流板9流動(dòng)到上涂料回收盤4內(nèi),從而更好的實(shí)現(xiàn)涂料的回收。
所述上涂料回收盤4外側(cè)表面設(shè)有定位槽8,上電缸推動(dòng)板3上設(shè)有定位板7,定位板7插入定位槽8中,從而實(shí)現(xiàn)上涂料回收盤4在上電缸推動(dòng)板3上的定位安裝。
所述桶底涂料回收機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置的下伺服電缸10,下伺服電缸10的驅(qū)動(dòng)端連接下電缸推動(dòng)板11,下電缸推動(dòng)板11上端連接下涂料回收盤12,下涂料回收盤12內(nèi)設(shè)有涂料回收內(nèi)膽13。
本發(fā)明的工作原理是:鋼桶通過輸送機(jī)構(gòu)輸送到等候工位,然后由抱桶機(jī)構(gòu)將桶體抱緊平移輸送至噴涂工位(即下涂料回收框的上表面),之后再將桶上移使得桶身上沿的卷r邊達(dá)到規(guī)定的高度(所有規(guī)格的桶均要求達(dá)到此高度),上伺服電缸2帶動(dòng)上回收框同時(shí)向中心移動(dòng),直至傾斜邊與卷r下沿接粗,至此噴涂前已完成桶身上下口的密封,開始噴涂,噴涂設(shè)備進(jìn)入桶體內(nèi)進(jìn)行內(nèi)側(cè)噴涂。噴涂進(jìn)行中從鋼桶的上下端開口溢出的(未被鋼桶靜電吸附的)涂料分別進(jìn)入上下涂料回收盤中進(jìn)行回收,噴涂完成后,抱桶機(jī)械手再同時(shí)將等候工位和噴涂工位的桶分別平移至噴涂工位和輸送工位,開始下一循環(huán)的噴涂和輸送。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,工作穩(wěn)定可靠;能夠回收鋼桶噴涂過程中上下端噴出的涂料,避免了涂料的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本;同時(shí),避免了噴出的涂料對(duì)于環(huán)境的污染。